出版社:機械工業(yè)出版社
圖書類別:機械加工
書名:電火花加工:學以致用
書號:978-7-111-35904-3
作者:(日)今井祥人 編著;郭常寧 譯
出版日期:2012年1月
開本:A5
頁數:184頁
字數:161千字
定價:38.00元
本書主要由基礎篇和應用篇構成。基礎篇對電火花加工的發(fā)展史、加工原理、電火花成形加工機床/電火花線切割加工機床的構成、加工條件、加工特性、加工控制等內容進行了介紹。應用篇通過加工實例介紹了進行實際電火花加工時所必須的步驟、自動化加工系統(tǒng)、加工技巧等。本書用實例介紹了電火花加工領域的新分支——微細電火花加工、電火花表面處理,以及如何利用網絡向電火花加工機床用戶提供服務。
本書適合電火花加工初學者、現場操作者、設計與工藝工程師及高等學校相關課程的本科生、研究生閱讀。
日本的制造業(yè)構建了其他國家所無法模仿的、獨特的先進生產技術,支持著日本經濟發(fā)展至今。產品的加工方法是該生產技術的要素之一。伴隨工業(yè)的發(fā)展,在應用切削加工和磨削加工等機械能的加工方法的基礎上,電火花加工、激光加工、電子束加工等將熱能集中到工件上使其熔融、汽化的熱去除加工方法已進入實用階段。
過去與電火花加工有關的工科學生和制造現場的技術人員,想對該加工方法進一步了解時,卻發(fā)現沒有總結性的,通俗易懂的書籍。
本書由電火花加工基礎篇和應用篇組成?;A篇對電火花加工的歷史和原理,電火花成形/電火花線切割加工機床的構成、加工條件、加工特性、加工控制等內容進行了介紹。應用篇在介紹電火花成形加工、電火花線切割加工的加工實例的同時,對實際加工所需的加工編程、工藝、自動化系統(tǒng)、加工技術等進行了講解,并且對電火花加工的新領域——電火花微細加工、表面處理等實例,以及面向電火花加工機床用戶的互聯網服務進行了介紹。
①能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件;②加工時無切削力;③不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;④工具電極材料無須比工件材料硬;⑤直接使用電能加工,便于實現自動化;⑥加工后表面產生變質層,在某些...
電火花加工主要用于模具生產中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導加工方法,推動了模具行業(yè)的技術進步。電火花加工零件的數量在3000件以下時,比模具沖壓零件在經濟上更加合理。按工藝過程中工具與工件相...
電火花加工又稱 ( )加工,可應用于()()()和其他加工。
電火花加工又稱 ( 放電加工或電蝕加工)加工,可應用于(機械工程)(切削加工工藝與設備)(特種加工工藝)和其他加工
譯者序
前言
基礎篇電火花加工基礎知識
第1章什么是電火花加工2
1.1電火花加工的歷史2
1.2電火花加工的原理和特點5
1.2.1電火花加工方法概述5
1.2.2電火花加工的特點7
1.3電火花加工的過程控制12
1.4加工現象15
參考文獻17
第2章電火花成形加工機床19
2.1電火花成形加工法19
2.1.1電火花成形加工的原理19
2.1.2電火花成形加工技術的變遷21
2.2電火花成形加工機床的構成21
2.2.1機床的構成21
2.2.2加工電源及控制裝置的構成23
2.3電火花加工條件和加工特點27
2.3.1與加工相關的影響因素27
2.3.2加工特性和加工條件28
2.3.3放電的分散和集中29
2.4加工控制系統(tǒng)的特點31
2.4.1極間控制技術31
2.4.2抬刀控制技術31
2.4.3搖動加工技術33
2.4.4模糊適應控制技術35
參考文獻39
第3章電火花線切割加工機床40
3.1電火花線切割加工法40
3.1.1電火花線切割加工的原理40
3.1.2電火花線切割加工技術的變遷41
3.2電火花線切割加工機床的構成42
3.2.1機床的構成43
3.2.2加工電源與控制裝置的構成46
3.3電火花線切割加工條件和加工特點52
3.3.1與加工相關的影響因素52
3.3.2微細精加工和防止電解腐蝕55
3.4加工控制系統(tǒng)的特點58
