中文名 | 電收塵 | 外文名 | Dust collection by electric |
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領(lǐng)????域 | 尾氣處理 |
電收塵主要由電暈極、沉淀極、振打裝置、氣體均布裝置、電收塵的殼體、保溫箱、排灰裝置和高壓整流機組組成。電收塵的主要工作部件為電暈極和集塵極 。
電暈極系統(tǒng)主要包括電暈線、電暈極框架、框架懸吊桿、支撐絕緣套管、電暈極振打裝置等;電暈極為電收塵的放電極。
集塵極可分為板式和管式兩種類型。
板式集塵極通常由幾塊長條板安裝在一下懸掛架上組成一排,一個電收塵可由多排集塵極板組合而成。相鄰兩排中心距為250-350mm。
管式集塵極的形狀有圓形和六角形等。圓形集塵極內(nèi)徑一般為200-350mm,管長3-7m不等。
錘擊振打裝置由振打錘、承振砧鐵和振打桿組成。
彈簧-凸輪振打裝置既可用于電暈極振打又可用于集塵極振打。主要由振打桿(或板)、彈簧、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、振動錘、凸輪等組成。
電磁脈沖振打裝置主要由脈沖電流發(fā)生器和沖擊振打器兩部分組成。
在電收塵的各個工作橫斷面上,氣體流速應(yīng)力求均勻。
殼體
保溫箱當(dāng)絕緣套管周圍溫度過低時,其表面會產(chǎn)生冷凝水。
排灰裝置電收塵常用的排灰裝置有閃動閥、葉輪下料器(又稱回轉(zhuǎn)閥)和雙級重錘閥。
常見機械故障及排除方法
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
反電暈 |
粉塵比電阻高于規(guī)定值未及時清掃沉淀板上的積灰。 |
預(yù)先對氣體進行比電阻調(diào)質(zhì),可采用增濕法清掃沉淀板積灰。 |
沉淀極斷裂 |
由于漏風(fēng)或開停時電場內(nèi)部結(jié)露,廢氣中的SO2使極板腐蝕。 風(fēng)速高,風(fēng)量大使極板被粉塵磨損 |
極板改用耐腐蝕材質(zhì)。 通熱風(fēng)入電場,在開停前后使場內(nèi)溫度保持在露點以上 20-30℃。 |
振打傳動電機燒毀 |
冷態(tài)時,轉(zhuǎn)軸各軸承的中心線不同心軸變形或軸鏈輪平面與電動機鏈化平面不重合,導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩增大。熱態(tài)時,因溫度作用時,轉(zhuǎn)動軸發(fā)生變化,或因溫度不均勻,各軸承中心線不在一直線上,造成阻力急劇上升。 |
調(diào)整各同心度,放大軸承間隙,每根軸上進行一點軸向固定,進行多次調(diào)整,電動機加過載保護,注意氣流分布均勻性,以保證溫度的均勻。 |
電暈極線松弛 |
由于電暈線過長,電暈極部分各表面溫度不均,各電暈極線松緊程度不同,電收塵器啟動停車頻繁。 |
將電暈極線長度改短。將暈線松弛后可用漆包線縛緊。用扳線工具,將松弛的電暈線縛緊。 |
電暈線斷裂 |
由于振打作用產(chǎn)生間隙,使電暈線及框架結(jié)構(gòu)的掛鉤和掛環(huán)的連接處產(chǎn)生弧光放電,而將鉤與環(huán)連接處燒斷;電暈線松弛,振打時產(chǎn)生擺動,引起電弧入電,燒斷電暈線 漏進空氣引起冷凝,造成腐蝕;振打過大,使極線疲勞。 |
將掛鉤和掛環(huán)連接處點焊固定;對于星形線,應(yīng)將其端頭螺栓改焊接為整體加工,其螺栓與陰極框架緊固后也應(yīng)加以點焊;縮短電暈線的長度,電暈線兩端可改用螺栓連接緊固堵漏,降低振打以保持適中;條件許可,改用RS芒刺線。 |
電暈封閉 |
進口含塵濃度超過35g/m3 ,未及時清掃電暈電極清灰。 |
控制入口處的含濃度振打,吹掃電暈極上清灰。 |
振打失靈 |
振打機構(gòu)傳動軸竄軸、卡錘、掉砧鐵、掉錘和振打錘偏離砧鐵中心等電極積灰嚴(yán)重。 |
