中文名 | 臥式加工中心 | 產(chǎn)????地 | 中國 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 機(jī)械工程、動(dòng)力與電氣工程 | 啟用日期 | 2015年11月30日 |
所屬類別 | 分析儀器 > 電子光學(xué)儀器 > 透射電鏡 |
零部件精密加工;先進(jìn)制造。
工作臺(tái)尺寸:600*500
工作臺(tái)承重:350
T型槽:18H7*100*5
X軸:500 Y軸:400 Z軸:400
主軸端面至工作臺(tái)中心距離:425
主軸中心至工作臺(tái)面距離: 300-700
最大切削速度:6
三軸快移速度:12
主軸馬達(dá):5.5/7.5
主軸轉(zhuǎn)速:50-3000
主軸錐孔:BT40
定位精度:±0.0015
重復(fù)定位精度:±0.01
機(jī)床尺寸:1640*2460*2250
機(jī)床重量:3800
電力需求:12
空壓源:0.6
數(shù)控系統(tǒng):SIEMENS802
雙工作臺(tái),規(guī)格630X630。
臥式加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控分度工作臺(tái)(不是數(shù)控工作臺(tái))時(shí),不是真正的數(shù)控B軸。只能在非切削狀態(tài)下,單獨(dú)一個(gè)程序段內(nèi)進(jìn)行規(guī)定度數(shù)的分度,然后再進(jìn)行切削加工。有5度一分度的、2.5度一分度的、1度一分...
臥式加工中心的結(jié)構(gòu)有哪些,各自的特點(diǎn)如何?
也可以分線軌跟方軌,相對(duì)加工場(chǎng)合不一樣而選擇,如果屬于輕切削的話可以考慮線軌,重切削的話最好用方軌會(huì)相對(duì)穩(wěn)一些,線軌的精度相對(duì)會(huì)高一些,不適合重切削。其它只要是臥式加中心應(yīng)該大至都相同。
在國內(nèi)海天精工的不錯(cuò)。
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頁數(shù): 21頁
評(píng)分: 4.6
- 1 - 摘 要 數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心,是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的 基礎(chǔ)。 數(shù)控裝備的整體水平標(biāo)志著一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國力的強(qiáng)弱。加工中心是一 種 備有刀庫刀庫并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床, 本論文介紹的是加工 中 心刀具庫的設(shè)計(jì) .刀庫采用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu) ,分別是由一個(gè)導(dǎo)向輪, 調(diào)節(jié)輪,驅(qū)動(dòng)輪組成, 刀庫 容量為 40 把 ,采用任意選刀方式,刀庫的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是,時(shí)間短的間歇運(yùn)動(dòng) ,起停平穩(wěn)無沖 擊,定位準(zhǔn)確,任 意選刀方式且運(yùn)動(dòng)速度不高。 關(guān)鍵詞:加工中心 自動(dòng)換刀裝置 刀具庫 - 2 - ABSTRACT Numerical control technology is the core of advanced manufacturing technology, are manufacturing realize automation
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頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
以HMC63e型臥式加工中心托盤交換機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)為例,講述托盤交換機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程。詳細(xì)闡述了托盤交換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及相關(guān)的理論校核計(jì)算。通過機(jī)床樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果,證明該托盤交換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是合理的,設(shè)計(jì)方法是切實(shí)可行的。
重量 21500(KG) 類型 臥式加工中心 界面語言 中文 主電機(jī)功率 26/22(KW) 定位精度 0.005 主軸轉(zhuǎn)速范圍 4500(RPM) 三軸行程(X*Y*Z) 1250/1000/850 刀具類型 40(60、90、120) 布局形式 臥式 動(dòng)力類型 電動(dòng)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)
機(jī)床的主要基礎(chǔ)件,采用高抗拉強(qiáng)度鑄鐵,在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),具有較高的靜態(tài)剛度。
主軸具有高剛性結(jié)構(gòu),機(jī)械效率高,可作高精度的重切削加工。
主軸電機(jī)采用了交流伺服技術(shù),可實(shí)行無級(jí)變速正反轉(zhuǎn)
三軸滾珠絲桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),使三軸具有較好的動(dòng)態(tài)剛度和抵抗熱變形能力
三軸采用日本高精度等級(jí)重載線性滑軌,適合高速切削,剛性強(qiáng),效率高
三軸滾珠螺桿和驅(qū)動(dòng)伺服馬達(dá)直接傳動(dòng),無傳動(dòng)累積誤差,重復(fù)及定位精度高
自動(dòng)換刀結(jié)構(gòu),換刀迅速,動(dòng)作平穩(wěn)
機(jī)床所有零部件和各種計(jì)量單位全部符合國際單位(ISO)標(biāo)準(zhǔn)
潤滑系統(tǒng)
采用TZ電動(dòng)潤滑裝置,對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲桿進(jìn)行定量注滑潤滑
注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào),確保各個(gè)潤滑點(diǎn)得到100%注油
油位過低(缺油)時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警
潤滑油選用68#導(dǎo)軌潤滑油
潤滑箱容積4升
潤滑泵電壓220V,電機(jī)輸出功率25W,最大壓力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)裝有三點(diǎn)組合,壓力開關(guān)、電磁閥等,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀,主軸吹氣,壓力6-8KG/C㎡,流量220L/MIN,外接氣槍,可對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清潔
加工。