3.4.1防斷絲控制技術58
3.4.2直線度控制技術59
3.4.3角部控制技術60
參考文獻61
應用篇從模具加工到表面處理
第4章電火花成形加工64
4.1電火花成形加工方法64
4.2NC數據的生成與CAD/CAM的使用72
4.2.1電火花成形加工的NC數據72
4.2.2編程方法的發(fā)展75
4.2.3在加工機床上進行編程76
4.2.4CAD/CAM數據的使用82
4.3電火花成形加工機床的自動化、系統(tǒng)化89
4.3.1電火花成形加工前的工藝流程89
4.3.2輔助工序的高效化90
4.3.3編程作業(yè)的高效化90
4.3.4減少空閑時間91
4.3.5減少人為失誤92
4.3.6自動化系統(tǒng)的效果93
4.4電火花成形加工的應用技術95
4.4.1各種工件的加工特點95
4.4.2工具電極材料的選擇97
4.4.3工作液的選擇100
4.4.4輔助作業(yè)要點101
4.4.5磁性底座的使用103
4.4.6搖動加工的要點103
4.4.7改善加工性能的要點106
4.4.8根據每個形狀要素分割工具電極108
第5章電火花線切割加工110
5.1電火花線切割的加工方法110
5.2NC數據的生成和CAD/CAM的使用117
5.2.1電火花線切割加工的NC數據117
5.2.2編程方法的發(fā)展119
5.2.3使用CAD/CAM生成NC數據121
5.2.4使用電火花線切割加工機床的功能生成NC數據122
5.2.5三維模型的使用126
5.3電火花線切割加工機床的自動化、系統(tǒng)化129
5.3.1電火花線切割加工的作業(yè)工序129
5.3.2準備作業(yè)的高效化130
5.3.3加工工序高效化132
5.3.4減少空閑時間132
5.4靈活運用電火花線切割加工的相關知識134
5.4.1各種工件的加工特點135
5.4.2電極絲的選擇136
5.4.3高精度加工的要點137
參考文獻147
第6章電火花加工的新領域148
6.1微細孔電火花加工148
6.1.1微細孔電火花加工機床148
6.1.2微細孔電火花加工舉例149
6.1.3異形孔加工實例152
6.2電火花表面處理153
6.2.1什么是電火花表面處理153
6.2.2MSCoating的原理153
6.2.3MSCoating涂層的特點154
參考文獻166
第7章使用互聯網提供電火花加工技術支持167
7.1加工條件的下載服務168
7.2保養(yǎng)服務(智能服務)169
7.3未來展望171
參考文獻172
附錄中日金屬材料對照表1732100433B
格式:pdf
大?。?span id="a5d2ebr" class="single-tag-height">530KB
頁數: 未知
評分: 4.6
在深微孔電火花加工中,工作液及電極材料等非電參數的選擇對加工效率及加工質量有極大的影響,揭示這些非電參數的工藝規(guī)律對提高深微孔電火花加工性能有重要的研究意義。利用煤油和去離子水兩種工作液,以加工效率為目標,在不同條件下開展工藝試驗,得出最適宜的工作液在加工45鋼和紫銅材料工件時為去離子水,加工鋁合金材料工件時為煤油;利用黃銅絲、鎢絲及鉬絲3種電極材料,同樣以加工效率為目標開展工藝試驗,得出最佳電極材料在加工45鋼工件時為鎢,加工紫銅材料工件時為鎢和鉬,加工鋁合金材料工件時為黃銅。上述研究在深微孔電火花加工中合理選擇工作液及電極材料方面做出了有益的探索,其研究成果為深微孔電火花加工高效率、高質量的開展提供了重要的借鑒。
《電火花加工:學以致用》主要由基礎篇和應用篇構成?;A篇對電火花加工的發(fā)展史、加工原理、電火花成形加工機床/電火花線切割加工機床的構成、加工條件、加工特性、加工控制等內容進行了介紹。應用篇通過加工實例介紹了進行實際電火花加工時所必須的步驟、自動化加工系統(tǒng)、加工技巧等?!峨娀鸹庸ぃ簩W以致用》用實例介紹了電火花加工領域的新分支——微細電火花加工、電火花表面處理,以及如何利用網絡向電火花加工機床用戶提供服務。
《電火花加工:學以致用》適合電火花加工初學者、現場操作者、設計與工藝工程師及高等學校相關課程的本科生、研究生閱讀。
譯者序
