中文名 | 墩身 | 作????用 | 支撐橋體 [1]? |
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領(lǐng)????域 | 橋梁建筑 |
預(yù)制胎架的設(shè)計(jì)、加工
探索惡劣海洋環(huán)境下橋梁墩身施工實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、工廠化的作業(yè)模式,降低施工成本,減少安全風(fēng)險(xiǎn),提高工程質(zhì)量,縮短施工時(shí)間。從鉆孔樁鋼筋籠長線法制作得到啟發(fā),墩身鋼筋籠預(yù)先在后場加工廠采用胎架同槽制作而成,分節(jié)吊運(yùn)至現(xiàn)場安裝,胎架設(shè)計(jì)采用桿件銷接式 ,運(yùn)輸、安裝、拆卸方便,便于墩身鋼筋籠預(yù)制、脫架操作,設(shè)計(jì)好的胎架在專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工成型,確保制作精度。
墩身鋼筋籠整體預(yù)制
胎架安裝工廠加工好的胎架以桿件的形式運(yùn)至現(xiàn)場,在硬化好的場地上安裝胎架生產(chǎn)線,將桿件通過銷接拼裝成胎架,數(shù)個(gè)胎架按等間距精確定位后形成生產(chǎn)線。預(yù)埋在承臺里的底節(jié)墩身鋼筋籠至關(guān)重要,預(yù)制時(shí)須確保 3 個(gè)一:頂口長筋在一個(gè)平面、短筋在一個(gè)平面,吊耳在一個(gè)平面。預(yù)埋在承臺中的底節(jié)鋼筋籠不宜過短,過短則剛度及整體性不好,不便于整體定位,長度以 4.5 m 左右為宜。
其余鋼筋籠同槽制作整體預(yù)制安裝施工工藝適用于鋼筋籠截面長寬比<3 的等截面或花瓶形墩身,長寬比過大不宜用整體預(yù)制安裝的工藝,預(yù)制分節(jié)長度宜為 6 m左右,最長不宜超過 9 m,否則,需額外增加整體剛度和穩(wěn)定性的臨時(shí)內(nèi)支架。底節(jié)鋼筋籠制作完畢,以此為基準(zhǔn),在胎架上同槽制作其余節(jié)鋼筋籠。 主筋連接采用滾軋直螺紋套筒,主筋端頭一頭采用標(biāo)準(zhǔn)絲,另一頭采用加長絲。所有箍筋、鉤筋與主筋連接均采用焊接,箍筋與主筋采用梅花跳焊,鉤筋均須與主筋焊接。為便于鋼筋籠對接順利,接頭上下各 50 cm 在預(yù)制時(shí)暫時(shí)不安裝箍筋及鉤筋,待鋼筋籠安裝后人工現(xiàn)場安裝。整條鋼筋籠制作完成后,在每節(jié)選用 1 根同槽主筋標(biāo)上記號作為定位筋,便于現(xiàn)場整體安裝。
墩身鋼筋籠脫架與運(yùn)輸
整條鋼筋籠同槽制作完畢后,即可脫架。脫架與安裝時(shí)順序相反,分別將上橫梁與立柱的銷接螺栓及立柱、斜撐與底座的銷接螺栓擰下,臨時(shí)拆除上橫梁和兩側(cè)立柱即可完成鋼筋籠脫架。待整條鋼筋籠運(yùn)輸完畢,再安裝胎架立柱與橫梁,便可進(jìn)行下一條鋼筋籠預(yù)制,方便快捷。
墩身鋼筋籠安裝
底預(yù)埋在承臺中的底節(jié)鋼筋籠安裝至關(guān)重要,直接影響后續(xù)鋼筋籠對接與垂直度。承臺底層鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,即可著手底節(jié)墩身鋼筋籠安裝。安裝時(shí),先以目測為主進(jìn)行粗略安裝。安裝到位后,再用水準(zhǔn)管抄平輔以吊垂球進(jìn)行精安裝。精安裝到位后,立刻固定好底節(jié)鋼筋籠,確保澆筑承臺混凝土?xí)r不發(fā)生移動。
