鍛釬機(jī)

鍛釬機(jī)是淺孔鑿巖機(jī)具修制的專用設(shè)備，可以鍛制新釬桿、釬肩、釬尾及釬尾的擴(kuò)孔內(nèi)孔倒角、端面平頂和桿端部梢尖等。還可以對釬桿進(jìn)行熱切作業(yè)。下面以CK一50型風(fēng)動(dòng)鍛釬機(jī)為例。CK一50型風(fēng)動(dòng)鍛釬機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力氣缸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過氣缸活塞的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞連桿驅(qū)動(dòng)使各種部件動(dòng)作，并使各種模具進(jìn)行頂鍛、錘壓、擴(kuò)孔和切斷作業(yè)。

它的構(gòu)造由鍛壓、操作閥、鍛釬擴(kuò)眼、噴氣嘴、釬肩鍛壓模、釬子托架等幾部分組成。適用于熱鍛中空鋼釬。當(dāng)使用適當(dāng)模具時(shí)，能將六角釬鋼鍛成不同形狀的釬頭、釬尾及釬肩，同時(shí)還可以修理損壞的釬頭和釬尾。

鍛釬機(jī)PYZ-20T液壓鍛釬機(jī)

PYZ-20t型液壓鍛釬機(jī)是加工鑿巖用錐形連接中空六角形釬桿（B22、B25）的專用設(shè)備，與國內(nèi)同類機(jī)型相比，具有以下特點(diǎn)： （1）、模具釬尾端采用機(jī)械限位裝置，可調(diào)節(jié)釬尾的長度。 （2）、可采用一次成型工藝，將鍛釬工藝中擴(kuò)孔、擠領(lǐng)盤（擠抓）整形、內(nèi)倒角四道工序集中在一個(gè)工位上，只需一次加熱，即可加工出合格的釬 桿。 （3）、壓力大，重量輕、噪聲低于80分貝，占地面積約1平方米。 （4）、液壓元件具有通用標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)，維修、更換方便。 （5）、液壓系統(tǒng)工作壓力，16MPa。 （6）、電動(dòng)機(jī)功率，11千瓦。 （7）、產(chǎn)品總重（不包括工作油液），810kg。

鍛釬機(jī)PYZ-12T鍛釬機(jī)

pyz液壓鍛釬機(jī)除作為加工B22，B25釬桿的專用設(shè)備外，還可以將此當(dāng)做平鍛機(jī)使用。特點(diǎn)：（1）采用全液壓系統(tǒng)和精確控制，實(shí)現(xiàn)工件的壓緊，擠壓，輾壓功能。鍛件形狀和尺寸靠模具保證，精確可以達(dá)到和高于國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）采用一次性成型工藝，工件經(jīng)加工，即可完成擴(kuò)孔，擠壓，內(nèi)外倒角，琨軋整形等多道工序，鍛制或者修復(fù)B22，B25釬桿。（3）采用低壓大流量泵沖壓，高壓小流量泵增壓的液壓傳動(dòng)模式，使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，壓力大，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，（4）采用標(biāo)準(zhǔn)通用液壓元件，提高互換性，便于維修和更換。壓緊缸采用保壓裝置，鍛件保壓隨?；瑒?dòng)，保證鍛件質(zhì)量。

鍛釬機(jī)PYZ-50T液壓鍛釬機(jī)

PYZ-50T型技術(shù)參數(shù)：壓緊裝置：25T鍛釬壓力：25T電機(jī)功率：5.5kw高壓柱塞泵：25YCY系統(tǒng)最高壓力：20MPa外型尺寸：1000×800×1600 mm機(jī)器重量：≈700kg產(chǎn)品描述:主要由壓緊裝置、擠壓裝置、控制裝置及機(jī)架、油箱泵站等組成。技術(shù)參數(shù):加工長、短釬桿規(guī)格:B22～B25生產(chǎn)能力60～80根/小時(shí)。

鍛釬機(jī)利用不同模具，可修制各種尺寸和幾何形狀的釬頭及釬尾，以滿足對釬子外形的要求?？煞诛L(fēng)動(dòng)鍛釬機(jī)和液壓鍛釬機(jī)及鍛釬接釬兩用機(jī)（鍛釬接釬兩用機(jī)既可鍛制釬頭釬尾還可以連接釬桿）。

1．鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固，周圍的地面應(yīng)平整、清潔，在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。

2．在連接輸氣管前，應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈，輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)位置，供氣壓力應(yīng)符合要求。

3．作業(yè)前，應(yīng)檢查受振部分無松動(dòng)，釬模及工具無破裂，潤滑油面符合規(guī)定。

4．安裝模具時(shí)，應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí)，應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉，塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前，嚴(yán)禁將手伸入。

5．操作時(shí)，應(yīng)輕推手閥，不得使錘頭空擊或擊打空模。

6．鍛壓或割長釬時(shí)，不得碰傷配合人員。吹孔時(shí)，配合人員不得正對釬孔。

7．淬火時(shí)，鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí)，應(yīng)在室外進(jìn)行。

8．作業(yè)中，不得進(jìn)行任何清掃和檢修工作，不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。

9．停機(jī)時(shí)，應(yīng)將釬模緩慢合攏然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。

10．作業(yè)完畢后，應(yīng)熄滅爐火，切斷電源，并用墊鐵墊好錘頭。

豎井場地總平面布置(general layout for shaft site)是指合理確定地下礦豎井開拓的井口地面建筑物、構(gòu)筑物、運(yùn)輸線路、工程管線的平面和豎向位置。豎井井口場地的工業(yè)設(shè)施隨豎井的功能、提升設(shè)備、容器類型而有所不同，分別設(shè)有提升機(jī)室、井塔或井架、礦倉(或帶式運(yùn)輸機(jī)接破碎站和選礦廠)、窄軌鐵路車場及外運(yùn)線路、道路、空壓機(jī)站、變配電站、鍛釬機(jī)間、機(jī)車礦車及其他修理設(shè)施、木材和鋼筋混凝土支柱加工間、倉庫、堆場、水泵站或高位水池以及各種工程管線。此外，還有辦公樓、浴室和更衣室，礦燈房、食堂、鍋爐房、醫(yī)務(wù)室等行政福利設(shè)施 。