書????名 | 典型機(jī)械零件數(shù)控加工項(xiàng)目教程——首件加工與調(diào)試 | 作????者 | 吳少華 |
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ISBN | 978-7-111-48925-2 | 定????價(jià) | 54.8 |
出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2017年12月26日 |
前 言
模塊1 車削零件加工與調(diào)試1
項(xiàng)目1.1 安全銷的加工與調(diào)試1
1.1.1 教學(xué)目標(biāo)1
1.1.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀1
1.1.3 項(xiàng)目任務(wù)1
1.1.4 專家點(diǎn)撥21
1.1.5 課后訓(xùn)練21
項(xiàng)目1.2 堵頭的加工與調(diào)試21
1.2.1 教學(xué)目標(biāo)21
1.2.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀22
1.2.3 項(xiàng)目任務(wù)22
1.2.4 專家點(diǎn)撥47
1.2.5 課后訓(xùn)練47
項(xiàng)目1.3 軸承套的加工與調(diào)試48
1.3.1 教學(xué)目標(biāo)48
1.3.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀48
1.3.3 項(xiàng)目任務(wù)48
1.3.4 專家點(diǎn)撥78
1.3.5 課后訓(xùn)練78
項(xiàng)目1.4 單向軸套的加工與調(diào)試79
1.4.1 教學(xué)目標(biāo)79
1.4.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀79
1.4.3 項(xiàng)目任務(wù)80
1.4.4 專家點(diǎn)撥119
1.4.5 課后訓(xùn)練120
模塊2 銑削零件加工與調(diào)試121
項(xiàng)目2.1 側(cè)導(dǎo)向塊的加工與調(diào)試121
2.1.1 教學(xué)目標(biāo)121
2.1.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀121
2.1.3 項(xiàng)目任務(wù)121
2.1.4 專家點(diǎn)撥140
2.1.5 課后訓(xùn)練140
項(xiàng)目2.2 齒形壓板的加工與調(diào)試140
2.2.1 教學(xué)目標(biāo)140
2.2.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀141
2.2.3 項(xiàng)目任務(wù)141
2.2.4 專家點(diǎn)撥166
2.2.5 課后訓(xùn)練166
項(xiàng)目2.3 滑槽板的加工與調(diào)試168
2.3.1 教學(xué)目標(biāo)168
2.3.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀168
2.3.3 項(xiàng)目任務(wù)169
2.3.4 專家點(diǎn)撥191
項(xiàng)目2.4 鎖緊板的加工與調(diào)試193
2.4.1 教學(xué)目標(biāo)193
2.4.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀193
2.4.3 項(xiàng)目任務(wù)193
2.4.4 專家點(diǎn)撥217
2.4.5 課后訓(xùn)練217
模塊3 車銑復(fù)合零件加工與調(diào)試220
項(xiàng)目3.1 鎖緊螺釘?shù)募庸づc調(diào)試220
3.1.1 教學(xué)目標(biāo)220
3.1.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀220
3.1.3 項(xiàng)目任務(wù)220
3.1.4 專家點(diǎn)撥244
3.1.5 課后訓(xùn)練244
項(xiàng)目3.2 連接環(huán)的加工與調(diào)試245
3.2.1 教學(xué)目標(biāo)245
3.2.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀245
3.2.3 項(xiàng)目任務(wù)245
3.2.4 專家點(diǎn)撥282
3.2.5 課后訓(xùn)練282
項(xiàng)目3.3 方頭軸的加工與調(diào)試284
3.3.1 教學(xué)目標(biāo)284
3.3.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀284
3.3.3 項(xiàng)目任務(wù)285
3.3.4 專家點(diǎn)撥322
3.3.5 課后訓(xùn)練322
項(xiàng)目3.4 蓄能器連接塊的加工與調(diào)試323
3.4.1 教學(xué)目標(biāo)323
3.4.2 項(xiàng)目導(dǎo)讀323
3.4.3 項(xiàng)目任務(wù)323
3.4.4 專家點(diǎn)撥371
3.4.5 課后訓(xùn)練371 2100433B
本書是作者團(tuán)隊(duì)從事機(jī)械零件首件加工工作多年來的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和知識(shí)積累,書中實(shí)踐實(shí)例均源自于企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品,具有很強(qiáng)的專業(yè)性和實(shí)用性。不僅可以作為職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)、機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)及相關(guān)專業(yè)學(xué)生的教學(xué)用書,而且可以作為在崗從事CAM多軸數(shù)控編程與加工的工程技術(shù)人員的參考用書。全書共分3個(gè)模塊,模塊一通過4個(gè)車削加工項(xiàng)目案例,重點(diǎn)介紹了車削類零件的數(shù)控加工工藝、編程、加工、檢測(cè)和優(yōu)化方法;模塊二通過4個(gè)銑削加工項(xiàng)目案例.
我也做機(jī)械加工的,交個(gè)朋友吧可以幫助設(shè)計(jì)零部件,自動(dòng)化焊接設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備,模具……
首先要編排加工工序,需要哪些設(shè)備進(jìn)行加工及所需的加工時(shí)間,然后按每臺(tái)設(shè)備的工時(shí)價(jià)格乘以加工時(shí)間,在加上清洗、包裝、運(yùn)輸?shù)膬r(jià)錢,就OK了。
上述領(lǐng)域涉及了經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的關(guān)鍵部門,也是我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展中亟待突破的領(lǐng)域,尤其。 尤其是高級(jí)技工更是稀缺,又遇到原材料不斷上漲,讓我們做機(jī)械零件加工的該如2011年山東軸承制造前景/軸承行業(yè)發(fā)展方向 ...