鋼筋籠運(yùn)抵現(xiàn)場,利用 50 t 履帶吊輔以 25 t汽車吊抬吊翻身,利用多點(diǎn)吊具吊裝。安裝前準(zhǔn)備 5~6 把管鉗,以定位筋為基準(zhǔn),先將四角任意一根主筋對接上,套筒擰緊到位,再安排 5~6 名工人按統(tǒng)一方向均勻分布在墩身四周利用管鉗順序擰緊主筋連接套筒,鋼筋籠對接約需 5~6 h。鋼筋籠對接完畢,人工安裝接頭處上下各 50 cm 箍筋和鉤筋,盡快安裝保護(hù)層墊塊、模板,澆筑混凝土。待混凝土強(qiáng)度滿足要求,再安裝下節(jié)鋼筋籠,如此循環(huán)直至墩身封頂。
墩身鋼筋籠整體預(yù)制、安裝施工工藝優(yōu)勢
1) 設(shè)計(jì)墩身鋼筋籠整體長線法制作胎架,鋼筋定位精度可控制在 2 mm 范圍內(nèi)。此法解決了工程建設(shè)長期以來現(xiàn)場鋼筋安裝很難保證鋼筋間距 100 %滿足圖紙及規(guī)范要求的通病,有利于墩身保護(hù)層控制,保護(hù)層合格率普遍達(dá)95 %以上。
2) 標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化作業(yè)極大改善了工人和現(xiàn)場技術(shù)管理人員的工作環(huán)境,提高了工效。
3) 墩身鋼筋籠整體安裝對接減少了起重設(shè)備的使用時(shí)間和頻率,有利于節(jié)能減排,降低成本。
4) 可實(shí)現(xiàn)平行作業(yè),大大縮短單個(gè)墩身施工周期,加快墩身模板周轉(zhuǎn),提高工效的同時(shí),節(jié)約了模板投入。
5) 減少了野外高空作業(yè)時(shí)間,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
國內(nèi)外橋梁施工,現(xiàn)澆墩柱大部分采取搭設(shè)腳手架或模板自帶拆卸式支架,現(xiàn)場綁扎鋼筋的常規(guī)施工工藝,少數(shù)地區(qū)陸域高架橋墩柱施工中,應(yīng)用過墩身鋼筋籠整體制作、安裝施工工藝,其墩柱截面尺寸較小,鋼筋籠質(zhì)量輕,施工環(huán)境較好。國內(nèi)已經(jīng)建成或正在建設(shè)的跨海大橋工程,特別是施工環(huán)境較為惡劣的跨海大橋,大截面墩身鋼筋籠整體制作、運(yùn)輸、安裝尚屬首次??绾4髽蚬て诰o,墩身常規(guī)施工工藝需投入大量鋼管、扣件、人員及設(shè)備等,極大地增加了項(xiàng)目成本且無法滿足工期的需要。惡劣海洋環(huán)境中,大批量的腳手架周轉(zhuǎn)帶來較多的安全風(fēng)險(xiǎn),特別是在受臺風(fēng)、季風(fēng)、較低溫度影響的海洋環(huán)境下,工人作業(yè)環(huán)境差,野外有效作業(yè)時(shí)間有限,工效大大降低,安全風(fēng)險(xiǎn)成倍增加,施工質(zhì)量不易控制。
書上寫的,我也不知道哪個(gè)合適,樓主自己選哪段有用吧! 第一章? 設(shè)計(jì)荷載 (建議4學(xué)時(shí)) 掌握設(shè)計(jì)荷載的類型;理解永久荷載、可變荷載以及偶然荷載的內(nèi)容;了解中活載的標(biāo)準(zhǔn)圖示;掌握荷載的規(guī)范規(guī)定及計(jì)算方...
問的是帶傾斜度的墩身吧。 滑模工藝是利用預(yù)埋在混凝土柱子中的特制帶凹坑的高強(qiáng)鋼管,卡銷頂住凹坑,用若干個(gè)同步千斤頂產(chǎn)生的反力將模板慢慢提升。所以,只需要準(zhǔn)確預(yù)埋好高強(qiáng)鋼管的傾斜度,傾斜滑膜單個(gè)的樁、墩...
