前言
第1章 軸類零件
1.1 一般軸類零件
1.1.1 一般軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
1.1.2 一般軸類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
1.1.3 一般軸類零件的材料及熱處理
1.1.4 一般軸類零件的檢測
1.1.5 一般軸類零件加工實例
實例1 花鍵軸
實例2 軸
實例3 偏心軸
實例4 電動機(jī)軸
實例5 細(xì)長軸
1.2 主軸類零件
1.2.1 主軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
1.2.2 主軸類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
1.2.3 主軸類零件的材料及熱處理
1.2.4 主軸類零件的檢測
1.2.5 主軸類零件加工實例
實例1 數(shù)控銑床主軸
實例2 數(shù)控鏜床主軸
實例3 磨床主軸
實例4 滾齒機(jī)主軸
實例5 數(shù)控車床主軸
實例6 立式加工中心主軸
第2章 套類零件
2.1 套類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
2.2 套類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
2.3 套類零件的材料及熱處理
2.4 套類零件精度檢測
2.5 套類零件加工實例
實例1 襯套
實例2 套(1)
實例3 套筒
實例4 冷卻套
實例5 內(nèi)齒套
實例6 套(2)
實例7 小套筒
實例8 軸承套
實例9 鉆床主軸套筒
第3章 活塞類零件
3.1 活塞類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.2 活塞類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
3.3 活塞類零件的材料及熱處理
3.4 活塞類零件的檢測
3.5 活塞類零件加工實例
實例1 活塞(1)
實例2 活塞(2)
實例3 數(shù)控車床活塞
實例4 活塞桿(1)
實例5 活塞桿(2)
實例6 活塞齒盤
第4章 盤類零件
4.1 盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
4.2 盤類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
4.3 盤類零件的材料及熱處理
4.4 盤類零件的檢測
4.5 盤類零件加工實例
實例1 軸承盤
實例2 端蓋
實例3 壓蓋
第5章 圓柱齒輪類零件
5.1 圓柱齒輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
5.2 圓柱齒輪類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
5.3 圓柱齒輪類零件的材料及熱處理
5.4 圓柱齒輪類零件的檢測
5.5 圓柱齒輪類零件加工實例
實例1 圓柱齒輪(1)
實例2 圓柱齒輪(2)
實例3 圓柱齒輪(3)
實例4 離合器齒輪
實例5 鼠牙盤齒輪
實例6 齒輪軸
實例7 主軸齒輪
實例8 雙聯(lián)齒輪
第6章 錐齒輪類零件
6.1 錐齒輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
6.2 錐齒輪類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
6.3 錐齒輪類零件的材料及熱處理
6.4 錐齒輪類零件的檢測
6.5 錐齒輪類零件加工實例
實例1 弧齒錐齒輪軸
實例2 等高齒弧齒錐齒輪(1)
實例3 等高齒弧齒錐齒輪(2)
實例4 弧齒錐齒輪(1)
實例5 弧齒錐齒輪(2)
實例6 雙聯(lián)弧齒錐齒輪
實例7 直齒錐齒輪
第7章 端齒盤類零件
7.1 端齒盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
7.2 端齒盤類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
7.3 端齒盤類零件的材料及熱處理
7.4 端齒盤類零件的檢測
7.5 端齒盤類零件加工實例
實例1 數(shù)控銑床鼠牙盤
實例2 數(shù)控車床分齒盤
實例3 齒塊
實例4 端面齒盤