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頁(yè)數(shù): 21頁(yè)
評(píng)分: 4.7
1 數(shù)控車典型機(jī)械零件的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與編程加工 摘要 :數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同,但數(shù)控加工的整個(gè)過程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴, 若只加工簡(jiǎn)單的工序,在經(jīng)濟(jì)上不合算,所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序,甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問題,在數(shù)控加工時(shí),這一切都無例外地都變成了固定的程序內(nèi)容,正由于這個(gè)特點(diǎn),促使對(duì)加 工程序的正確性和合理性要求極高,不能有絲毫的差錯(cuò),否則加工不出合格的零件。 關(guān)鍵詞:軸類零件 數(shù)控車削 工藝設(shè)計(jì) 2 目錄 一、 零件工藝分析 ......................................
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頁(yè)數(shù): 22頁(yè)
評(píng)分: 4.7
1 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題 目: 數(shù)車零件加工工藝及參數(shù)與程序設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名: 文橋 學(xué) 號(hào): 201204050122 所在院 (系): 婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 專 業(yè): 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí): 12 級(jí)數(shù)控 1班 指 導(dǎo) 教 師: 謝志勇 職稱: 201 年 月 日 **** 教務(wù)處制 2 摘要 :數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同,但數(shù)控加工的整個(gè)過程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴, 若只加工簡(jiǎn)單的工序,在經(jīng)濟(jì)上不合算,所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序,甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問題,在數(shù)控
《數(shù)控加工中心典型零件加工(數(shù)控高技能人才一體化課程實(shí)訓(xùn)教材)》編著者譚積明。
本書是數(shù)控高技能人才一體化課程的配套教材,以數(shù)控加工典型零件為工作任務(wù),從接受加工圖樣與技術(shù)要求開始,進(jìn)行圖紙分析、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、程序編制、加工前準(zhǔn)備、實(shí)際零件加工、零件精度檢測(cè)、加工誤差分析及后續(xù)處理等全過程訓(xùn)練。一體化課程的教材與學(xué)歷教育、學(xué)科理論課程教材不同,其中的一些技能、技巧、經(jīng)驗(yàn)、訣竅等,包含大量隱性知識(shí),難以用語(yǔ)言文字描述。本書遵循“從實(shí)踐到理論,再?gòu)睦碚摰綄?shí)踐”的認(rèn)知規(guī)律,突出與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,充分體現(xiàn)“學(xué)以致用,能力為本”原則,力求使讀者閱讀后,能很快的應(yīng)用在實(shí)際工作中,達(dá)到花*少的時(shí)間,學(xué)到*實(shí)用的技術(shù)技能的目的。
《典型零件的數(shù)控加工工藝編制》以企業(yè)真實(shí)案例為藍(lán)本,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)典型的工作任務(wù),通過七個(gè)典型案例的講解,詳細(xì)介紹機(jī)械零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的全過程,案例選擇由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從零件的材料、熱處理、生產(chǎn)批量、結(jié)構(gòu)形式等多方面闡述數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的要點(diǎn),并對(duì)影響機(jī)械產(chǎn)品加工質(zhì)量的工藝裝備、切削用量等因素進(jìn)行詳細(xì)講解。為檢驗(yàn)對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握程度,在每個(gè)學(xué)習(xí)情境后面增加了任務(wù)拓展與課后練習(xí),便于鞏固所學(xué)知識(shí)點(diǎn)與技能點(diǎn)。
《典型零件的數(shù)控加工工藝編制》的案例均基于一個(gè)完整的工作過程,內(nèi)容翔實(shí),通俗易懂,適合目前職業(yè)院校以工作過程為導(dǎo)向的項(xiàng)目教學(xué),同時(shí)也適合機(jī)械類工程技術(shù)人員自學(xué)參考,通過學(xué)習(xí)可提高機(jī)械產(chǎn)品數(shù)控加工工藝的編制能力。
《高職高專機(jī)電類工學(xué)結(jié)合模式教材:數(shù)控加工工藝與CAM實(shí)例教程》主要講解了基于ugnx的典型零件的銑削加工編程,以項(xiàng)目化方式組織教材內(nèi)容,注重軟件知識(shí)點(diǎn)與數(shù)控操作實(shí)踐的緊密結(jié)合,教程內(nèi)容上著重圍繞典型零件的數(shù)控加工工藝分析、軟件編程與機(jī)床數(shù)控加工的真實(shí)情境與過程,在編程過程中嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控加工工藝分析的內(nèi)容。另外,教程對(duì)后處理器的構(gòu)建作了詳細(xì)介紹?!陡呗毟邔C(jī)電類工學(xué)結(jié)合模式教材:數(shù)控加工工藝與CAM實(shí)例教程》可作為大專院校和高職院校機(jī)電、模具、數(shù)控等專業(yè)的教材,也可作為社會(huì)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)用書,還可作為從事數(shù)控編程與操作的企業(yè)技術(shù)人員的參考用書。