身側(cè)面取芯驗(yàn)證強(qiáng)度后,取芯孔如
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中中交股份京滬高速鐵路土建工程六標(biāo)段一工區(qū) 墩身實(shí)施性施工方案 中國交通建設(shè)股份有限公司 - 1 - 目 錄 一、概述 ............................................................................................. 2 二、施工工藝流程 .............................................................................. 2 1、承臺施工 .........................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。 2、墩身施工 ........................................................
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編制: 復(fù)核: 審核: 接收: 1 技術(shù)交底書 表格編號 1310 項(xiàng)目名稱 商合杭站前 3 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 第 1 頁 共 5 頁交底編號 SHZQ3-3- 工程名稱 亳州特大橋 設(shè)計(jì)文件圖號 商合杭商阜施橋 -03 施工部位 墩臺施工 交底日期 2016.9.10 技術(shù)交底內(nèi)容: 一、技術(shù)交底范圍; 本交底適用于新建商合杭鐵路 SHZQ-3標(biāo)段亳州特大橋墩臺混凝土施工。 二、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作; 1.開工相關(guān)資料手續(xù)準(zhǔn)備完畢; 2.機(jī)械、人員、材料就位; 3.對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn); 4.相應(yīng)人員熟悉施工過程。 三、施工流程及工藝; 混凝土拌制 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑 混凝土拆模養(yǎng)護(hù) 拆除支架 3.1 混凝土拌制 混凝土在攪拌站集中拌制,配合比的選定由項(xiàng)目部試驗(yàn)工程師反復(fù)試拌完成,方案經(jīng)監(jiān)理單 位審批合格后方可投入使用。 3.2 混凝土運(yùn)輸 混凝土統(tǒng)一用混凝
東海大橋西起上海南匯蘆潮港南匯咀,跨越杭州灣北部海域,直達(dá)浙江嵊泗小洋山島。大橋總長27.395公里,主橋?yàn)閱嗡髅娼Y(jié)合箱梁斜接橋,主橋附孔為70米預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁,采用雙幅分離式結(jié)構(gòu),按雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。該橋墩身、梁體均在島上工廠預(yù)制,由運(yùn)梁起重吊船、墩身運(yùn)架船兩大關(guān)鍵設(shè)備現(xiàn)場安裝。
在承臺澆注前綁扎底節(jié)墩身鋼筋并進(jìn)行預(yù)埋。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工,主筋預(yù)埋長度必須按設(shè)計(jì)伸入到承臺內(nèi)。在預(yù)埋部分,還要增設(shè)環(huán)筋,加強(qiáng)墩身鋼筋予埋部分的整體性,并在墩身鋼筋周圍設(shè)置適當(dāng)?shù)闹危乐钩信_混凝土澆注過程中墩身鋼筋移位。預(yù)留的豎向主筋接頭位置不得位于同一截面,即相鄰豎向主筋長度錯(cuò)開35倍鋼筋直徑并不小于50㎝。