實例5 下齒盤
第8章 蝸桿蝸輪類零件
8.1 蝸桿蝸輪類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
8.2 蝸桿蝸輪類零件的加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
8.3 蝸桿蝸輪類零件的材料及熱處理
8.4 蝸桿蝸輪類零件的檢測
8.5 蝸桿蝸輪類零件加工實例
實例1 蝸桿
實例2 夾緊蝸桿
實例3 圓環(huán)砂輪包絡(luò)成形蝸桿
實例4 蝸輪
實例5 大蝸輪
第9章 箱體類零件
9.1 箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求
9.2 箱體類零件加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇
9.3 箱體類零件的材料及熱處理
9.4 箱體類零件的檢測
9.5 箱體類零件加工實例
實例1 齒輪傳動箱體
實例2 銑頭箱體
實例3 車床主軸箱體
實例4 箱體
附錄
附錄A 布氏、洛氏、維氏硬度換算表
附錄B 車軸類工件的留磨余量表
附錄C 精車和磨端面的加工余量表
附錄D 粗鏜孔進(jìn)給量表
附錄E 攻普通米制螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑選擇表
附錄F 車梯形螺紋的刀尖寬度尺寸表(牙型角30°)
附錄G 車模數(shù)蝸桿的刀尖寬度尺寸表(牙型角40°)
附錄H A型中心孔的尺寸
附錄I B型中心孔的尺寸
附錄J C型中心孔的尺寸
附錄K 測量齒輪用的圓柱直徑
附錄L 公法線長度及跨齒數(shù)表(m=1mm,α0=20°)
參考文獻(xiàn)2100433B
《典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實例》可供機(jī)械加工技術(shù)人員、技師使用,也可供相關(guān)專業(yè)的在校師生參考。本書由張寶珠編著。
《典型精密零件機(jī)械加工工藝分析及實例》.共分為9章,主要介紹了軸類零件、套類零件、活塞類零件、盤類零件、圓柱齒輪類零件、錐齒輪類零件、端齒盤類零件、蝸桿蝸輪類零件、箱體類零件的機(jī)械加工工藝。對于每類零件,首先介紹了零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求、加工工藝分析和定位基準(zhǔn)選擇、材料及熱處理、檢測等內(nèi)容;然后以機(jī)械加工工藝過程為主線,通過零件圖樣分析、工藝分析、機(jī)械加工工藝過程三個方面介紹了一些典型加工實例。本書由張寶珠編著。
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社; 第1版 (2012年4月18日)
平裝: 226頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787111368724, 711136872X
條形碼: 9787111368724
商品尺寸: 23.6 x 16.8 x 0.6 cm
商品重量: 340 g
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
_ 典型零件機(jī)械加工工藝設(shè)計與實施 _ 期末測試參考答案 ??????????????????????????????????? .. 一、填空題 (每空 1分,共 30分): 1、 鑄件 、鍛件、焊接件、沖壓件 2、 粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn) 3、 基準(zhǔn)先行 、先主后次、先粗后精 、先面后孔 4、 通規(guī) 、止規(guī) 5、 成形法、展成法 6、 直齒、斜齒圓柱齒輪 、蝸輪 7、 剃齒、珩齒、磨齒 8、 500 9、 盤形插齒刀、碗形直齒插齒刀 、錐柄插齒刀 10、 平行孔系、同軸孔系、交叉孔系。 11、 找正法 、鏜模法、坐標(biāo)法 二、選擇題 (每小題 5分,共 10 分) 1、B 2 、A 3、A 4、B 5、A 6、A 7 、A 8、B 9、A 10、A 三、名詞解釋 (每小題 5分,共 20 分) 1、外聯(lián)系傳動鏈:聯(lián)系動力源與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動鏈 2、刀具耐用度 : 一把
