《電液伺服與比例控制裝置使用與維修》素材新穎具體，密切聯(lián)系電液伺服控制和比例控制系統(tǒng)使用與維修的實際情況，有較強的實用性與針對性。

全書共分九章，其中第二、三、四章介紹電液伺服系統(tǒng)及元件的使用與維修方法，第五、六、七章介紹電液比例系統(tǒng)及元件的使用與維修方法，第八章介紹電液數(shù)字控制系統(tǒng)的使用與維修方法，第九章介紹電液控制變量泵的使用與維修方法。

電液伺服與比例控制裝置使用與維修造價信息

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前言

第一章　液壓控制系統(tǒng)及使用維修概述

第一節(jié)　液壓控制技術(shù)概述

一、液壓控制系統(tǒng)的工作原理

二、液壓控制系統(tǒng)的組成

三、液壓控制系統(tǒng)的分類

第二節(jié)　液壓控制系統(tǒng)使用與維修主要內(nèi)容

一、安裝調(diào)試

二、維護檢查

三、故障診斷與排除

四、測試試驗

五、技術(shù)改進

第二章　電液伺服控制技術(shù)及應用

第一節(jié)　電液伺服閥

一、工作原理及組成

二、電液伺服閥的分類

三、典型結(jié)構(gòu)

四、主要特性及性能參數(shù)

五、伺服閥的選用

第二節(jié)　電液伺服控制器

一、電液伺服控制器概述

二、電液伺服閥驅(qū)動電路

三、電液伺服閥電流顯示電路

四、傳感器調(diào)理電路

五、基于DSP的高速液壓控制器

六、電液伺服系統(tǒng)嵌入式數(shù)字控制器

第三節(jié)　伺服液壓缸及其位置控制系統(tǒng)

一、概述

二、帶磁電阻位移傳感器的電液伺服缸

三、閉環(huán)控制數(shù)字液壓缸及其控制系統(tǒng)

四、數(shù)控液壓伺服閥與伺服缸

五、無閥電液伺服系統(tǒng)

六、泵控缸位置伺服系統(tǒng)

第四節(jié)　液壓馬達伺服系統(tǒng)及應用

一、液壓馬達速度伺服系統(tǒng)的種類、原理及特點

二、電液伺服馬達控制系統(tǒng)的應用

第三章　電液伺服元件測試技術(shù)

第一節(jié)　電液伺服閥測試方法

一、靜態(tài)試驗測試

二、零漂測試

三、頻率特性測試

第二節(jié)　伺服閥測試技術(shù)應用實例

一、FF-102電液伺服閥的動態(tài)性能測試

二、4WS2EE10-45型電位移反饋電液伺服閥的測試與調(diào)整

三、電液壓力伺服閥的測試

四、基于LabVIEW的液壓伺服閥檢測

五、伺服閥測試驗臺CAT改進

六、液壓伺服實驗臺計算機輔助測試系統(tǒng)的改進

第三節(jié)　伺服缸的測試

一、軋機液壓AGC伺服缸的測試

二、伺服缸計算機輔助測試

第四章 電液伺服閥與伺服系統(tǒng)維修技術(shù)

第一節(jié)　電液伺服閥與伺服系統(tǒng)維修概述

一、安裝調(diào)試要求

二、維護要求

三、污染度控制

第二節(jié)　電液伺服閥的維修

一、噴嘴擋板式電液伺服閥故障分析

二、MOOG D072伺服閥的檢測與調(diào)試

三、MOOGE760Y電液伺服閥的使用與維修

四、MOOG30伺服閥流量單邊輸出故障分析

五、力反饋式兩級電液伺服閥一種故障的分析與處理

第三節(jié) 電液伺服系統(tǒng)的現(xiàn)場維修方法

一、液壓AGC的故障判斷與排除

二、BOEING飛機防滯系統(tǒng)及伺服閥的修理

……

第五章　電液比例控制閥及應用

第六章　電液比例閥性能參數(shù)與測試試驗

第七章　比例閥維修技術(shù)

第八章　電液數(shù)字控制技術(shù)及應用

第九章　變量泵電液控制技術(shù)

參考文獻

…… 2100433B

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根據(jù)國內(nèi)石化工業(yè)的發(fā)展和市場要求,采用伺服比例控制液壓技術(shù)設計研制出了大型防爆蝶閥用電液伺服比例控制快關(guān)調(diào)節(jié)裝置,其中融合了微電子技術(shù)、傳感器技術(shù)及PLC技術(shù),具有人機會話和監(jiān)測報警功能,調(diào)節(jié)裝置最大執(zhí)行扭矩為100kN.m,現(xiàn)已成功地應用于工業(yè)生產(chǎn)和使用中。

