中文名 | 多相聚酯/核殼粒子共混體系雙向協(xié)同增韌研究 | 項(xiàng)目類別 | 面上項(xiàng)目 |
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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | 孫樹林 | 依托單位 | 長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué) |
采用乳液聚合方法制備了MBS-g-GMA反應(yīng)性核殼粒子用于PBT/PC共混物的增韌改性。主要研究了PBT、PC之間的酯交換反應(yīng)程度、酯交換的抑制、酯交換促進(jìn)劑與抑制劑對(duì)MBS-g-GMA增韌PBT/PC性能的影響;考察了PC對(duì)PBT結(jié)晶行為的改變;研究了PC物理老化行為與PBT協(xié)同增韌的關(guān)系;利用Vu-Khanh方程、Eyring方程、Ludwik-Davidenkov-Orowan脆韌轉(zhuǎn)變理論分析了多相聚酯共混體系的斷裂行為;研究了核殼粒子微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控對(duì)共混物性能的影響。通過研究發(fā)現(xiàn)加工溫度和PBT與PC的組成對(duì)二者的酯交換影響顯著,共混物中磷酸類化合物的引入可以降低PBT/PC的酯交換程度。抑制酯交換不利于MBS-g-GMA對(duì)PBT/PC的增韌。酯交換促進(jìn)劑的加入提高了MBS-g-GMA對(duì)PBT/PC的增韌能力。PC的加入降低了PBT的結(jié)晶速度和結(jié)晶能力,對(duì)晶型沒有改變。PBT影響PC的物理老化能力,減弱了物理老化對(duì)PC斷裂行為的影響。PC的主要貢獻(xiàn)是在共混物受到?jīng)_擊外力作用時(shí),首先發(fā)生屈服形變。而界面層的PC由于與PBT之間的交換反應(yīng)導(dǎo)致二者之間有較好的界面結(jié)合強(qiáng)度,因此促進(jìn)PBT基體剪切屈服的提前發(fā)生,起到協(xié)同增韌作用。通過調(diào)控MBS-g-GMA核殼粒子的微觀結(jié)構(gòu)可以改變PBT/PC共混物的斷裂行為,實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)度與韌性的平衡,獲得沖擊強(qiáng)度高于900J/m,屈服應(yīng)力大于50MPa的共混材料。本課題通過第三組分聚合物引入改變基體性質(zhì),從而改變?cè)鲰g塑料斷裂行為,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料協(xié)同增韌,指導(dǎo)高韌工程塑料合金開發(fā)、豐富高分子增韌理論有重要實(shí)用價(jià)值和理論意義。
針對(duì)聚碳酸酯(PC)促進(jìn)核殼粒子增韌聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)共混體系脆韌轉(zhuǎn)變提前發(fā)生和PBT促進(jìn)核殼粒子增韌PC體系沖擊韌性顯著提高的現(xiàn)象,提出多相聚酯/核殼粒子共混體系雙向協(xié)同增韌的觀點(diǎn)。課題所用增韌劑為反應(yīng)性核殼粒子MBS-g-GMA,探討協(xié)同增韌機(jī)理。研究PBT與PC之間的酯交換反應(yīng)程度、PBT結(jié)晶行為變化、PC物理老化行為改變與協(xié)同增韌的關(guān)系。利用Vu-Khanh方程、Eyring方程、Ludwik-Davidenkov-Orowan脆韌轉(zhuǎn)變理論將多相共混體系協(xié)同增韌與共混物斷裂行為變化相關(guān)聯(lián)。在協(xié)同增韌作用下,通過設(shè)計(jì)MBS-g-GMA內(nèi)部結(jié)構(gòu)控制其空洞化能力制備出更高韌性的合金材料。本課題通過第三組分聚合物引入改變基體鏈結(jié)構(gòu)、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)、物理老化等特性,從而改變?cè)鲰g塑料斷裂行為,實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)晶性、物理老化特性塑料協(xié)同增韌,豐富高分子增韌理論,指導(dǎo)高韌工程塑料合金開發(fā)有重要意義
聚氨酯漆與聚酯漆區(qū)別和用途:1.組成基料:?聚酯漆(PE)類:不飽和聚酯,交聯(lián)單體;聚氨酯漆(PU)類:聚酯、丙烯酸樹酯、聚醚、環(huán)氧樹酯(含羥基-OH組分常稱主劑或乙組分)多異氰酸基的加成物或預(yù)聚物(...
