頂燒重組爐,也稱頂燒重整爐,一種煉油裝置用火焰加熱爐?;鹧婕訜釥t的類型通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。當(dāng)按照燃燒器的布置方式分類時(shí),可分為底燒重組爐、頂燒重組爐和側(cè)燒重組爐,側(cè)燒重組爐還可分為燃燒器在側(cè)墻側(cè)燒、端墻側(cè)燒和分層側(cè)燒。
一個具有用耐火材料包圍的燃燒室,利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)(固體或液體)加熱的設(shè)備,就叫加熱爐。加熱爐的類型通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。若按結(jié)構(gòu)外形分類,有圓筒爐、箱式爐、立式爐和多室箱形爐等;按輻射盤管形式分類,有立管式、水平管式、螺旋管式和 U 形管式等;按照燃燒器的布置方式分類有底燒、頂燒和側(cè)燒,側(cè)燒還可分為燃燒器在側(cè)墻側(cè)燒、端墻側(cè)燒和分層側(cè)燒。
瓦斯或燃料油在爐內(nèi)經(jīng)過燃燒放出熱量,在輻射室主要通過輻射,在對流室主要通過熱煙氣對流,把熱量傳遞給爐管,爐管通過傳導(dǎo)和對流的方式把熱量傳遞給管內(nèi)物料。
反燃燒鍋爐節(jié)能省煤但是對燃料要求高一些,直燒鍋爐費(fèi)煤,對燃料沒啥要求,能起火就行,不是煤都能用
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如果僅僅土方發(fā)生變更,應(yīng)該在合同約定的條件和調(diào)整的方式,扣除原投標(biāo)時(shí)的所有土方工程項(xiàng)目的費(fèi)用,然后對土方按合同約定的調(diào)整方式重新對土方工程進(jìn)行組價(jià),再加上原投標(biāo)剔除土方工程項(xiàng)目后的組價(jià)的造價(jià),形成最后...
結(jié)構(gòu):一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器以及通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。
(1)輻射室:是通過火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行輻射傳熱的部分,是熱交換的主要場所,全爐的熱負(fù)荷大部分(70~14%)是由它來擔(dān)負(fù)的,溫度也最高;
(2)對流室:是通過由輻射室出來的煙氣進(jìn)行對流換熱的部分,同時(shí)也有一部分輻射傳熱,它一般布置在輻射室之上,對流室一般擔(dān)負(fù)全爐熱負(fù)荷的20~30%;
(3)余熱回收系統(tǒng): 是從離開對流室的煙氣中進(jìn)一步回收余熱的部分。 回收方法分兩類:一類是“空氣預(yù)熱方式”;一類是“廢熱鍋爐”方式, 煙氣回收系統(tǒng)有放在對流室上部的,也有單獨(dú)放在地上的;
(4)燃燒器:使燃料燃燒產(chǎn)生熱量,是爐子的重要組成部分;
(5)通風(fēng)系統(tǒng):是將燃燒所需的空氣引入燃燒器,并將廢煙氣引出爐子的系統(tǒng),它分為自然通風(fēng)式和強(qiáng)制通風(fēng)式兩種。
其主要的技術(shù)指標(biāo)如下所示:
(1)加熱爐熱負(fù)荷: 即每臺加熱爐單位時(shí)間內(nèi)向管內(nèi)介質(zhì)傳遞熱量的能力,表示加熱爐的生產(chǎn)能力大??;
(2)爐膛溫度:俗名火墻溫度,指的是煙氣離開輻射室進(jìn)入對流室時(shí)的溫度。這個溫度越高,則輻射爐管傳熱量越大,進(jìn)入對流室的熱量也越大,但若溫度過高,容易燒壞爐管及中間管架;
(3)爐膛熱強(qiáng)度:即單位爐膛內(nèi)燃料燃燒的總發(fā)熱量W/m(Kcal/m.h) 。爐膛尺寸一定后,多燒燃料必然提高爐膛熱強(qiáng)度,相應(yīng)地,爐膛溫度也會提高,爐子內(nèi)爐管受熱量也就增多,一般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為8.14~11.63W/m(7~10Kcal/m.h);