將振打機構(gòu)改為側(cè)部澆臂錘振打機構(gòu), 將夾板錘改為仿形錘,砧鐵與撞擊桿用釘或螺檢連接后再加焊。傳動軸上設(shè)萬向聯(lián)軸器和特種支撐,減少竄軸和卡軸傳動裝臵要定期加油。建立合理振打制度,一般以陽極板積灰厚度達5-10mm時振打為宜。 |
陽極板彎曲變形 |
卸灰不暢,積灰進入極板之間,電場短路,陽極板被烘熱變形,煙氣溫度過高或電場爆炸引起變形。 |
取出極板整形,此法不好。極板間加腰帶,變形陽極板用電焊加熱后再用小葫蘆等工具拉直,套上扁鋼腰帶,但要防止腰帶對陰極放電。 |
常見工藝故障及排除方法
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
電流上升,電壓不動或剛升壓就跳閘。 |
極絲斷,陽極板高壓電纜被擊穿,石英管受污染磨損破裂。 |
停機;進電場檢查。 |
有電壓無電流或電流很小。 |
電極上積灰較多,比電阻高。 |
停機;清灰、換電阻。 |
電流、電壓均不穩(wěn)定、容易跳閘。 |
穩(wěn)定后調(diào)節(jié)太大或太小。 |
調(diào)節(jié)適當(dāng)。 |
電壓上升出現(xiàn)跳閘。 |
電場溫度較低。 |
適當(dāng)加溫。 |
電壓升不高,電流減小或電壓不升高,電流表上升快或者立即跳閘。 |
電場風(fēng)道過高,電極發(fā)生振動,陰極、陽極間距小,電場內(nèi)積灰過多,吊懸螺栓松動。 |
停機進電場檢查,針對原因解決。 |
高壓回路短路,電暈絲斷 靠近正極板 |
使用時間較長,電暈絲損耗腐蝕。 |
停機時電場檢查,更換電暈絲。 |
石英套管開裂擊穿 |
石英套管腐蝕,積灰多。 |
停機、清灰、更換。 |
高壓回路短短路 |
極板受振打和風(fēng)的沖擊力變形,脫焊移位。 |
停機時電場檢查,針對原因解決。 |
振打失靈 |
振打軸承和振打點移位。 |
停機進電場檢查校正。 |
振打電動機燒壞 |
機械卡住,彈子磨損。 |
停機時電場檢查針對原因解決,更換電動機。 |
分格輪卡住 |
電場內(nèi)異物掉入灰斗。 |
停機打開檢查門,清理。 |
分格輪電流表大 |
下灰量過多,保險絲熔或發(fā)燙。 |
停機檢查,調(diào)節(jié)下灰量使下灰。適當(dāng)更換保險絲。 |
螺運機滿灰堵住開關(guān) |
窯灰管道堵塞灰量過多,螺運機葉片變形或脫焊,螺運機跳開關(guān)分格輪在轉(zhuǎn)。 |
疏理管道,調(diào)節(jié)下灰量;停機檢查、針對總是解決。 |
閘板啟閉不靈活 |
被料渣、鐵粒(塊)等雜物卡住,閘板套磨損,閘板安裝不正。 |
經(jīng)常檢查篩析機篩網(wǎng),發(fā)現(xiàn)破損及時修補或更換閘板套磨損后及時更換 安裝時要使閘板;連桿、手柄的結(jié)合處保持一條直線上。 |
主軸易損壞 |
水泥中常混有料渣、鐵渣等,在軸的密封部位卡住,磨損主軸。主軸細長,承受轉(zhuǎn)矩時易彎曲,增加了磨損程度。 |
更換壞軸。采取措施預(yù)防主軸損壞。 |
含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中,電源的負極稱為陰極、放電極、電暈極,電源的正極稱為陽極、集電極、沉淀極,當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時,在陰極附近的電場強度迫使氣體發(fā)生碰撞電離,形成大量正負離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短,速度低,碰上粉塵的機會很少,因此,絕大部分粉塵與路程長的負離子相撞而帶上負電,飛向集塵極,只有極少數(shù)粉塵積于電暈極,定期振打集塵極及電暈極,兩極吸附的粉塵落入集灰斗中,通過卸灰裝置卸至輸送機械運走 。
收塵器主要用途有兩種:一種是除去空氣中的粉塵,改善環(huán)境,減少污染,所以有時候又把這種用途的收塵設(shè)備叫做除塵設(shè)備,比如工廠的尾氣排放使用的收塵設(shè)備;另一種用途是通過收塵設(shè)備篩選收集粉狀產(chǎn)品,如水泥系統(tǒng)對...
