1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥 機(jī)出口溫度低,熱效率高; 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分; 4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷; 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng); 6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠; 7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗; 8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
大型節(jié)能烘干機(jī)烘干機(jī)特點(diǎn)
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥 機(jī)出口溫度低,熱效率高; 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分; 4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷; 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng); 6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 " 零水平推力 " ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠; 7、干燥機(jī)采用 " 調(diào)心式托輪裝置 " ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗; 8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
型號(hào)(mm) |
傾斜度 % |
轉(zhuǎn)速r/min |
進(jìn)氣溫(℃) |
功率(Kw) |
容積(m) |
生產(chǎn)能力t/h |
重量(t) |
Φ600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
1.69 |
0.5-1.5 |
2.9 |
Φ800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
4.01 |
0.8-2.0 |
3.5 |
Φ800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
5.02 |
0.8-2.5 |
4.5 |
Φ1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
7.85 |
1.0-3.5 |
5.6 |
Φ1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
11.30 |
1.8-5 |
14.5 |
Φ1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
13.56 |
2-6 |
14.8 |
Φ1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
21.19 |
3.5-9 |
17.8 |
Φ1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
30.52 |
5-12 |
25 |
Φ2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
45.59 |
6-15 |
33 |
Φ2200×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
68.38 |
10-18 |
53.8 |
Φ2200×20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
75.98 |
12-20 |
56 |
Φ2400×20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
37 |
90.43 |
18-30 |
60 |
Φ3000×20000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
55 |
141.3 |
25-35 |
78 |
Φ3000×25000 |
3-5 |
1.5-5 |
≤800 |
75 |
176.6 |
32-40 |
104.9 |
洗煤廠的煤泥可以直接用煤泥烘干機(jī)烘干的,針對(duì)煤泥的粘狀塊,可以增加一些打散裝置,對(duì)原料進(jìn)行打散,然后進(jìn)入煤泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干的,煤泥烘干機(jī)是通過(guò)使用干熱風(fēng)與原料直接接觸,將原料中的大量水分帶走,完成烘干...
誰(shuí)知道節(jié)能烘干機(jī)報(bào)價(jià)?
森泰移動(dòng)式烘干機(jī):該機(jī)型采用順流烘干工藝,為順流式烘干機(jī)。移動(dòng)式烘干機(jī)采用熱空氣作為熱介質(zhì)烘干糧食。其內(nèi)部主要由進(jìn)氣通風(fēng)節(jié)和角狀通風(fēng)盒組成。角狀盒外充滿糧食,糧食自上而下流動(dòng),熱空氣由進(jìn)氣通風(fēng)節(jié)進(jìn)入,...
型號(hào)(mm) | 傾斜度 % | 轉(zhuǎn)速r/min | 進(jìn)氣溫(℃) | 功率(Kw) | 容積(m) | 生產(chǎn)能力t/h | 重量(t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 5.02 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.56 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 30.52 | 5-12 | 25 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 176.6 | 32-40 | 104.9 |