(4)爐管表面熱強(qiáng)度:爐管單位表面積,單位時(shí)間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強(qiáng)度,包括輻射表面熱強(qiáng)度。爐管表面熱強(qiáng)度越高,在一定熱負(fù)荷下所需的爐管就越少,投資降低,但提高有一個限度;
(5)爐子熱效率: 加熱爐負(fù)荷占燃料燃燒時(shí)放出總熱量的百分?jǐn)?shù)稱為爐子熱效率。熱效率越高,燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否先進(jìn);
(6)管內(nèi)流速:流速越小,傳熱系數(shù)越小,介質(zhì)在爐內(nèi)的停留時(shí)間也越長,介質(zhì)越易結(jié)焦,爐管越容易損壞,但流速過高又增加管內(nèi)壓力降,增加動力消耗,因此管內(nèi)流速要適宜。 2100433B
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不燒高鋁頂磚在10噸電爐上的應(yīng)用
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評分: 4.6
在以燃料為熱源的工業(yè)爐內(nèi)用以實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程的裝置。 根據(jù)火焰爐加熱要求 , 各種燃燒 裝置應(yīng)保證 :①在規(guī)定的熱負(fù)荷條件下保證燃料的完全燃燒; ②燃燒過程穩(wěn)定, 能向爐子連續(xù)供 熱;③火焰的方向、外形、剛性和鋪展性符合爐型及加熱工藝的要求 ;④結(jié)構(gòu)簡單 , 使用維修方 便。 各種燃料的燃燒過程不同,因而燃燒裝置的結(jié)構(gòu)也各不相同。燃燒裝置可分為氣體、液體、 固體燃料的幾類。 氣體燃料燃燒裝置 通常稱燒嘴, 它的主要作用是按一定比例和一定的混合條件將煤氣和 空氣送到爐內(nèi)燃燒(也有在燒嘴內(nèi)部燃燒的),并滿足爐內(nèi)加熱過程對火焰的要求。根據(jù)煤氣 和空氣在燒嘴內(nèi)的混合情況,分為有焰和無焰燒嘴。有焰燒嘴的特點(diǎn)是:煤氣和空氣在燒嘴內(nèi) 不進(jìn)行混合或僅部分混合,噴到爐內(nèi)后再邊混合邊燃燒,因而火焰較長并有明顯的輪廓。采用 有焰燒嘴時(shí),強(qiáng)化燃燒和組織火焰的主要手段是改變煤氣和空氣的混合條件,如將煤氣和空氣 分成
側(cè)燒重組爐,也稱側(cè)燒重整爐,一種煉油裝置用火焰加熱爐。火焰加熱爐的類型通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。當(dāng)按照燃燒器的布置方式分類時(shí),可分為底燒重組爐、頂燒重組爐和側(cè)燒重組爐,側(cè)燒重組爐還可分為燃燒器在側(cè)墻側(cè)燒、端墻側(cè)燒和分層側(cè)燒。
一個具有用耐火材料包圍的燃燒室,利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)(固體或液體)加熱的設(shè)備,就叫加熱爐。加熱爐的類型通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。若按結(jié)構(gòu)外形分類,有圓筒爐、箱式爐、立式爐和多室箱形爐等;按輻射盤管形式分類,有立管式、水平管式、螺旋管式和 U 形管式等;按照燃燒器的布置方式分類有底燒、頂燒和側(cè)燒,側(cè)燒還可分為燃燒器在側(cè)墻側(cè)燒、端墻側(cè)燒和分層側(cè)燒。
瓦斯或燃料油在爐內(nèi)經(jīng)過燃燒放出熱量,在輻射室主要通過輻射,在對流室主要通過熱煙氣對流,把熱量傳遞給爐管,爐管通過傳導(dǎo)和對流的方式把熱量傳遞給管內(nèi)物料。