墊塊成型機

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查.

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

1、墊塊成型機軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處:(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故.

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

到2013年底，墊塊成型機的專業(yè)生產廠家，依據市場的強烈需求，在專家的技術指導下，進行了多次試驗和技術革新，設計出了一整套高效的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產設備，和以往的老制作方式相比，極大地提高了生產效率，降低了成本，產出的墊塊具有強度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結構不好等缺點?；炷翂|塊成型機是建筑行業(yè)的理想設備。

墊塊成型機使用純靜壓機械壓制成型水泥支撐、墊塊、馬凳等制品，制品密度大、堅固結實、規(guī)則程度好、尺寸精確絕不變型、無需使用托板養(yǎng)護，水泥制品壓制成型脫模后即可一次性堆垛養(yǎng)護，產品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎保護層控制在有效的允許范圍內，該機采用四柱導向，配有超震動電機，采用震動臺定向垂直震動和上模加壓震動，以較小的功率實現(xiàn)超強的震動效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生產效率，且生產的墊塊密度均勻，強度高。

墊塊成型機采用振動定時和消除余振延時自動生模，操作方便靈活可很快熟悉掌握。一致性好，采用專業(yè)磨具注塑工藝，可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度，與混凝土粘結性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便，省工省錢,廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，機場，地鐵等各種工民建筑。

混凝土墊塊機主要生產各種異型混凝土墊塊,水泥墊塊,鋼筋支撐、主要用于樓房現(xiàn)澆，公路鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護層墊塊的質量，直接關系到鋼筋在混混凝土工程結構中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對工程質量起著重要的作用，目前在發(fā)達國家(如日本.美國等)不規(guī)則的水泥砂漿鋼筋保護層墊塊已被淘汰，塑料鋼筋墊塊也因種種缺陷被禁用，規(guī)范的墊塊機生產的標準型混泥土鋼筋保護層墊塊已全面推廣。

目前混凝土鋼筋墊塊及自動成型設備的專業(yè)生產廠家，依據市場的強烈需求，在專家的技術指導下，進行了多次試驗和技術革新，設計出了一整套高效的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產設備，和以往的老制作方式相比，極大地提高了生產效率，降低了成本，產出的墊塊具有強度高，形狀規(guī)則，便于使用等優(yōu)點，取代了自制水泥沙漿墊塊及塑料模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結構不好等缺點。產品能把砼鋼筋梁、板、柱、墻基礎保護層控制在有效的允許范圍內，完全按照國家《鋼筋混凝土結構設計規(guī)范》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設計,保證混凝土結構中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好，采用專業(yè)模具注塑工藝，可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度，與混凝土粘結性好，保障不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象;自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便，省工省錢,廣泛用于樓房，道路，橋梁，隧道，機場，地鐵等各種工民建筑。

1.人工手動式

人工墊塊機器是將震動電機安裝于鋼鐵框架下，模具放置于框架上。將混凝土填放于模具上，開動震機。待混凝土被均勻填入模具后即可出模，平均2分鐘一板。每人每天可生產3000左右個墊塊。原料便宜，生產工藝簡單，50-100平米廠房，3-5人年產值可達100萬元，投資小產出高.

2.全自動墊塊機

該混凝土自動水泥墊塊機是目前國內行業(yè)中最先進，最理想的專業(yè)生產混凝土水泥墊塊的生產設備，本設備設計合理，自動化程度高，占地面積小，生產效率高.。