徐宿淮鹽八標(biāo)段首個(gè)墩身昨晚正式開始澆筑;七標(biāo)段制成的全線首榀(pǐn)標(biāo)準(zhǔn)箱梁將接受蘇北分公司檢驗(yàn);鹽城段已完成鉆孔樁近3000個(gè),其中最深的鉆孔樁為125米……4月18日,鹽城晚報(bào)記者在徐宿淮鹽鹽城段施工現(xiàn)場看到,徐宿淮鹽高鐵項(xiàng)目快速推進(jìn),樁基工程全線開花,而首個(gè)墩身的順利澆筑更是標(biāo)志著鹽城段已進(jìn)入上部施工階段。
為首根樁基的施工搭建腳手架
鹽城段首個(gè)墩身
昨晚開澆
徐宿淮鹽高速鐵路鹽城段全長約72公里,途經(jīng)阜寧縣、建湖縣、亭湖區(qū),設(shè)計(jì)行車時(shí)速為250公里。鹽城段共分為兩個(gè)標(biāo)段施工,八標(biāo)段負(fù)責(zé)鹽城火車站至建湖縣慶豐鎮(zhèn)的施工,七標(biāo)段負(fù)責(zé)建湖縣慶豐鎮(zhèn)至鹽城與淮安交界處的施工。
前天上午,新洋經(jīng)濟(jì)區(qū)龍橋村境內(nèi)的徐宿淮鹽高鐵的施工現(xiàn)場,鹽城晚報(bào)記者發(fā)現(xiàn),由暗紅色模板圍成的龐然大物矗立在工地上,這也是周圍第一座露出地表的建筑。徐宿淮鹽高鐵八標(biāo)段三分部的施工人員正在為18日晚的澆筑做最后的準(zhǔn)備
“851#墩不僅是我們八標(biāo)段的首個(gè)墩身,也是鹽城段施工的首個(gè)墩身,18日21:00準(zhǔn)時(shí)開始澆筑?!敝需F四局徐宿淮鹽高鐵項(xiàng)目工會主席張方方告訴鹽城晚報(bào)記者,首個(gè)墩身高18米,頂帽為3米×7.6米,設(shè)計(jì)方量為237立方的混凝土。
高鐵建設(shè)是一個(gè)架梁修橋的過程,徐宿淮鹽鐵路鹽城段除靠近站點(diǎn)的地方,基本上全部是高架。路段需要架設(shè)高架。建造高架一般要經(jīng)過打樁、回填、出承臺、起墩身、架梁、鋪軌等多個(gè)工序,打樁和承臺是地面以下的工程,出了墩身就看出樣子了。墩身與承臺和地下樁基連為一體,上部將架設(shè)箱梁,最后鋪軌道。“墩身將梁與地下結(jié)構(gòu)連接在一起,作用十分重要,可以說是整座橋梁的基礎(chǔ)。”張方方介紹說。
據(jù)了解,這個(gè)墩身需要泵車連續(xù)灌注5至6個(gè)小時(shí)方能澆筑完畢。在澆筑期間,將有10輛混凝土槽罐車為它“接力棒”式運(yùn)混凝土,這個(gè)墩身將澆灌掉約30車混凝土。
樁基一個(gè)“孔”
灌下40多車混凝土
徐宿淮鹽高鐵鹽城特大橋跨新洋港部分是徐宿淮鹽高鐵全線里程最長、跨徑最大的特大橋,也是全線的控制性工程。八標(biāo)段四分部主要負(fù)責(zé)這個(gè)特大橋和一個(gè)難度很大的“轉(zhuǎn)體”的施工。
鹽城晚報(bào)記者在特大橋施工現(xiàn)場看到,有20多臺鉆孔機(jī)在同時(shí)作業(yè)。“目前,我們分部已經(jīng)完成了160根鉆孔樁,其中有4根是全線最深的孔,深達(dá)125米。”負(fù)責(zé)該分部施工的八標(biāo)段四分部項(xiàng)目部經(jīng)理岑峰說,目前他們分部共有300多名工人在日夜分三班施工,目前的主要工作就是鉆孔樁的施工。
以125米深的鉆孔樁為例,它需要一臺氣舉反循環(huán)鉆機(jī)連續(xù)施工4至5天時(shí)間,要保證不縮孔、不塌孔,然后還要澆筑350立方米混凝土。以每輛混凝土槽罐車可運(yùn)8立方米混凝土計(jì)算,這個(gè)在地面上看起來直徑僅為2米的“圓孔”里需要澆筑40多車混凝土。這樣125米深的樁基,在鹽城特大橋跨新洋港部分共有80根,其他的樁基深度大多在60米至90米不等。
鹽城的軟地基給徐宿淮鹽鐵路的施工增加了難度,為了使得承重的墩身、箱梁能與地殼巖石層緊密相連,樁基施工不僅要大大增加深度,而且還得增加孔徑。此外,與普通鐵路相比,高鐵建設(shè)在測量精度、橋樁基的深度、鋼筋與混凝土的強(qiáng)度等級等方面的要求都高,對路基橋梁的受力結(jié)構(gòu)要求、線路曲線半徑的要求也都不一樣,這些使得高鐵的造價(jià)成本要遠(yuǎn)高于低速鐵路和一般電氣化鐵路。
