低溫球化退火

低溫球化退火是將鋼材或鋼件加熱到A_c1。以下20℃左右，長時間保溫(決定于鋼種及要求的球化程度) 后緩冷或空冷至室溫，以獲得球狀珠光體的熱處理工藝，工藝曲線如右圖(a)所示。此法適用于經(jīng)冷變形加工或淬火后，以及原珠光體片層較薄，且無網(wǎng)狀碳化物的情況，常用軸承鋼的低溫球化退火規(guī)范如圖(b) 所示。有時為了便于冷沖壓加工，也對低碳鋼進行低溫球化退火。

幾種低碳鋼及低碳合金鋼的低溫球化退火及退火后的硬度見下表。

800-820℃*2-4h，以30℃/h的冷速隨爐冷卻，680-700℃*4-6h,爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度229-285HBW。

淬火、回火規(guī)范為淬火溫度800-820℃，水、油雙液冷卻或堿浴冷卻，硬度65-66HRC，回火溫度150-160℃，硬度64-65HRC。

1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度≤197HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1-5 級。

奧氏體低溫鋼具有較高的低溫韌性，一般沒有韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度。按合金成分不同，可分為三個系列：

①Fe-Cr-Ni系

Fe-Cr-Ni系。主要為18-8型鉻鎳不銹耐酸鋼。這種鋼低溫韌性、耐蝕性和工藝性均較好，已不同程度地應(yīng)用于各種深冷(-150～269℃)技術(shù)中。

②Fe-Cr-Ni-Mn和Fe-Cr-Ni-Mn-N 系

Fe-Cr-Ni-Mn和Fe-Cr-Ni-Mn-N 系。這類鋼種以錳、氮代替部分鎳來穩(wěn)定奧氏體。氮還有強化作用，使鋼具有較高的韌性、極低的磁導(dǎo)率和穩(wěn)定的奧氏體組織，適用于作超低溫無磁鋼（即材料的磁導(dǎo)率很?。?。如0Cr21Ni6Mn9N和0Cr16Ni22Mn9Mo2等在-269℃作無磁結(jié)構(gòu)部件。

③Fe-Mn-Al系奧氏體低溫無磁鋼

Fe-Mn-Al系奧氏體低溫無磁鋼。是中國研制的節(jié)約鉻、鎳的新鋼種，如15Mn26Al4等可部分代替鉻鎳奧氏體鋼,用于-196℃以下的極低溫區(qū)。如能改善這種鋼的抗化學(xué)腐蝕能力，還可擴大其應(yīng)用范圍 。