中文名 | 電火花加工機(jī) | 外文名 | electric spark machine tool |
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原????理 | 電火花加工原理 |
電火花加工機(jī)床主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質(zhì)合金和淬火鋼等)和復(fù)雜形狀的模具、零件,以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內(nèi)的工具(如鉆頭和絲錐)等。
電火花加工機(jī)HE180系列大型雙頭機(jī)電火花機(jī)床
電火花加工機(jī)
HE180系列大型雙頭機(jī)電火花機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格
項(xiàng)目 單位 HE180單/雙頭機(jī) HE200單/雙頭機(jī) HE300雙頭機(jī) HE400雙頭機(jī) 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬) mm 2000*1000 2500*1000 2500*1200 4000*1200
X,Y,Z軸行程 mm 1800*700*500 2000*800*600 3000*800*600 4000*800*600
最大電機(jī)重量 kg 200 300 300 300
最大工件重量 kg 10000 18000 20000 26000 工作臺(tái)面至電極板的
最大/最小距離 mm 1280/780 1300/800 1400/800 1400/800 機(jī)床重量 kg 10000 11000 13000 15000
總輸入功率 KVA 13(13 13) 13(13 13) 13(13 13) 13(13 13)
項(xiàng)目 |
單位 |
HE180單/雙頭機(jī) |
HE200單/雙頭機(jī) |
HE300雙頭機(jī) |
HE400雙頭機(jī) |
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬) |
mm |
2000*1000 |
2500*1000 |
2500*1200 |
4000*1200 |
X,Y,Z軸行程 |
mm |
1800*700*500 |
2000*800*600 |
3000*800*600 |
4000*800*600 |
最大電機(jī)重量 |
kg |
200 |
300 |
300 |
300 |
最大工件重量 |
kg |
10000 |
18000 |
20000 |
26000 |
工作臺(tái)面至電極板的 最大/最小距離 |
mm |
1280/780 |
1300/800 |
1400/800 |
1400/800 |
機(jī)床重量 |
kg |
10000 |
11000 |
13000 |
15000 |
總輸入功率 |
KVA |
13(13 13) |
13(13 13) |
13(13 13) |
13(13 13) |
1.自適應(yīng)放電加工控制
2.定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制
3.主軸定點(diǎn)控制、放電間隙檢測(cè)
4.油位控制
5.防火控制
6.自動(dòng)報(bào)警安全裝置
7.防積碳功能
8.CNC系統(tǒng),觸摸屏輸入手控盒操作
9.工件在機(jī)自動(dòng)測(cè)量
10.超精面加工
11.超精邊加工
12.X、Y、Z軸進(jìn)口松下伺服系統(tǒng)
13.最小電極損耗0.10%
14.最佳表面粗糙度Ra0.1um
15.最高生產(chǎn)效率400mm3/min
16.最小驅(qū)動(dòng)單位1um
1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示
2.USB數(shù)據(jù)輸入和輸出
3.鏡面加工和硬質(zhì)合金專用等特殊材料加工回路
4.低損耗加工回路,AUTO加工功能單元
5.防積碳自動(dòng)檢測(cè)回路,自動(dòng)定位功能單元
6.高速高精度加工系統(tǒng)
7.自動(dòng)清弧電路單元
8.專家工藝數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)
9.CNC指令,標(biāo)準(zhǔn)G代碼,ISO代碼
10.斷電復(fù)位,錯(cuò)誤信息提示2100433B
電火花加工機(jī)床是利用電火花加工原理加工導(dǎo)電材料的特種加工機(jī)床。又稱電蝕加工機(jī)床。電火花加工機(jī)床主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質(zhì)合金和淬火鋼等)和復(fù)雜形狀的模具、零件,以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內(nèi)的工具(如鉆頭和絲錐)等。
電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法,推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。電火花加工零件的數(shù)量在3000件以下時(shí),比模具沖壓零件在經(jīng)濟(jì)上更加合理。按工藝過程中工具與工件相...
①能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;②加工時(shí)無切削力;③不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;④工具電極材料無須比工件材料硬;⑤直接使用電能加工,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;⑥加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些...