一榀預(yù)制箱梁
重達(dá)780噸
拆遷進(jìn)度快,讓在建湖段施工的七標(biāo)段施工進(jìn)度更快一些。中鐵十局徐宿淮鹽高鐵項(xiàng)目部楊東付副指揮長告訴鹽城晚報(bào)記者,到前天為止他們已經(jīng)完成了鉆孔樁2000多個(gè),承臺40多個(gè)。同時(shí),他們還完成了全線首片標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制箱梁。
“這榀箱梁在4月11已經(jīng)制作成功,是全線制造出來的第一榀標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制箱梁,且我們還擔(dān)任為全線各梁廠提供制作標(biāo)準(zhǔn)箱梁工藝標(biāo)準(zhǔn)和流程的任務(wù)?!睏顤|付說,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箱梁,長32.6米、寬12.2米、高2.6米,重量為780噸,是一個(gè)“巨無霸”。
鹽城晚報(bào)記者采訪了解到,七標(biāo)段的梁廠在去年12月底就已經(jīng)建成,從建成到首榀箱梁澆筑完成用時(shí)3個(gè)多月時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)箱梁的制作工藝非常復(fù)雜,鋼筋加工、鋼筋籠綁扎、模板放置、混凝土澆筑、施加預(yù)應(yīng)力等每一個(gè)制作工序,現(xiàn)場都有質(zhì)檢和監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場檢測和監(jiān)管。
“蘇北鐵路總公司將在這一兩天內(nèi)對第一榀標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制箱梁進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收通過之后,我們將制作出10榀左右,然后由中國鐵路總公司技術(shù)中心來驗(yàn)收之后給我們的梁廠發(fā)許可證。”楊東付說,等到這些完成之后,他們將會把標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制箱梁的“標(biāo)準(zhǔn)化”發(fā)到各標(biāo)段的梁廠,屆時(shí)各標(biāo)段施工單位才能大規(guī)模制作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制箱梁。
此外,鹽城晚報(bào)記者還了解到,徐宿淮鹽鐵路鹽城段征地拆遷工作進(jìn)展整體順利,到上個(gè)月已經(jīng)提供紅線用地1509.35畝,臨時(shí)用地886.45畝。3月下?lián)苷鞯夭疬w資金2184.5萬元,今年下?lián)苷鞯夭疬w資金9703.6萬元,項(xiàng)目累計(jì)完成投資26812.7萬元。
鏈接:徐宿淮鹽鐵路于去年年底開工,全線將一次性建成時(shí)速250公里的客運(yùn)專線。鹽城段的建設(shè)涉及到我市阜寧、建湖、亭湖3個(gè)縣(區(qū)),總長約72公里,建設(shè)工期為4年。建成通車后,鹽城至北京將全程高速鐵路,運(yùn)行時(shí)間約為4.5小時(shí),鹽城至西安也將為4.5小時(shí)左右。同時(shí),徐宿淮鹽鐵路與連淮揚(yáng)鎮(zhèn)鐵路聯(lián)絡(luò)線已納入徐宿淮鹽鐵路建設(shè)范圍,從而實(shí)現(xiàn)在“十三五”期間打通鹽城至南京的高速鐵路通道,鹽城至南京的高鐵運(yùn)行時(shí)間將約為1小時(shí)20分鐘。
徐宿淮鹽線路示意圖
更重要的是,徐宿淮鹽鐵路建成后將把鹽城帶入高鐵時(shí)代,這將徹底改變鹽城的經(jīng)濟(jì)地理版圖,使鹽城從高鐵“盲點(diǎn)”一躍成為東部沿海地區(qū)高鐵網(wǎng)的重要節(jié)點(diǎn)和樞紐之一。