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《Excel統(tǒng)計分析典型實例》共14章,涵蓋基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)的絕大部分內(nèi)容,主要包括Excel 2007的基礎(chǔ)知識、統(tǒng)計指數(shù)、描述性統(tǒng)計、離散概率分布及分布圖、正態(tài)分布、抽樣與抽樣分布、參數(shù)估計、假設(shè)檢驗、方差分析、相關(guān)分析、回歸分析、時間序列分析、使用數(shù)據(jù)透視表和數(shù)據(jù)透視圖以及VBA自定義函數(shù)基礎(chǔ)等知識。
書中每一章節(jié)都盡量選取有針對性的例子,并給出詳細(xì)的操作步驟和需要注意的問題,力求通過實例讓讀者快速理解并按照具體操作步驟動手練習(xí),完成日常工作與生活,從而達(dá)到掌握以至熟練運(yùn)用的程度。
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本書是按如何編制機(jī)械零件加工工藝要求來編寫的,內(nèi)容分基礎(chǔ)知識和實例兩個部分?;A(chǔ)部分有工件的定位和定位基準(zhǔn)、工件的工藝路線擬訂、切削加工通用工藝守則、加工余量、中心孔和零件的結(jié)構(gòu)要素等。實例部分有每一類加工實例后面都有相關(guān)的檢驗方法。本書可供工廠有關(guān)技術(shù)工人和工藝人員學(xué)習(xí)參考,也可供技術(shù)學(xué)校、工廠培訓(xùn)機(jī)構(gòu)師生學(xué)習(xí)和命題時參考。
緒論
0.1 過程典型靜設(shè)備
0.2 過程典型動設(shè)備
0.2.1 壓縮機(jī)組
0.2.2 風(fēng)機(jī)
0.2.3 泵
0.2.4 離心機(jī)
0.2.5 汽輪機(jī)組
0.3 實例分析
0.4 過程裝置完好標(biāo)準(zhǔn)、故障分析的指標(biāo)及處理策略
0.4.1 完好標(biāo)準(zhǔn)
0.4.2 故障的分析指標(biāo)
0.4.3 故障處理的策略
第1章 過程裝置故障處理中的安全技術(shù)
1.1 一般安全技術(shù)要求
1.2 火災(zāi)的防范
1.2.1 發(fā)生火災(zāi)的原因
1.2.2 防火措施
1.3 泄漏中毒事故防范
1.4 實例分析
第2章 過程裝置故障處理的共性技術(shù)及實例
2.1 實施者
2.2 實施時機(jī)
2.3 故障分析與處理典型技術(shù)
2.3.1 日常維護(hù)的技術(shù)
2.3.2 完整性評估技術(shù)
2.4 檢查技術(shù)
2.4.1 在線檢查
2.4.2 停車檢查
2.5 表面沉積物的在線處理
2.6 實例分析
2.7 過程動設(shè)備故障診斷
2.8 實例分析
第3章 壓力管道的故障處理及實例
3.1 維護(hù)不周及其預(yù)防
3.2 實例分析
3.3 在線檢驗項目和內(nèi)容
3.4 停車后的全面檢驗項目和內(nèi)容
3.5 停車后的耐壓強(qiáng)度校驗和應(yīng)力分析要求
3.6 停車后的檢修要求
3.7 壓力試驗要求
3.8 振動的原因及停車改造
3.9 內(nèi)部堵塞后的在線處理和停車處理
3.10 帶壓堵漏技術(shù)
3.11 實例分析
3.12 日常維護(hù)
3.13 緊急情況停車
第4章 塔釜罐槽的故障處理及實例
4.1 維護(hù)不周及其預(yù)防
4.2 停車檢查
4.2.1 主體的檢查
4.2.2 襯里的檢查
4.3 清洗
4.4 試壓試漏技術(shù)
4.5 日常維護(hù)
4.6 檢修要求
4.7 實例分析
第5章 廢熱鍋爐的故障處理及實例
5.1 投入運(yùn)行前的檢查
5.2 操作運(yùn)行中的檢查
5.3 清洗
5.4 停爐
5.5 停車后檢維修
5.5.1 對于鍋筒的管接頭
5.5.2 對于換熱管與管板連接處
5.6 實例分析
第6章 列管式換熱器的故障處理及實例
6.1 啟動
6.2 運(yùn)行中的維護(hù)
6.3 停車
6.4 檢查和清洗
6.4.1 操作運(yùn)行中的檢查和清洗
6.4.2 停車時的檢查和清洗
6.5 停車后的處理
6.6 實例分析
第7章 管式加熱爐的故障處理及實例
7.1 點(diǎn)火和熄火
7.1.1 用油作燃料時
7.1.2 用燃料氣作燃料時
7.2 正常操作
7.2.1 確保最佳的過??諝饴?