ppcs收塵器屬于離線清灰,屬于每個單機除塵器的組合體,清灰更容易。dmc屬于在線清灰。屬于小型單機類。
布袋收塵器是經(jīng)過布袋過濾袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。技術(shù)咨詢:I35OII3344O它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵,有扁布袋收塵器 脈沖長袋收塵器等,我們專業(yè)設(shè)計 生產(chǎn)。
除塵效率高:電除塵器可以用通過加長電場長度的辦法提高捕集效率。煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時,其捕集效率可達99%以上。
設(shè)備阻力小,能耗低:電除塵器的能耗主要包括設(shè)備阻力損失、供電裝置、加熱保溫和振打電動機等。電除塵器的阻力一般在200~300Pa,約為袋式除塵器的1/5。由于能耗較小,很少更換易損件,所以運行費用比袋式除塵器要低得多。
適用范圍廣:電除塵器可捕集粒徑小于0.1μm的粒子、300~400℃的高溫?zé)煔狻.?dāng)煙氣的各項參數(shù)在一定范圍內(nèi)波動時,電除塵器仍能保持良好的捕集性能。煙氣中粉塵的電阻率對電除塵器運行有著重要影響,當(dāng)電阻率小于104Ω·cm或大于2*1010Ω·cm時,電除塵器的正常過程受到干擾。
處理風(fēng)量大:由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化,可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器煙氣處理量已達200X104m3/h。這樣大的煙氣量用其他除塵器來處理是不經(jīng)濟的。
一次投資大:電除塵器和其他除塵設(shè)備相比,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗用鋼材較多,每個電場需配用一套高壓電源及控制裝置,因此價格昂貴。
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評分: 4.7
由鞍山市鐵東區(qū)除公害研究所開發(fā)的電熔鎂免風(fēng)機電收塵器,適用于電熔鎂的電弧爐及其他開放型無組織排放爐窯。
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頁數(shù): 9頁
評分: 4.6
一、 概述 本項目窯頭窯尾電收塵器均采用福建龍凈環(huán)保設(shè)備廠的 BEL 型產(chǎn)品 ,電收塵器是水泥廠主要 收塵設(shè)備,不僅形大體重,而且是散件進廠,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)場組對 工作量大,對安裝技術(shù)要 求高,質(zhì)量控制要求嚴(yán)。安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到電收塵器能否正常運行,因此施工中采用 先進的施工方法和檢測手段,嚴(yán)格控制每一道施工工序的安裝質(zhì)量,是確保電收塵器安裝質(zhì)量的 關(guān)鍵。 五、 電收塵器結(jié)構(gòu)特點 電收塵器采用頂部 (窯頭 )和中心進氣方式進行廢氣除塵,其主體結(jié)構(gòu)分為支座、殼體、進出 風(fēng)口、氣體均布裝置、內(nèi)部構(gòu)件等五個部分,其結(jié)構(gòu)如附圖一所示。 支座:電收塵器的支座是電收塵器的承載部件,它分為固定支座和活動支座兩大類,其中活 動支座有單向和萬向兩種,以確保各支承點在電收塵器熱膨脹時沿各自方向自由移動。 殼體:殼體是電收塵器的主體結(jié)構(gòu),它和進、出風(fēng)口共同形成一個密封的腔體,煙氣通過腔 體時由于高壓靜
靜電收塵,一種應(yīng)用氣體電離和塵粒放電作用的收塵方法。將帶塵粒的氣體通過高壓(35000~80000伏)靜電場,由于電暈作用使氣體電離,并使塵粒帶負電荷,趨向陽極的表面而放電沉積。經(jīng)一定時間后,通過機械振動或刮離使陽極上的積塵卸入容器。常用于冶金和化工中,如收集鋁、鉛、鋅、錫的氧化物,凈化高爐煤氣,捕收焦油等。
1、收塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢,鎖風(fēng)無效則造成負壓在回灰口損失嚴(yán)重,造成收塵效果差,下料不順暢則易造成堵料,嚴(yán)重灰塵時會擠滿收塵器內(nèi)部,造成收塵失效2、收塵器的脈沖閥檢查,保證動作靈活有效,如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件(如:閥芯,彈簧,節(jié)流孔),如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差,不能將濾袋表面積灰去除,降低收塵能力
3、收塵器的提升氣缸檢查,保證提升缸動作順暢到位,保證氣缸壓蓋緊固,不松動,否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會造成噴吹清灰,抬不起則造成對應(yīng)氣室無法收塵
4、電磁兩位五通換向閥的檢查,保證工作順暢,無漏風(fēng),內(nèi)部無灰塵,否則會引起提升氣缸的故障
5、氣源三聯(lián)體的檢查,保證水量低于分水濾氣器容量的1/3,保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi),保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕,易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會降低氣缸壽命,輸出壓力低則會令氣缸動作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸!
6、收塵袋及收塵骨架,一般使用時間長之后,收塵袋容易破損或老化、透氣性降低,造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時間長了之后可能斷裂,開焊,將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋,骨架。
7、收塵管道磨損,漏風(fēng),殼體內(nèi)漏等,管道漏風(fēng)時收塵口風(fēng)量小,殼體內(nèi)漏時尾氣含塵濃度高;處理方法是將磨損漏風(fēng)處補焊
8、使用過程中注意給氣包放水,氣包的排污閥在氣包正下面,一般為截止閥或球閥,若氣包內(nèi)積水過多,容易造成脈沖噴吹量不足,脈沖閥進水損壞,收塵袋進水損壞。
收塵器 用于顆粒塵收集,廢氣處理量,阻力小, 除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。