動(dòng)力頭式全液壓鉆機(jī)是在立軸式巖心鉆機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)式巖心鉆機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種移動(dòng)回轉(zhuǎn)器式鉆機(jī) 。
中文名稱(chēng) | 動(dòng)力頭式全液壓鉆機(jī) | 外文名稱(chēng) | all-hydraulic top-head drive drill |
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學(xué)科 | 詞目 |
動(dòng)力頭式全液壓鉆機(jī)是全液壓鉆機(jī)的一種型式。它除了具有全液壓鉆機(jī)的一般特點(diǎn)外,還采用液壓馬達(dá)及簡(jiǎn)單的齒輪減速箱構(gòu)成動(dòng)力頭,直接帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn),同時(shí)采用兩個(gè)長(zhǎng)油缸控制給進(jìn)和提升鉆具,不僅使動(dòng)力頭可以隨鉆具上下運(yùn)動(dòng),減少鉆進(jìn)過(guò)程中的"倒桿"次數(shù),有利于保護(hù)巖心及減少巖心堵塞事故;而日 取消r由鉆塔、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等組成的提升機(jī)構(gòu),減輕了設(shè)備的重量。新型工程鉆機(jī)則廣泛采用全液壓動(dòng)力頭做鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)與給進(jìn)機(jī)構(gòu),而鉆具的升降則采用絞車(chē)提引伸縮式鉆桿,完全避免了依靠長(zhǎng)油缸提拉鉆具的缺點(diǎn),提升速度快且安全可靠。
全液壓鉆機(jī)價(jià)格是655元,鉆機(jī)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng),鋼制礦用履帶底盤(pán),全液壓動(dòng)力頭三維鉸接伸縮等新型機(jī)構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高,無(wú)級(jí)調(diào)速,全方位多角度鉆孔開(kāi)孔快速定位,給進(jìn)和起拔能力大,操作簡(jiǎn)單,靈活可靠,勞動(dòng)強(qiáng)度...
全液壓鉆機(jī)價(jià)格是655元,鉆機(jī)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng),鋼制礦用履帶底盤(pán),全液壓動(dòng)力頭三維鉸接伸縮等新型機(jī)構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高,無(wú)級(jí)調(diào)速,全方位多角度鉆孔開(kāi)孔快速定位,給進(jìn)和起拔能力大,操作簡(jiǎn)單,靈活可靠,勞動(dòng)強(qiáng)度...
全液壓鉆機(jī)價(jià)格是655元,鉆機(jī)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng),鋼制礦用履帶底盤(pán),全液壓動(dòng)力頭三維鉸接伸縮等新型機(jī)構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高,無(wú)級(jí)調(diào)速,全方位多角度鉆孔開(kāi)孔快速定位,給進(jìn)和起拔能力大,操作簡(jiǎn)單,靈活可靠,勞動(dòng)強(qiáng)度...
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對(duì)全液壓鉆機(jī)動(dòng)力頭箱體生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的鑄造缺陷進(jìn)行分析,針對(duì)缺陷的位置及產(chǎn)生原因?qū)ο潴w進(jìn)行了基于鑄造工藝性的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,設(shè)計(jì)出整體式和焊接式2種結(jié)構(gòu)形式的箱體,并根據(jù)各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定了2種箱體的澆注系統(tǒng),從結(jié)構(gòu)和澆注系統(tǒng)2方面控制箱體的鑄造缺陷。
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本文主要以HYDX-5A型鉆機(jī)為例,介紹全液壓鉆機(jī)動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)扭矩、轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法。
學(xué)科:鉆探工程
詞目:全液壓鉆機(jī)
英文:all-hydraulic operated drill
【學(xué)員問(wèn)題】浮頭式冷凝器?
【解答】冷凝器的一種基本形式,其結(jié)構(gòu)與浮頭式換熱器相類(lèi)似。為了使冷凝液能暢通無(wú)阻地流至出口,設(shè)法減薄管壁上的液膜以提高其給熱系數(shù),一般不設(shè)折流板。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種不同型式和種類(lèi)的換熱器發(fā)展很快,新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要,中國(guó)對(duì)某些種類(lèi)的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn),形成了系列。完善的換熱器在設(shè)計(jì)或選型時(shí)應(yīng)滿足以下基本要求:
(1) 合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件;
(2) 結(jié)構(gòu)安全可靠;
(3) 便于制造、安裝、操作和維修;
(4) 經(jīng)濟(jì)上合理。
浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng),殼體和管束對(duì)膨脹是自由的,故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時(shí),管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu),使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設(shè)計(jì)成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,而且浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無(wú)法知道泄露情況。因此在安裝時(shí)要特別注意其密封。
浮頭換熱器的浮頭部分結(jié)構(gòu),按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式,除必須考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。
在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑Di,一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm。這樣,當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后,即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進(jìn)行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進(jìn)行裝配,所以在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮保證浮頭蓋在裝配時(shí)的必要空間。
鉤圈對(duì)保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展,以及長(zhǎng)期以來(lái)使用經(jīng)驗(yàn)的積累,鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。
鉤圈一般都為對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu),要求密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、便于制造和拆裝方便。
浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn),但反過(guò)來(lái)也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。
優(yōu)點(diǎn):
(1)管束可以抽出,以方便清洗管、殼程;
(2)介質(zhì)間溫差不受限制;
(3)可在高溫、高壓下工作,一般溫度小于等于450度,壓力小于等于6.4兆帕;
(4)可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)合;
(5)可用于管程易腐蝕場(chǎng)合。
缺點(diǎn):
(1)小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏;
(2)金屬材料耗量大,成本高20%;
(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜
制造工藝
選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號(hào),進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢驗(yàn),機(jī)械性能合格后,對(duì)鋼板進(jìn)行矯形,方法包括手工矯形,機(jī)械矯形及火焰矯形。
備料--劃線--切割--邊緣加工(探傷)--成型--組對(duì)--焊接--焊接質(zhì)量檢驗(yàn)--組裝焊接--壓力試驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)
化工設(shè)備不僅在制造之前對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn),而且在制造過(guò)程中要隨時(shí)進(jìn)行檢查。