7.2.2 壓力和抽力的調(diào)節(jié)
7.2.3 火焰的調(diào)節(jié)
7.2.4 溫度的調(diào)節(jié)
7.3 日常維護(hù)檢查
7.3.1 爐內(nèi)觀察
7.3.2 爐外檢查
7.4 定期維護(hù)檢查
7.5 常見故障原因與對策
7.6 實例分析
第8章 板式換熱器的故障處理及實例
8.1 故障原因及發(fā)現(xiàn)故障的方法
8.1.1 結(jié)垢的原因
8.1.2 機(jī)械堵塞的原因
8.1.3 泄漏的原因
8.1.4 查明故障的方法
8.2 故障排除的方法
8.2.1 不解體處理的方法
8.2.2 不解體反吹的方法
8.2.3 不解體清洗
8.2.4 解體維修
8.3 技術(shù)改造
8.3.1 外圍裝備的改造
8.3.2 本體的改造
8.4 實例分析
第9章 離心泵的故障處理及實例
9.1 啟動前的準(zhǔn)備
9.2 啟動
9.3 運(yùn)行和維護(hù)
9.4 停車
9.5 倒泵操作
9.6 運(yùn)行中的檢查及在線處理
9.7 停機(jī)后的維護(hù)
9.7.1 泵的檢修
9.7.2 密封失效后的處理
9.7.3 電動機(jī)類故障的處理
9.8 實例分析
第10章 離心機(jī)的故障處理及實例
10.1 啟動前的準(zhǔn)備
10.2 啟動
10.3 運(yùn)行和維護(hù)
10.4 停車
10.5 日常維護(hù)
10.6 事后維護(hù)
10.7 定期維護(hù)
10.8 檢修要求
10.9 實例分析
第11章 壓縮機(jī)組的故障處理及實例
11.1 離心式壓縮機(jī)組的維護(hù)
11.1.1 啟動前的準(zhǔn)備
11.1.2 啟動
11.1.3 運(yùn)行和維護(hù)
11.1.4 停車
11.2 螺桿式壓縮機(jī)組的維護(hù)
11.2.1 啟動前的準(zhǔn)備
11.2.2 試車、開機(jī)
11.2.3 運(yùn)行維護(hù)
11.2.4 停機(jī)
11.3 軸流式壓縮機(jī)組的維護(hù)
11.3.1 機(jī)組試車前的準(zhǔn)備
11.3.2 機(jī)組試車
11.3.3 運(yùn)行和維護(hù)
11.3.4 機(jī)組的停車
11.4 活塞式壓縮機(jī)組的維護(hù)
11.4.1 啟動準(zhǔn)備
11.4.2 啟動
11.4.3 正常停車
11.4.4 事故停車
11.4.5 運(yùn)行和維護(hù)
11.5 實例分析
第12章 風(fēng)機(jī)的故障處理及實例
12.1 離心式風(fēng)機(jī)的維護(hù)
12.1.1 啟動前的準(zhǔn)備
12.1.2 啟動
12.1.3 運(yùn)行中的維護(hù)
12.1.4 檢修要求
12.2 實例分析
12.3 旋渦風(fēng)機(jī)的維護(hù)
12.3.1 啟動前的準(zhǔn)備
12.3.2 啟動
12.3.3 運(yùn)行和維護(hù)
12.3.4 停車
12.4 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)
12.4.1 啟動前的準(zhǔn)備
12.4.2 啟動
12.4.3 運(yùn)行和維護(hù)
12.4.4 停車
12.4.5 檢修要求
12.5 實例分析
第13章 膨脹機(jī)組的故障處理及實例
13.1 損壞及停機(jī)檢修
13.2 啟動準(zhǔn)備
13.3 啟動過程
13.4 振動監(jiān)測
13.5 實例分析
第14章 汽輪機(jī)組的故障處理及實例
14.1 啟動前的準(zhǔn)備
14.2 啟動
14.3 運(yùn)行中的維護(hù)
14.4 停車
14.5 結(jié)垢原因與對策
14.5.1 結(jié)垢原因
14.5.2 結(jié)垢后的處理方法一
14.5.3 結(jié)垢后的處理方法二
14.6 實例分析
第15章 控制裝置的故障處理及實例
15.1 控制系統(tǒng)的維護(hù)
15.2 調(diào)節(jié)閥的維護(hù)
15.3 安全閥的故障處理
15.4 實例分析
第16章 儀表裝置的故障處理及實例
16.1 使用中容易出現(xiàn)的故障
16.2 日常巡檢的內(nèi)容
16.3 檢修的方法
16.4 停車
16.5 開車
16.6 緊急停車
16.6.1 電源故障時
16.6.2 誤操作時
16.6.3 關(guān)鍵儀表故障時
16.7 壓力測量儀表的維護(hù)
16.8 流量測量儀表的維護(hù)
16.9 液位測量儀表的維護(hù)
16.10 溫度測量儀表的維護(hù)
16.11 在線分析儀表的維護(hù)
16.12 實例分析
參考文獻(xiàn)2100433B