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研究了丁腈橡膠(NBR)與剛性粒子[CaCO3、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)]協(xié)同增韌氯化聚氯乙烯(CPVC)的沖擊性能,并與NBR、ABS和CaCO3單獨(dú)增韌作比較。結(jié)果表明,NBR與CaCO3、NBR與ABS協(xié)同增韌CPVC的沖擊強(qiáng)度最高分別可達(dá)NBR單獨(dú)增韌時(shí)的2.5倍和4.4倍,15份NBR與4.5份ABS增韌CPVC的沖擊強(qiáng)度為74.1 kJ/m2;偏光顯微鏡分析表明,包覆了剛性粒子的核殼結(jié)構(gòu)的NBR相能較好地分散在CPVC基體中;掃描電子顯微鏡分析表明,NBR與ABS協(xié)同增韌CPVC的沖擊斷面為典型的韌性破壞。
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本項(xiàng)目研究了層狀復(fù)合陶瓷的夾層材料、層狀復(fù)合方式制備工藝、界面結(jié)構(gòu)特征等,制備出多種弱夾層、強(qiáng)夾層、多相復(fù)合協(xié)同增韌層狀復(fù)合陶瓷,其中ZTA/Al2O3強(qiáng)夾層層狀復(fù)合陶瓷的沖擊韌性是單相Al2O3陶瓷的5.6倍,單相ZTA陶瓷的2.8倍;而且復(fù)合陶瓷的斷裂韌性和維氏硬度在平行于夾層方向和垂直于夾層方向差別不大,克服了弱夾層陶瓷各向異性的缺點(diǎn);通過層狀復(fù)合陶瓷斷口分析和界面HREM分析,確證層狀復(fù)合陶瓷的主要增韌機(jī)理是多層介質(zhì)的裂紋止裂和裂紋分層效應(yīng)。發(fā)表學(xué)術(shù)論文26篇,培養(yǎng)博士生1名,碩士生5名。提出了層狀復(fù)合陶瓷增韌機(jī)理及其優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,為層狀復(fù)合材料的開發(fā)與應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)。
批準(zhǔn)號(hào) |
59672010 |
項(xiàng)目名稱 |
層狀復(fù)合與多相復(fù)合協(xié)同增韌陶瓷研究 |
項(xiàng)目類別 |
面上項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
E0204 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
楊輝 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
浙江大學(xué) |
研究期限 |
1997-01-01 至 1999-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
10(萬元) |
本文從透明改性、增韌改性、透明和增韌協(xié)同改性等3 個(gè)方面詳細(xì)討論改性方法
1綜述
聚丙烯(PP)作為第五大通用塑料,具有質(zhì)輕、無毒、耐熱、防潮性優(yōu)良、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好等特性,在包裝材料、汽車部件等方面應(yīng)用廣泛,但其高速拉伸下易脆裂、耐寒性差的缺點(diǎn)限制了其應(yīng)用范圍。等規(guī)聚丙烯(iPP)作為聚丙烯的一種,分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)整、結(jié)晶度達(dá)50%~70%,結(jié)晶后球晶較大,光線很難透過整個(gè)塑料制品,透明性差。
2 PP片材透明改性
2.1 方法
PP 增透的方法主要有4 種:
工藝控制改性,如加工溫度低,冷卻溫度低以及采用雙向拉伸的方法均可提高PP 的透明性;
直接聚合,可采用茂金屬催化劑催化合成透明PP,但技術(shù)難度大[10];
共混透明改性,如PA 與PP 共混,該方法發(fā)展緩慢、研究較少;
添加透明成核劑。目前,由于向PP 中添加α 成核劑工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)難度較小,因而成為最常用的PP 透明改性方法,受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。
注:按成核劑結(jié)構(gòu)的不同,可將其分為無機(jī)類、有機(jī)類和聚合物型成核劑。
無機(jī)類成核劑主要有納米SiO2、滑石粉等,透明改性效果差。
有機(jī)類可分為山梨醇類、芳基磷酸鹽類、松香類、脂肪酸及其金屬皂類、芳香酸金屬皂類。
聚合物型成核劑主要是聚乙烯基環(huán)烷烴類化合物
3 PP片材增韌改性
3.1 增韌改性方法:PP 的增韌改性可分為物理改性、化學(xué)改性和其他改性(成核劑改性)。
對(duì)PP 進(jìn)行物理改性的方法包括共混和填充,其中共混改性可分為彈性體共混改性和非彈性體共混改性。
化學(xué)改性的方法包括共聚、降解、接枝、交聯(lián)等,其中共聚可分為無規(guī)共聚改性和嵌段(抗沖)共聚改性。
4 PP片材透明和增韌協(xié)同改性
4.1 透明和增韌協(xié)同改性改性方法:
在實(shí)際生產(chǎn)中,單純加入單晶型成核劑只能對(duì)制品的某種性能進(jìn)行改善,第2 組分協(xié)效成核劑的加入會(huì)提高材料的整體性能。由于α 成核劑可以改善聚丙烯的透明性,β 成核劑可對(duì)聚丙烯的韌性進(jìn)行改善,故可考慮將兩者結(jié)合起來改善聚丙烯的性能。