斗式輸送機

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式輸送機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式輸送機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式輸送機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式輸送機一般都裝有機殼，以防止斗式輸送機中粉塵飛揚。

斗式輸送機：適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。

斗式輸送機安裝要求

1、 斗式輸送機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式輸送機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式輸送機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

高度較低的斗式輸送機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250℃，減速機溫升不超過300℃?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

斗式輸送機維護事項

1、 斗式輸送機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過輸送機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

4、 及時適量補充潤滑油。

5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

斗式輸送機安全規(guī)程

1、輸送機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

2、輸送機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、 輸送

機應(yīng)有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6、 輸送機決對不允許載人上、下。

7、工作完后，輸送機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

8、 經(jīng)常保持輸送機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

斗式輸送機基本要求

（1）輸送機應(yīng)符合JC460.1和本標準要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件制造、安裝和使用本標準,圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求，按建材機械、機電行業(yè)等有關(guān)通用標準執(zhí)行。

（2）圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB 1804的規(guī)定，其中機械加工表面為 tTl3級;焊接件非機械加工表面為ITl6級；模鍛件非機械加工表面為ITl5級制造。

（3）焊接件應(yīng)符合建材機械焊接的有關(guān)的規(guī)定。

（4）灰鐵鑄件應(yīng)符合GB 9439的規(guī)定。

（5）鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。

（6）提升機應(yīng)設(shè)置料位計、速度監(jiān)測器和膠帶防跑偏裝置。

斗式輸送機適當改裝

斗式輸送機作為一種應(yīng)用極為廣泛的垂直輸送設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于糧食、飼料及種子加工業(yè)。但是在使用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

（1）在斗式輸送機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。

在斗式輸送機工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式輸送機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式輸送機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式輸送機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。

（2）在斗式輸送機頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風管和通風口，以保證斗式輸送機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。

一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式輸送機內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當?shù)奈L避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。

斗式輸送機（斗式提升機）的優(yōu)點是：與其他輸送機相比，能在垂直方向內(nèi)輸送物料而占地面積較?。辉谙嗤嵘叨葧r，輸送路線大為縮短，使其系統(tǒng)的布置緊湊；能在全封閉的罩殼內(nèi)進行工作，有較好的密封性，從而可減免對環(huán)境的污染。它的主要缺點有：輸送物料的種類受到限制；對過載敏感性強；要求均勻給料等．所以，在通常的情況下，斗式輸送機的生產(chǎn)率限制在300t/h左右范圍內(nèi)，提升高度不大于80m。但是，近年來隨著高強度牽引構(gòu)件的開發(fā)應(yīng)用，在很大程度上擴展了它的應(yīng)用范圍。 斗式輸送機的分類方法很多，例如，按物料的運送方法，可分為豎直的和傾斜的；按牽引構(gòu)件的形式，可分為帶式的和鏈式的；按物料從料斗中卸載的方式，可分為離心式的、重力式的和混合式的;按料斗在牽引構(gòu)件上的布置情況，可分為料斗稀疏布置的和料斗密集布置的。 為保證斗式輸送機具有正常的工作條件，必須注意正確選擇料斗的形狀和尺寸、運動速度、滾筒或鏈輪尺寸以及適合于物料物理性質(zhì)和輸送機工作條件的機首和底座尺寸等．

轉(zhuǎn)斗式輸送機（pivoted bucket elevating conveyor）是一種斗式輸送機，除了料斗能水平移動至卸料點并翻轉(zhuǎn)料斗卸出物料外，其他與斗式輸送機極為相似。。在兩根鏈條之問懸掛可在銷軸上轉(zhuǎn)動的料斗。

料斗間可自動搭接在一起又能完全分開，料斗在水平運行時互柜搭接形成連續(xù)的運載線，井能防止料斗過分擺動。在未提升前面水平段上任何位置都可作為加料點。在由水平運行轉(zhuǎn)向垂直或傾斜運行時，料斗能平穩(wěn)地分開而不會出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，在卸料位置處翻斗卸空物料，在其他任何位置都不能卸料。.在輸送過程中料斗_卜的物料不會產(chǎn)生磨損。物料不會與輸送機的傳動部件接觸。因此它能滿足各種需要，其輸送速度較慢，

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直立斗式輸送機工作原理

鏈斗式輸送機工作原理物料在與運動著的板式鏈連接的鏈斗內(nèi)，在電機減速機的驅(qū)動下，從尾部運動到頭部，實現(xiàn)物料的輸送；鏈條、鏈斗和物料這些運動部件一般裝在帶有支腿的半封閉的殼體內(nèi)。也就是說，無論水平或傾斜輸送，鏈條、鏈斗和物料這些運動部件之間沒有相對運動，只是整體沿著導軌移動，工作原理比較簡單。