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液位自動控制裝置簡介 液位自動控制裝置簡介

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液位自動控制裝臵簡介 連排擴容器“液位自動控制裝臵” 簡介，其目的進一步提高全體運行人員了 解對新增新形設備工作原理， 掌握使用方法。 該項新技術(shù)是由西安交通大學著名 專家林萬超教授針對目前工業(yè)上普遍存在的液位控制難題而開發(fā)， “液位自動控 制裝臵”是基于氣體動力學原理， 以嶄新的構(gòu)思和巧妙的結(jié)構(gòu)， 不用機械活動部 件和電子元件， 利用汽液兩相變化的自調(diào)節(jié)特性， 控制容器出口液體的流量， 從 而保持水位穩(wěn)定。 是科學技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力重要體現(xiàn)， 在火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機 組的高壓加熱器、低壓加熱器、連排擴容器中得到應用，節(jié)能效益顯著。 一、裝臵的組成 1、本裝臵有兩部分組成 ⑴、傳感信號筒（見示圖①） 主要由筒體、汽側(cè)管、水側(cè)管、調(diào)節(jié)汽管組成。 其作用是根據(jù)水位的高低輸送調(diào)節(jié)用汽的汽量。 調(diào)節(jié)汽（汽側(cè)） 汽側(cè) 水側(cè) 圖① ⑵、調(diào)節(jié)器（見示圖②） 主要由殼體、聯(lián)接法蘭、呈漸縮漸擴形的閥芯組成，中

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《液壓伺服與比例控制實用技術(shù)》結(jié)合實例深入系統(tǒng)地介紹了電液伺服與比例控制元件和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理，以及安裝調(diào)試、測試實驗、維護檢查、故障診斷與排除、技術(shù)改進方法?！兑簤核欧c比例控制實用技術(shù)》共9章。第1章介紹液壓控制系統(tǒng)的發(fā)展，第2~4章介紹電液伺服系統(tǒng)與元件的使用與維修方法，第5~7章介紹電液比例系統(tǒng)與元件的使用與維修方法，第8章介紹電液數(shù)字控制系統(tǒng)的使用與維修方法。第9章介紹電液控制變量泵的使用與維修方法。

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1 電液比例與伺服控制系統(tǒng)概述

1.1 電液比例與伺服控制技術(shù)的發(fā)展概況

1.2 液壓伺服系統(tǒng)基本概念及典型系統(tǒng)舉例

1.2.1 液壓伺服系統(tǒng)的基本概念及工作特點

1.2.2 典型液壓伺服系統(tǒng)舉例

1.3 電液比例控制系統(tǒng)工作原理及特點

1.3.1 液壓開關(guān)型控制與比例控制系統(tǒng)

1.3.2 電液比例控制的基本特點

1.4 電液比例與伺服控制系統(tǒng)的分類與組成

1.4.1 電液比例與伺服控制系統(tǒng)的分類

1.4.2 電液比例與伺服控制系統(tǒng)的組成

思考題

2 液壓放大元件

2.1 液壓放大元件的結(jié)構(gòu)與分類

2.1.1 圓柱滑閥

2.1.2 錐閥

2.1.3 噴嘴擋板閥

2.1.4 射流式控制閥

2.1.5 組合式多級液壓放大

2.2 液壓控制閥靜特性的一般分析

2.2.1 滑閥的壓力一流量方程的一般表達式

2.2.2 控制閥的靜特性曲線

2.2.3 閥的線性化分析和閥系數(shù)

2.3 零開口四邊閥的靜特性

2.3.1 理想零開口四邊滑閥的靜特性

2.3.2 實際零開口四邊滑閥的靜特性

2.4 正開口與負開口四邊閥的靜特性

2.4.1 正開口四邊閥的靜特性

2.4.2 負開口滑閥分析

2.5 雙邊滑閥的靜特性

2.5.1 零開口雙邊滑閥的靜特性

2.5.2 正開口雙邊滑閥的靜特性

2.6 噴嘴擋板閥靜特性分析

2.6.1 單噴嘴擋板閥靜特性分析

2.6.2 雙噴嘴擋板閥靜特性分析

2.7 控制閥上的受力分析

2.7.1 動量方程與液動力

2.7.2 液流對控制閥的作用力分析

思考題

習題

3 液壓動力元件

3.1 四通閥(四邊閥)控液壓缸的數(shù)學模型

3.1.1 基本方程及其拉氏變換式

3.1.2 四通閥控對稱液壓缸的方塊圖及傳遞函數(shù)

3.1.3 傳遞函數(shù)的簡化

3.2 四通閥控制液壓馬達的數(shù)學模型

3.2.1 基本方程及其拉氏變換式

3.2.2 輸出方程與傳遞函數(shù)

3.3 閥控液壓動力元件的參數(shù)分析

3.3.1 液壓扭矩放大器

3.3.2 沒有彈性負載時液壓動力元件的頻率特性分析

3.3.3 有彈性負載時液壓動力元件的頻率特性分析

3.4 三通閥控液壓缸

3.4.1 基本方程及其拉氏變換式

3.4.2 總輸出方程

3.5 泵控液壓馬達

3.5.1 基本方程及其拉氏變換式

3.5.2 輸出方程與傳遞函數(shù)