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豐碩淺談大型煤泥烘干機(jī)設(shè)備市場(chǎng) 前景趨勢(shì) 大型煤泥烘干機(jī)是近幾年新興起的一個(gè)行業(yè),技術(shù)的革 新和完善使煤泥的烘干處理實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、自動(dòng)化。煤炭綜 合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營(yíng)的必由之路,是煤炭行業(yè)扭 虧增盈的希望所在。我國(guó)原煤入洗率在 30%左右,每年的煤 泥排放量超過(guò) 2000 萬(wàn)噸,此煤泥的利用問(wèn)題非常緊迫。在 我國(guó)的許多地區(qū),如果按同等發(fā)熱量計(jì)價(jià),煤泥的實(shí)際售價(jià) 遠(yuǎn)低于原煤,特別是在一些礦區(qū),煤泥銷(xiāo)售不暢,以致大量 堆積,如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤,代替礦區(qū) 的部分自用煤,實(shí)現(xiàn)就地消化,既可節(jié)約能源、提高效益, 又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。 從目前的趨勢(shì)看各行各業(yè)都在不斷的隨著社會(huì)的發(fā) 展而發(fā)展,工業(yè)也不列外工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)資源的開(kāi)采,煤 作為能源資源,在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的, 在開(kāi)采過(guò)程中,經(jīng)過(guò)洗選,露天堆放,一部分煤被水沖走, 經(jīng)過(guò)沉淀形成煤泥,這樣造成了煤源
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煤炭烘干機(jī)設(shè)備選型及基本技術(shù)參數(shù) 一、 滾筒干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī)是最簡(jiǎn)單、實(shí)用、應(yīng)用廣泛一種干燥設(shè)備。 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī) (干燥介質(zhì) 與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁 間接傳遞給濕物料)兩種。 間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用, 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向,又分為順流和逆流 兩種。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。 圓筒 由齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān), 通常介于 1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn), 物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。 由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條 件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng) 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu) 為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上
該設(shè)備主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門(mén)烘干一定濕度或粒度的物料。 節(jié)能烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠,故得到普遍采用,廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥 機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗;
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
主要類(lèi)型
節(jié)能烘干機(jī)種類(lèi)繁多,廣泛應(yīng)用與建材糧食茶葉等多個(gè)領(lǐng)域,而在服裝水洗印染行業(yè)及酒店賓館醫(yī)院洗滌行業(yè)節(jié)能烘干機(jī)的應(yīng)用中,將節(jié)能烘干機(jī)(衣物)細(xì)分為上進(jìn)風(fēng)經(jīng)濟(jì)型,上進(jìn)風(fēng)高效型 前進(jìn)風(fēng)節(jié)能型及傾斜式自動(dòng)卸料省力型烘干機(jī)四種類(lèi)型,來(lái)滿足服裝水洗印染行業(yè),及酒店賓館醫(yī)院等洗衣行業(yè)烘干衣物不同需求。
節(jié)能烘干機(jī)的工作原理
普通常規(guī)烘干機(jī)工作原理
烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下,外面新鮮冷空氣直接通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體,而滾筒中的衣物,在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能,因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問(wèn)題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大,蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大
1. 封閉式烘干機(jī)與普通烘干機(jī)的主要區(qū)別
烘干機(jī)種類(lèi) |
外形結(jié)構(gòu) |
進(jìn)風(fēng)方式 |
排風(fēng)熱能回收 |
機(jī)體熱能回收 |
風(fēng)機(jī)控制 |
排風(fēng)方式 |
急冷裝置 |
普通烘干機(jī) |
頂部開(kāi)放 |
上下進(jìn)風(fēng) |
無(wú) |
無(wú) |
固定轉(zhuǎn)速 |
下排風(fēng) |
無(wú) |
封閉式烘干機(jī)(上進(jìn)風(fēng)) |
頂部封閉 |
上下進(jìn)風(fēng) |
有 |
有 |
變頻調(diào)速 |
上下排風(fēng)均可 |
有 |
封閉式烘干機(jī)(前進(jìn)風(fēng)) |
頂部封閉 |
前門(mén)進(jìn)風(fēng) |
有 |
有 |
變頻調(diào)速 |
上下排風(fēng)均可 |
有 |
3.封閉式烘干機(jī)工作原理
A. 封閉式烘干機(jī)整機(jī)采用頂部全封閉保溫結(jié)構(gòu),不但能有效控制了加熱器四周邊緣殼體熱能向空中散發(fā),而且實(shí)現(xiàn)了可控導(dǎo)向間接進(jìn)風(fēng)。進(jìn)風(fēng)位置分為二部分,一部分:主要在機(jī)器后背部主進(jìn)風(fēng)口,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要安裝進(jìn)風(fēng)過(guò)濾或選配安裝冷凝水熱能回收系統(tǒng)。利用冷凝水余熱將主進(jìn)口進(jìn)入冷空氣預(yù)熱,再通過(guò)傾斜過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入加熱器。另外一部分:在機(jī)器的二側(cè)底下部,其目的是當(dāng)外界部分冷空氣直接流經(jīng)烘干機(jī)機(jī)殼圍板表面、機(jī)架、毛絨箱側(cè)板等直接吸收熱量后,再通過(guò)傾斜過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入加熱器。采用上排風(fēng)結(jié)構(gòu),并在排風(fēng)口安裝了排風(fēng)熱能回收裝置,能自動(dòng)過(guò)濾清理毛絨并自動(dòng)有效回收烘干最后1/5段時(shí)間里排放的3/4以上熱能,可實(shí)現(xiàn)排風(fēng)熱能循環(huán)利用 采用風(fēng)機(jī)變頻調(diào)溫技術(shù),以達(dá)到風(fēng)量、熱量、溫度的平衡,因此烘干機(jī)不但節(jié)能而且高效。