電火花加工又稱 ( )加工,可應(yīng)用于()()()和其他加工。
電火花加工又稱 ( 放電加工或電蝕加工)加工,可應(yīng)用于(機(jī)械工程)(切削加工工藝與設(shè)備)(特種加工工藝)和其他加工
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評(píng)分: 4.7
基于SolidWorks軟件建立電火花加工機(jī)床整機(jī)三維模型,并利用ANSYS Workbench軟件進(jìn)行機(jī)床整機(jī)模態(tài)分析。結(jié)果表明:電火花加工機(jī)床整機(jī)的固有頻率高于工作頻率,滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。由機(jī)床整機(jī)振型圖可看出,床身、立柱、工作臺(tái)和滑板的變形較小,而滑枕、Z軸底座和Z軸的變形較大。提高滑枕和Z軸及其底座的剛度值,是提高機(jī)床加工精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。
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評(píng)分: 4.8
為滿足國(guó)3(歐Ⅲ)標(biāo)準(zhǔn)的高端噴油嘴微噴孔加工需求,研發(fā)七軸微細(xì)電火花加工機(jī)床的開放式數(shù)控系統(tǒng)。探討數(shù)控系統(tǒng)的軟/硬件結(jié)構(gòu)、功能模塊劃分、數(shù)控界面設(shè)計(jì),以及整體聯(lián)調(diào)等關(guān)鍵技術(shù);重點(diǎn)研究批量加工多個(gè)微噴孔高一致性精度保證方法,以及加工過程協(xié)調(diào)智能控制策略;按照用戶圖樣要求,進(jìn)行批量化產(chǎn)品加工驗(yàn)證。研究結(jié)果表明:可實(shí)現(xiàn)具有變焦距的噴油嘴多個(gè)微噴孔的全自動(dòng)化加工,加工精度、加工效率、可靠性和操作方便性均達(dá)到工業(yè)應(yīng)用要求。
電火花加工機(jī)床大致可分為四大類: 第1類為主要用來加工各種模具、型腔、型孔的電火花成型加工機(jī)床,這一類機(jī)床占全部電火花加工機(jī)床的80%左右;第2類為電火花線切割機(jī)床,被用來切割零件和加工沖模;第3類為工具電極相對(duì)于工件既有直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)又有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電火花鏜、磨螺紋等加工機(jī)床;第4類為可對(duì)工件進(jìn)行表面處理的電火花加工機(jī)床,如電火花刻字等。
隨著電火花加工工藝的改進(jìn),電火花加工機(jī)床也有了很大的發(fā)展,如在廣泛地采用矩形波脈沖電源的同時(shí),又發(fā)展了各種疊加波形的脈沖電源和各種矩形波派生電源。在間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)方面,也由只對(duì)電極間隙進(jìn)行測(cè)量、控制,向?qū)Χ鄥?shù)進(jìn)行自適應(yīng)控制的方向發(fā)展等。所有這一系列的改進(jìn)和發(fā)展,已使電火花加工進(jìn)入了一個(gè)新階段。
電火花加工機(jī)床是一種利用電火花放電,對(duì)金屬表面進(jìn)行電蝕的原理來加工金屬零件的機(jī)床設(shè)備。由于電火花加工原理和普通金屬切削原理不同,所以電火花加工機(jī)床就和普通金屬切削機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有所不同。首先它有 一個(gè)能量很大的脈沖電源裝置,來為產(chǎn)生電火花提供能量,主要作用是在工具電極和工件電極上產(chǎn)生重復(fù)的高強(qiáng)度電脈沖,以產(chǎn)生放電電火花; 其次由于在電火花加工時(shí),工具和工件無直接接觸,沒有明顯的切削力,所以電火花加工機(jī)床就沒有裝備強(qiáng)度很高的主傳動(dòng)系統(tǒng),但它為了能保證電極間的幾微米到幾百微米的放電間隙,采用了一個(gè)靈敏度很高的間隙自動(dòng)調(diào)整裝置,它能隨時(shí)自動(dòng)地對(duì)間隙進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。
(1)電火花加工機(jī)床加工工藝單電極法用單個(gè)電極加工工件,一般用于形狀簡(jiǎn)單、精度要求不高的工件。單電極加工也可用平動(dòng)頭搖動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的粗、中、精加工。
(2)電火花加工機(jī)床加工工藝多電極法
同一個(gè)工件加工用多個(gè)電極,一般分為粗、中、細(xì)三次依次進(jìn)行加工,用于精密型加工。
(3)電火花加工機(jī)床加工工藝分解電極法
根據(jù)工件的幾何形狀,把電極分解成若干個(gè),用主型腔電極加工型腔主要部分,再用副型腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。
(4)電火花加工機(jī)床加工規(guī)準(zhǔn)
粗加工,一般采用較大的電流,較大的on time。
中加工,一般采用中等的電流,中等on time。
精加工,一般采用較小的電流,高頻及較小的on time。