中文名 | 等靜壓層壓機(jī) | 產(chǎn)????地 | 斯洛文尼亞 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 材料科學(xué)、電子與通信技術(shù) | 啟用日期 | 2016年11月17日 |
所屬類別 | 工藝試驗(yàn)儀器 > 電子工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備 > 電子產(chǎn)品通用工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
設(shè)備用于生產(chǎn)中將堆疊好的多層陶瓷片層壓成所需元件。
1、最大壓力:連續(xù)可調(diào)5—42MPa;2、最大工作溫度:連續(xù)可調(diào) 20—85 oC;3、壓力控制:同一程序可同時(shí)設(shè)定多段升壓與降壓的壓力和時(shí)間,最多可設(shè)24段。
東莞市明鵬機(jī)械設(shè)備有限公司,價(jià)格為4800元 1、加熱方式的比較 ...
層壓機(jī)的層壓機(jī)在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中的應(yīng)用舉例
層壓機(jī)是太陽(yáng)電池組件的最常用封裝設(shè)備。 太陽(yáng)能電池板組裝生產(chǎn)線的工藝流程如下:前端━敷設(shè)━層壓━固化━框架組裝━測(cè)試工藝的目的是:原材料━電池板━整理太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)從原材料到太陽(yáng)能電池板...
人造板連續(xù)壓機(jī)對(duì)比多層壓機(jī)有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
近年來(lái),在人造板貼面生產(chǎn)中,連續(xù)式 雙帶式壓機(jī)的前端象軋光機(jī) 樣有一個(gè) 壓機(jī)...而 連續(xù)式雙鋼帶壓機(jī)可...
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全自動(dòng)層壓機(jī)是一種太陽(yáng)能光伏電池的生產(chǎn)封裝設(shè)備,其控制系統(tǒng)直接影響太陽(yáng)能電池產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。我們對(duì)國(guó)內(nèi)一些廠家生產(chǎn)的層壓機(jī)加熱系統(tǒng)的應(yīng)用情況進(jìn)行了調(diào)查,研究了提高加熱均勻性、減少滯后性的措施,編制了一套自動(dòng)層壓機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。
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針對(duì)目前太陽(yáng)能層壓機(jī)中電加熱板存在表面溫度分布均勻性差的問(wèn)題,首先,在基于傳熱學(xué)理論的基礎(chǔ)上,對(duì)電加熱板結(jié)構(gòu)布局進(jìn)行合理簡(jiǎn)化,建立其溫度分布數(shù)學(xué)模型;然后,以電加熱板面最大溫差為優(yōu)化目標(biāo),通過(guò)MATLAB優(yōu)化工具箱對(duì)數(shù)學(xué)模型求解,得到電加熱板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化參數(shù);最后,在ANSYS Workbench中,對(duì)優(yōu)化后結(jié)構(gòu)的溫度分布進(jìn)行模擬仿真。本文所研究的解決問(wèn)題的思路為電加熱板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)奠定了理論基礎(chǔ),也為改善電加熱板溫度分布的均勻性提供了參考依據(jù)。
等靜壓技術(shù)冷等靜壓設(shè)備
冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種.相應(yīng)地等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。
將粉末裝入塑性袋,直接打入液體壓力介質(zhì),和液體相接觸.因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸.制品靈活性很大.適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進(jìn)行裝袋、卸袋操作,生產(chǎn)效率不高,不能連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
橡皮袋首先放在缸內(nèi).工作時(shí)不取出,粉末裝入另外的成型塑性袋后.放進(jìn)加壓橡皮袋內(nèi),與液體不相接觸.因此稱為干袋法。這種方法可連續(xù)操作,即把上蓋打開.從料斗裝料.然后蓋好上蓋加壓成受.出料時(shí).把上蓋打開.通過(guò)底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。操作周期短,適用于成批生產(chǎn).但產(chǎn)品規(guī)格受限制.因?yàn)榧訅核苄阅2荒芙?jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法.因此下面著重介紹濕袋冷等靜壓設(shè)備結(jié)構(gòu)。
超高壓容器是冷等靜壓技術(shù)的主要設(shè)備,是壓制粉末或其他物品的工作室.必須要有足夠的強(qiáng)度和可靠的密封性。容器缸體的結(jié)構(gòu).常采用螺紋式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。 螺紋式結(jié)構(gòu):缸體是一個(gè)上邊開口的坩堝狀圓筒筒體,為了安全可靠.在外面常裝加固鋼箍(熱套和鋼筒).形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來(lái)較簡(jiǎn)單.但螺紋易損壞,安全可靠性較差.工作效率較低。為了操作方便.有的設(shè)計(jì)成開口螺紋結(jié)構(gòu),塞頭裝入后,旋轉(zhuǎn)45',上端另有液壓壓緊裝置。