B. 采用中空加熱器,中間可安裝急打冷風(fēng)門(mén),二邊安裝傾斜加熱器過(guò)濾網(wǎng),當(dāng)毛絨累積到一定厚度后,在重力、進(jìn)風(fēng)剪切力、及正反轉(zhuǎn)震動(dòng)作用下,過(guò)濾網(wǎng)上毛絨會(huì)周期性自動(dòng)掉落到烘干機(jī)下面二側(cè)的毛絨倉(cāng)里,這樣可避免頻繁的爬上爬下清理工作,只需很方便的等毛絨倉(cāng)積累到一定數(shù)量后集中清理,不但省力而且烘干穩(wěn)定。
C.前進(jìn)風(fēng)獨(dú)特結(jié)構(gòu),滿負(fù)荷烘干衣衣物,也不影響加熱器產(chǎn)生的熱能在內(nèi)筒內(nèi)與烘干物充分熱交換, 100公斤烘干機(jī)一次可裝栽80-120公斤干衣物,烘的越多越節(jié)能。
節(jié)能烘干機(jī)特點(diǎn)
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥 機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 " 零水平推力 " ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、干燥機(jī)采用 " 調(diào)心式托輪裝置 " ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗;
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
主要類(lèi)型
節(jié)能烘干機(jī)種類(lèi)繁多,廣泛應(yīng)用與建材糧食茶葉等多個(gè)領(lǐng)域,而在服裝水洗印染行業(yè)及酒店賓館醫(yī)院洗滌行業(yè)節(jié)能烘干機(jī)的應(yīng)用中,將節(jié)能烘干機(jī)(衣物)細(xì)分為上進(jìn)風(fēng)經(jīng)濟(jì)型,上進(jìn)風(fēng)高效型 前進(jìn)風(fēng)節(jié)能型及傾斜式自動(dòng)卸料省力型烘干機(jī)四種類(lèi)型,來(lái)滿足服裝水洗印染行業(yè),及酒店賓館醫(yī)院等洗衣行業(yè)烘干衣物不同需求。
節(jié)能烘干機(jī)的工作原理
普通常規(guī)烘干機(jī)工作原理
如圖1所示,烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下,外面新鮮冷空氣直接通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣,然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體,而滾筒中的衣物,在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能,因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問(wèn)題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大,蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大
1. 封閉式烘干機(jī)與普通烘干機(jī)的主要區(qū)別
烘干機(jī)種類(lèi) | 外形結(jié)構(gòu) | 進(jìn)風(fēng)方式 | 排風(fēng)熱能回收 | 機(jī)體熱能回收 | 風(fēng)機(jī)控制 | 排風(fēng)方式 | 急冷裝置 |
普通烘干機(jī) | 頂部開(kāi)放 | 上下進(jìn)風(fēng) | 無(wú) | 無(wú) | 固定轉(zhuǎn)速 | 下排風(fēng) | 無(wú) |
封閉式烘干機(jī)(上進(jìn)風(fēng)) | 頂部封閉 | 上下進(jìn)風(fēng) | 有 | 有 | 變頻調(diào)速 | 上下排風(fēng)均可 | 有 |
封閉式烘干機(jī)(前進(jìn)風(fēng)) | 頂部封閉 | 前門(mén)進(jìn)風(fēng) | 有 | 有 | 變頻調(diào)速 | 上下排風(fēng)均可 | 有 |
3.封閉式烘干機(jī)工作原理
A. 封閉式烘干機(jī)整機(jī)采用頂部全封閉保溫結(jié)構(gòu),不但能有效控制了加熱器四周邊緣殼體熱能向空中散發(fā),而且實(shí)現(xiàn)了可控導(dǎo)向間接進(jìn)風(fēng)。進(jìn)風(fēng)位置分為二部分,一部分:主要在機(jī)器后背部主進(jìn)風(fēng)口,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要安裝進(jìn)風(fēng)過(guò)濾或選配安裝冷凝水熱能回收系統(tǒng)。利用冷凝水余熱將主進(jìn)口進(jìn)入冷空氣預(yù)熱,再通過(guò)傾斜過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入加熱器。另外一部分:在機(jī)器的二側(cè)底下部,其目的是當(dāng)外界部分冷空氣直接流經(jīng)烘干機(jī)機(jī)殼圍板表面、機(jī)架、毛絨箱側(cè)板等直接吸收熱量后,再通過(guò)傾斜過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入加熱器。采用上排風(fēng)結(jié)構(gòu),并在排風(fēng)口安裝了排風(fēng)熱能回收裝置,能自動(dòng)過(guò)濾清理毛絨并自動(dòng)有效回收烘干最后1/5段時(shí)間里排放的3/4以上熱能,可實(shí)現(xiàn)排風(fēng)熱能循環(huán)利用 采用風(fēng)機(jī)變頻調(diào)溫技術(shù),以達(dá)到風(fēng)量、熱量、溫度的平衡,因此烘干機(jī)不但節(jié)能而且高效。
B. 采用中空加熱器,中間可安裝急打冷風(fēng)門(mén),二邊安裝傾斜加熱器過(guò)濾網(wǎng),當(dāng)毛絨累積到一定厚度后,在重力、進(jìn)風(fēng)剪切力、及正反轉(zhuǎn)震動(dòng)作用下,過(guò)濾網(wǎng)上毛絨會(huì)周期性自動(dòng)掉落到烘干機(jī)下面二側(cè)的毛絨倉(cāng)里,這樣可避免頻繁的爬上爬下清理工作,只需很方便的等毛絨倉(cāng)積累到一定數(shù)量后集中清理,不但省力而且烘干穩(wěn)定。
C. 圖三為前進(jìn)風(fēng)獨(dú)特結(jié)構(gòu),滿負(fù)荷烘干衣衣物,也不影響加熱器產(chǎn)生的熱能在內(nèi)筒內(nèi)與烘干物充分熱交換, 100公斤烘干機(jī)一次可裝栽80-120公斤干衣物,烘的越多越節(jié)能。