直立斗式輸送機整機布置形式

鏈斗式輸送機適合水平輸送、水平加傾斜輸送、傾斜輸送，一般傾斜角度≤45°，最大達到70°；埋刮板輸送機適合水平輸送、傾斜輸送、水平加傾斜輸送和Z型輸送，即MS型、MC型、MZ型，傾斜角度最大達到90°。二者從整機布置形式看，埋刮板輸送機所達到的傾斜角度要比鏈斗式輸送機的大，但當埋刮板輸送機傾斜角度達到90°時，整機結(jié)構(gòu)稍復雜一些。

直立斗式輸送機物料溫度對鏈條影響

對于鏈斗式輸送機來說，由于物料是裝在鏈斗內(nèi)部，而鏈條是裝在鏈斗的外側(cè)或下底部，物料和鏈條沒有直接接觸，整機又是半封閉的殼體，熱量很快散發(fā)到空氣中，物料溫度對鏈條的影響較小，也就是說物料溫度對鏈條節(jié)距和銷軸沒什么影響，整機的傳動也就不受什么影響。

直立斗式輸送機動力消耗

鏈斗式輸送機運行速度一般在0.08m/s～0.15m/s，鏈條和導軌之間是滾動摩擦，摩擦因數(shù)取0.008~0.02。這樣，由于運行速度和摩擦力是影響動力的主要因素，所以在整機的動力配套上，鏈斗式輸送機比埋刮板輸送機要小20%～40%，但是在同樣輸送量的情況下，鏈斗式輸送機的整機斷面尺寸要比埋刮板輸送機稍大。

直立斗式輸送機整機磨損程度和易損件壽命

鏈斗式輸送機由于運行速度低，且鏈條和導軌之間是滾動摩擦，所以鏈斗式輸送機易損件的壽命較長，在相同的正常使用年限的情況下，整機磨損程度較輕。換句話說，整機性能對易損件的材質(zhì)要求比較高。

直立斗式輸送機輸送距離

一般的，鏈斗式輸送機傳動鏈條選用精密板式鏈，鏈條是通過軋制和精密機加工與熱處理而成，鏈條精密程度高，節(jié)距累積誤差小，特別是大節(jié)距而加重型的鏈條非常適合遠距離的輸送，輸送距離能達到80m～130m；埋刮板輸送機的傳動鏈條一般是鍛造與普通機加工和熱處理而成，鏈條精密程度較低，節(jié)距累積誤差大，輸送距離一般在80m以下。如是鑄造鏈條，各種鑄造缺陷不可避免，輸送距離一般在50m以下或者更低。

直立斗式輸送機產(chǎn)生的粉塵和噪音

鏈斗式輸送機由于傳動鏈條比較精密，且運行速度低，又是滾動摩擦，所以產(chǎn)生的噪音比較小，但由于整機是半封閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)卸點產(chǎn)生的粉塵較大（如果采用全封閉結(jié)構(gòu)，將影響鏈條的工作環(huán)境和設(shè)備維護檢修，這時可采用布袋除塵器以消除粉塵污染）；埋刮板輸送機由于傳動鏈條比較粗糙，且運行速度高，又是滑動摩擦，所以產(chǎn)生的噪音比較大，但由于整機一般是全封閉結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的粉塵較小。另一方面，由于設(shè)備是在微正壓狀態(tài)運行，所以說對設(shè)備接口等密封部位要求比較高。

直立斗式輸送機設(shè)備的加料與卸料點

鏈斗式輸送機的加料點可以有多個，也就是說設(shè)備全長均可加料，但是整臺設(shè)備的卸料點只有頭部一個；埋刮板輸送機的加料點可以有多個，卸料點也可以有多個，也就是說設(shè)備全長既可加料，又可卸料。

鏈斗式輸送機是以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設(shè)備。

它廣泛應(yīng)用于電站、礦山、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)的各種松散物料的輸送，如：灰渣、水泥熟料、鐵渣、礦渣、石灰石、焦炭、碎石等，特別是一些溫度高、容重大、塊度大、具有鋒利銳角和磨損性強的物料。能作水平或傾斜提升的連續(xù)輸送設(shè)備。適用于輸送散狀物料，尤其適用于輸送銳利的、腐蝕性的灼熱物料。輸送距離最長可達150米，提升高度可達45米，輸送日產(chǎn)量達2000噸。是化工、鋁鎂電子、特別是水泥行業(yè)理想的輸送設(shè)備。

鏈斗式輸送機特點：

1.牽引鏈為板式鏈，強度高、使用壽命長；

2.機尾采用彈簧螺旋張緊裝置，可使牽引鏈的張緊力自動調(diào)整；

3.工藝布置靈活，可架高地面或地坑布置，可水平或斜升安裝，也可同機水平加斜升安裝；

4.背負驅(qū)動機構(gòu)，占用平面空間小，安裝方便。