前言
基礎篇 電火花加工基礎知識
第1章 什么是電火花加工
1.1 電火花加工的歷史
1.2 電火花加工的原理和特點
1.2.1 電火花加工方法概述
1.2.2 電火花加工的特點
1.3 電火花加工的過程控制
1.4 加工現象
參考文獻
第2章 電火花成形加工機床
2.1 電火花成形加工法
2.1.1 電火花成形加工的原理
2.1.2 電火花成形加工技術的變遷
2.2 電火花成形加工機床的構成
2.2.1 機床的構成
2.2.2 加工電源及控制裝置的構成
2.3 電火花加工條件和加工特點
2.3.1 與加工相關的影響因素
2.3.2 加工特性和加工條件
2.3.3 放電的分散和集中
2.4 加工控制系統(tǒng)的特點
2.4.1 極間控制技術
2.4.2 抬刀控制技術
2.4.3 搖動加工技術
2.4.4 模糊適應控制技術
參考文獻
第3章 電火花線切割加工機床
3.1 電火花線切割加工法
3.1.1 電火花線切割加工的原理
3.1.2 電火花線切割加工技術的變遷
3.2 電火花線切割加工機床的構成
3.2.1 機床的構成
3.2.2 加工電源與控制裝置的構成
3.3 電火花線切割加工條件和加工特點
3.3.1 與加工相關的影響因素
3.3.2 微細精加工和防止電解腐蝕
3.4 加工控制系統(tǒng)的特點
3.4.1 防斷絲控制技術
3.4.2 直線度控制技術
3.4.3 角部控制技術
參考文獻
應用篇 從模具加工到表面處理
第4章 電火花成形加工
4.1 電火花成形加工方法
4.2 NC數據的生成與CAD/CAM的使用
4.2.1 電火花成形加工的NC數據
4.2.2 編程方法的發(fā)展
4.2.3 在加工機床上進行編程
4.2.4 CAD/CAM數據的使用
4.3 電火花成形加工機床的自動化、系統(tǒng)化
4.3.1 電火花成形加工前的工藝流程
4.3.2 輔助工序的高效化
4.3.3 編程作業(yè)的高效化
4.3.4 減少空閑時間
4.3.5 減少人為失誤
4.3.6 自動化系統(tǒng)的效果
4.4 電火花成形加工的應用技術
4.4.1 各種工件的加工特點
4.4.2 工具電極材料的選擇
4.4.3 工作液的選擇
4.4.4 輔助作業(yè)要點
4.4.5 磁性底座的使用
4.4.6 搖動加工的要點
4.4.7 改善加工性能的要點
4.4.8 根據每個形狀要素分割工具電極
第5章 電火花線切割加工
5.1 電火花線切割的加工方法
5.2 NC數據的生成和CAD/CAM的使用
5.2.1 電火花線切割加工的NC數據
5.2.2 編程方法的發(fā)展
5.2.3 使用CAD/CAM生成NC數據
5.2.4 使用電火花線切割加工機床的功能生成NC數據
5.2.5 三維模型的使用
5.3 電火花線切割加工機床的自動化、系統(tǒng)化
5.3.1 電火花線切割加工的作業(yè)工序
5.3.2 準備作業(yè)的高效化
5.3.3 加工工序高效化
5.3.4 減少空閑時間
5.4 靈活運用電火花線切割加工的相關知識
5.4.1 各種工件的加工特點
5.4.2 電極絲的選擇
5.4.3 高精度加工的要點
參考文獻
第6章 電火花加工的新領域
6.1 微細孔電火花加工
6.1.1 微細孔電火花加工機床
6.1.2 微細孔電火花加工舉例
6.1.3 異形孔加工實例
6.2 電火花表面處理
6.2.1 什么是電火花表面處理
6.2.2 MSCoating的原理
6.2.3 MSCoating涂層的特點
參考文獻
第7章 使用互聯網提供電火花加工技術支持
7.1 加工條件的下載服務
7.2 保養(yǎng)服務(智能服務)
7.3 未來展望
參考文獻
附錄中日金屬材料對照表
淬硬的模具經電火花加工后,表面覆有熔化再凝固層(電加工白層)和未回火的再淬火層,兩者都很脆,不利于模具壽命的提高。
電火花加工時,最后階段建議采用“精放電”,如低電流,高頻率。為獲得最佳效果,模具經電火花加工后,必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層,再選用低于先前最高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。