框架式缸體結(jié)構(gòu):缸體為一個(gè)圓筒,用高強(qiáng)度鋼制成.或用高強(qiáng)度鋼絲帶繞制,簡(jiǎn)體內(nèi)的上、下塞是活動(dòng)的,無(wú)螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來(lái)承受。這佯,避免了螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中,工作起來(lái)安全可靠。對(duì)于缸體直徑大、壓力高的情況,更具有優(yōu)越性,但投資較高。
向容器內(nèi)注入高壓液體.是通過(guò)高壓泵以及相應(yīng)的管道、閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)的。高壓泵有柱塞高壓泵(一般由電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)曲軸推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng))、超高壓倍增器(由大面積活塞缸推動(dòng)小面積柱塞高壓缸做往復(fù)式運(yùn)動(dòng))等。
為了使等靜壓機(jī)高效率地工作,必須配備輔助設(shè)備。自動(dòng)冷等靜壓機(jī)的輔助設(shè)備主要有開、閉缸蓋移動(dòng)框架.模具裝卸.粉末充填振動(dòng),壓坯脫模.壓力側(cè)量和操作系統(tǒng)等裝置。
作為全球制造業(yè)大國(guó)和最大的光伏產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó),中國(guó)一直保持巨量的等靜壓石墨需求。當(dāng)前,隨著國(guó)內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,中國(guó)等靜壓石墨需求量逐年擴(kuò)大。同期,由于中國(guó)等靜壓石墨生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,加上國(guó)外企業(yè)的技術(shù)封鎖,中國(guó)等靜壓石墨產(chǎn)量和質(zhì)量均未得到有效提升。2011年,中國(guó)等靜壓石墨需求量達(dá)1.8萬(wàn)噸,而同期等靜壓石墨產(chǎn)量?jī)H為9500噸,供應(yīng)缺口達(dá)8500噸。當(dāng)前,中國(guó)新涉足等靜壓石墨業(yè)務(wù)企業(yè)普遍存在的技術(shù)儲(chǔ)備不足及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理等問(wèn)題很難短期內(nèi)得到解決。
在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中,熱等靜壓機(jī)已用于粉末高溫合金渦輪盤和壓氣盤的成型。把高溫合金粉末裝入抽真空的薄壁成形包套中,焊封后進(jìn)行熱等靜壓,除去包套即可獲得致密的、接近所需形狀的盤件。粉末熱等靜壓材料一般具有均勻的細(xì)晶粒組織,能避免鑄錠的宏觀偏析,提高材料的工藝性能和機(jī)械性能。粉末高溫合金熱等靜壓或熱等靜壓加鍛造的盤件已在多種高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)上應(yīng)用。同樣,熱等靜壓還用于制造粉末鈦合金風(fēng)扇盤和飛機(jī)上的粉末鋁合金和粉末鈦合金承力構(gòu)件。在航天器制造工業(yè)中,熱等靜壓主要用于制造致密的碳質(zhì)結(jié)構(gòu)件,如火箭的舵面和固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管喉襯等。
各種合金的精密鑄件,如高溫合金渦輪葉片,鑄鈦機(jī)匣以及渦輪增壓器的鋁合金鑄件等,經(jīng)熱等靜壓致密化處理可消除內(nèi)部疏松和縮孔,提高性能、可靠性和使用壽命。熱等靜壓還是返修舊件以延長(zhǎng)使用壽命的一種有效方法。
熱等靜壓技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于集熱壓和等靜壓的優(yōu)點(diǎn)于一身,成形溫度低,產(chǎn)品致密,性能優(yōu)異,故是高性能材料制備的必要手段;在美國(guó),日本,已經(jīng)歐洲都實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,在海洋,航空,航天,汽車等領(lǐng)域應(yīng)用;我國(guó)起步較晚,20世紀(jì)60年代,國(guó)內(nèi)一些科研單位,開展了一系列的研究,包括熱等靜壓設(shè)備的開發(fā),航空高溫合金粉末渦輪盤的開發(fā),熱等靜壓高性能材料的研發(fā),取得了一系列的研究成果及科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng);我國(guó)開展熱等靜壓的產(chǎn)業(yè)化起步較晚,此技術(shù)在我國(guó)的普及率極低,由于沒(méi)有規(guī)模化,產(chǎn)業(yè)化,故生產(chǎn)成本較高,主要還技術(shù)集中在航空航天高性能材料的研發(fā)及鑄件的致密化處理;但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,建設(shè)創(chuàng)新性國(guó)家的需求,以及一些高性能材料的開發(fā),國(guó)內(nèi)某些單位依托科研院所的研究成果,開展了熱等靜壓產(chǎn)業(yè)化的工作;為我國(guó)的新材料開發(fā),以及熱等靜壓的普及工作作出了卓有成效的工作。2100433B