大型砌塊成型機(jī)介紹

砌塊成型機(jī)，液壓砌塊機(jī)，全自動(dòng)砌塊制磚機(jī)的生產(chǎn)和液壓制磚機(jī)的創(chuàng)新。液壓磚機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)現(xiàn)定向振動(dòng),變頻剎車(chē),并立即取消能耗,無(wú)需人工給板布料,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度.上下加壓,強(qiáng)力振搗,特別適合高強(qiáng)度砌塊生產(chǎn),成型后即可堆碼(3—5層高).一機(jī)多用,可使用各種原料用于生產(chǎn)免燒磚。

●砌塊機(jī)為固定、臺(tái)振式、機(jī)械脫模，該機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，適用范圍廣，采用減速機(jī)、制動(dòng)思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。

●采用4根立柱，定位準(zhǔn)確，模具平衡穩(wěn)定，提高砌塊密實(shí)度，砌塊毛邊小、外觀好。

●模具更換方便、簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。

砌塊成型機(jī)的安裝調(diào)試

砌塊成型機(jī)的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確和牢固，基礎(chǔ)要符合設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度。出廠的QTJ4-25砌塊成型機(jī)都已經(jīng)按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都做了出廠試驗(yàn)，但由于長(zhǎng)途運(yùn)輸及較長(zhǎng)時(shí)間的放置等原因，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1 檢查機(jī)器在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或變形；

2 檢查機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

3 檢查減速器、振動(dòng)臺(tái)的激振器的油池及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否要求加油，油量是否合適；

4 檢查主傳動(dòng)及制動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)效果是否靈敏、可靠。

另外還要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的擦試工作，試機(jī)前還要對(duì)和動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開(kāi)可分為成型裝置、加底板裝置、加料裝置、滾軸臺(tái)和電器控制箱等部分，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配就位。

砌塊成型機(jī)的維護(hù)

1 開(kāi)車(chē)前檢查主機(jī)是否完整，比帶松緊及電氣是否松脫，電器接地是否良好。

2 檢查振動(dòng)臺(tái)架、模箱與滑塊，振動(dòng)器與壓頭橫梁、加料設(shè)置與主機(jī)架等各部分聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)；

3 檢查各活動(dòng)部分，并按潤(rùn)滑要求加潤(rùn)滑油；

4 禁止振動(dòng)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)；

5 每天工作結(jié)束后，機(jī)器各部分應(yīng)處于初始狀態(tài)并徹底清掃機(jī)械各部分，防止混凝土在機(jī)械上凝結(jié)，但不可用水清洗機(jī)器；

6 振動(dòng)裝置及減速器應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油及維修，振動(dòng)裝置在半年內(nèi)至少要拆檢、清洗、換油一次；

7 電器控制柜及電器控制部分要注意防潮、防曬、防灰塵；

8 檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

旋轉(zhuǎn)強(qiáng)行快速不料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，并縮短了不料時(shí)間。所有電器元件、液壓元均采用世界知名品牌。彩色觸摸屏和進(jìn)口PLC的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作的間隔時(shí)間，提高生產(chǎn)率。采用四桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套保證了壓頭及模具的的精確運(yùn)動(dòng)。機(jī)體采用厚壁超強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅(jiān)固耐振，激振力強(qiáng)勁。控制系統(tǒng)采用自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置，整機(jī)采用先進(jìn)的PLC智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、隨機(jī)信號(hào)分析、故障自動(dòng)診斷及各種參數(shù)設(shè)定，從而使機(jī)器達(dá)到最佳工作效果。機(jī)體采用超強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)及特殊焊接技術(shù)，大量采用進(jìn)口原材料和高品質(zhì)電器、液壓原件，保證了設(shè)備在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)性能更加穩(wěn)定、可靠。利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車(chē)；先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。使制品達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù)，合理的振動(dòng)器布置，使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。具備先進(jìn)的自診斷軟件包，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警提示。控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作產(chǎn)生，實(shí)時(shí)保障客戶(hù)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

以上所述的是大型全自動(dòng)砌塊成型機(jī)設(shè)備，另有小型砌塊成型機(jī)，這種設(shè)備是按照日產(chǎn)量的多少來(lái)定義的，日產(chǎn)量為一萬(wàn)左右的為小型砌塊成型機(jī)，小型設(shè)備操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便，但是生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不遜于大型砌塊成型機(jī)。2100433B