低熔點合金模

公司始終以誠信為原則，質(zhì)量為根本，科技為核心，市場為導(dǎo)向，不斷創(chuàng)新，根據(jù)不同材料的粘接需求研發(fā)出多種專用膠粘劑。廣泛應(yīng)用于塑膠玩具，電鍍產(chǎn)品，電子玩具，商標，不規(guī)則圖案的印刷波麗樹脂，環(huán)氧樹指，石膏工藝品、肥皂，蠟燭燈飾，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物產(chǎn)品復(fù)制，產(chǎn)品的模具制作。手板模，PVC塑膠模，水泥制品模具，低熔點合金模，合金玩具工藝，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物產(chǎn)品復(fù)制，移印定位，電子設(shè)備抗震等領(lǐng)域。本公司擁有強大的研發(fā)力量，并與高校，科研院所保持密切的合作關(guān)系，確保產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)先。

以鉍、錫低熔點合金元素為主要成分、熔點約在70~150℃的低熔點合金模具適用于成形大、中形尺寸的各種覆蓋件，其制模工時約為6~8h，制模成本比鋼模低60%~90%。工廠只需備一個適當?shù)暮辖鹑菘颍涂梢詽M足各種覆蓋件的成形加工需要。

圖1所示為一個典型的內(nèi)熱氣壓水冷拉深覆蓋件的成形模結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中雙點畫線部分為樣件17，也稱為樣模，這是制模的依據(jù)，它的形狀和欲成形的工件大致相同，只是其厚度應(yīng)等于成形模的模具間隙，在其四周附加有用于分離已成形的凸模、凹模和壓邊網(wǎng)用的內(nèi)擋墻和外擋墻。樣件上有小孔，以便鑄模時熔化的合金由樣模外側(cè)流入樣模內(nèi)腔形成凸模。樣件可以用鋼板敲制、用玻璃布糊制，甚至用紙漿糊制好后涂上耐高溫膠即可。

該模具常在專用壓力機上使用，因合金的熔點很低，通過模具上熔池內(nèi)的加熱管即可將合金熔化。主熔池的作用是熔化、凝固合金并形成凹模，副熔池的作用是當主熔池內(nèi)合金表面凝固后，由氣壓裝置加壓，向主熔池補充合金，從而提高鑄模的精度，提高模具內(nèi)部組織的致密性。另外在熔化的合金由樣件外側(cè)向內(nèi)腔流動時，通過加壓還可以提高流入的速度，以減少鑄模時間。主熔池的周圍設(shè)有冷卻水室，其作用是加快合金的凝固時間，減少制模工時，同時也可使合金急冷，提高合金硬度。在凸模板和壓邊圈板上裝有螺釘，其作用是緊固合金。排氣管要在鑄模時一同鑄入，而頂出器則是在鑄模后放置上去的。

模具的凹?？诩犹砹虽摪?，因為在成形覆蓋件時，此凹?？谔幍陌宀膭×易冃?，對凹模口產(chǎn)生嚴重的磨損，加上鋼板后可以提高模具的使用壽命。在模具磨損比較嚴重的部位，也可以加添鋼制鑲塊，以提高使用壽命。

對于帶有曲面凸緣的覆蓋件，此凹模口不必加添鋼板，直接由低熔點合金鑄出，目的是減少制模成本，但使用壽命較低。

使用熔池制造覆蓋件成形模，只要工件的尺寸在熔池尺寸范圍內(nèi)，有樣件即可鑄出，所以熔池是通用的，凸模和壓邊圈的固定板也可以通用，只有必要的鋼鑲塊是專用的，所以制模的周期很短，成本很低，一副模具使用完畢后，即可再鑄新模，只需保存樣件，故存放空間小。

由于合金的熔點很低，可以在壓力機上鑄模，省去重新安裝和調(diào)整模具的工作。國內(nèi)外均已研制并使用了自鑄模壓床，這種壓力機本身就配有低熔點合金的熔池。對于個別磨損的模具部位或鑄模不太理想的部位，普通的電熔鐵即可進行修補，且合金很軟，所以成形覆蓋件時，不會劃傷工件的表面。