3.5.3 泵控液壓馬達與閥控液壓馬達的比較

3.5.4 位置直接反饋型比例排量變量泵伺服變量機構(gòu)

3.6 液壓動力元件與負載的匹配

3.6.1 等效負載的計算

3.6.2 負載軌跡

3.6.3 閥控液壓動力元件的輸出功率和閥控系統(tǒng)的效率

3.6.4 閥控液壓動力元件的輸出特性

3.6.5 液壓動力元件與負載的匹配

思考題

習題

4 電液伺服閥

4.1 電液伺服閥概述

4.1.1 電液伺服閥的結(jié)構(gòu)組成

4.1.2 電液伺服閥的分類

4.2 電液伺服閥中的電一機械轉(zhuǎn)換元件

4.2.1 永磁動鐵式力矩馬達

4.2.2 永磁動圈式力馬達

4.2.3 動鐵式力矩馬達與動圈式力馬達的性能比較

4.3 典型兩級電液伺服閥

4.3.1 位置反饋式電液伺服閥

4.3.2 壓力反饋式電液伺服閥

4.4 電液伺服閥的主要性能參數(shù)

4.4.1 表示電液伺服閥規(guī)格的主要性能參數(shù)

4.4..2 電液伺服閥的靜態(tài)特性

4.4..3 電液伺服閥動態(tài)特性

4.4.4 輸入電氣特性

4.5 電液伺服閥的選擇

4.5.1 一般原則

4.5.2 電液伺服閥規(guī)格的選擇

思考題

習題

5 電液伺服控制系統(tǒng)的分析與設計

5.1 電液伺服控制系統(tǒng)的工作原理與類型

5.1.1 典型電液伺服系統(tǒng)

5.1.2 電液伺服系統(tǒng)的分類

5.2 電液位置伺服系統(tǒng)分析

5.2.1 電液位置伺服系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)及系統(tǒng)方塊圖

5.2.2 電液伺服系統(tǒng)穩(wěn)定性分析

5.2.3 系統(tǒng)快速性分析

5.2.4 系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差分析

5.3 電液位置伺服系統(tǒng)的校正與設計

5.3.1 滯后校正

5.3.2 速度反饋校正

5.3.3 速度和加速度反饋校正

5.3.4 壓力反饋校正

5.3.5 動壓反饋校正

5.3.6 采用PID調(diào)節(jié)器的校正

5.3.7 電液位置伺服系統(tǒng)的應用設計計算實例

5.4 電液速度伺服控制系統(tǒng)

5.4.1 電液速度伺服控制的原理

5.4.2 電液速度伺服控制系統(tǒng)分析

5.4.3 電液速度控制系統(tǒng)的校正

5.5 電液力控制系統(tǒng)

5.5.1 電液力控制系統(tǒng)組成及工作原理

5.5.2 電液力控制系統(tǒng)數(shù)學模型的建立

5.5.3 電液力控制系統(tǒng)動、靜態(tài)特性分析

5.5.4 電液力控制系統(tǒng)的參數(shù)確定與校正

思考題

習題

6 電液比例控制閥

7 電液比例容積控制元件

8 電液比例控制基本回路及應用

9 放大器

10 電液伺服和比例控制系統(tǒng)的使用和維護

參考文獻

……

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電液比例伺服閥(也稱伺服比例閥，伺服比例閥叫的比較多)是伺服比例閥是比例技術(shù)與伺服技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物。它是將比例閥中的比例電磁鐵和伺服閥中的閥芯和閥套加工技術(shù)有機結(jié)合獲得的。與比例閥相比，它最重要的特征就是當閥芯處于中位時，閥口是零開口的(閥口的遮蓋量幾乎為零)，這意味著伺服比例閥的控制特性具有死區(qū)為零的特點，特別適用于作為閉環(huán)系統(tǒng)的控制元件。它可以按給定的輸入電壓或電流信號連續(xù)地按比例地遠距離地控制流體的方向、壓力和流量。

采用電液比例控制閥可以提高系統(tǒng)的自動化程度和精度，又簡化了系統(tǒng)。比例閥的工作雖用伺服閥可完成，但后者精度高、價格貴，對油液清潔度要求更高。比例閥主要結(jié)構(gòu)與普通閥差別不大，只是比例閥均由比例電磁鐵驅(qū)動(一種電-機械轉(zhuǎn)換器)。要注意到比例閥，伺服閥和伺服比例閥是三種不同類型的閥。

比例閥分為:比例壓力閥、比例流量閥和比例方向閥

電液比例伺服閥又叫電液伺服比例閥，來源于比例技術(shù)與伺服技術(shù)的結(jié)合，一種是采用比例電磁鐵作為電-機轉(zhuǎn)換器，將傳統(tǒng)電液比例閥的功率滑閥改進成伺服閥的閥芯、閥套結(jié)構(gòu);一種是將電液伺服閥的滑閥的閥套結(jié)構(gòu)去掉，機械反饋改為電反饋。

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