一般認(rèn)為,反增塑現(xiàn)象是加入少量增塑劑后,大分子鏈活動(dòng)能力增大,使分子有序化產(chǎn)生微晶的效應(yīng)。加少量的增塑劑的硬制品,其沖擊強(qiáng)度反而比沒(méi)有加時(shí)小,但加大到一定劑量后,其沖擊強(qiáng)度就隨用量的增大而增大,滿足普適規(guī)律了。此外,增加增塑劑,制品的耐熱性和耐腐蝕性均有下降,每增加一份增塑劑,耐熱下降2~3。因此,一般硬制品不加增塑劑或少加增塑劑。有時(shí)為了提高加工流動(dòng)性才加入幾份增塑劑。 而軟制品則需要加入大量的增塑劑,增塑劑量越大,制品就越柔軟。
反增塑作用在不同類型的樹(shù)脂中,如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、尼龍-66等都可以發(fā)生這些樹(shù)脂有些是無(wú)定形的,有的是高度結(jié)晶的。只有加入大量增塑劑,結(jié)晶才能充分溶解,產(chǎn)生明顯的增塑。一般的,反增塑劑是兩個(gè)或多個(gè)芳環(huán)靠在一起,有極性、有較高剛性的物質(zhì),如氯化聯(lián)苯、氯化三聯(lián)苯、聚苯基二乙醇。具有強(qiáng)極性的增塑劑尤其有明顯的反增塑作用。
一般認(rèn)為,反增塑現(xiàn)象是加入少量增塑劑后,大分子鏈活動(dòng)能力增大,使分子有序化產(chǎn)生微晶的效應(yīng)。加少量的增塑劑的硬制品,其沖擊強(qiáng)度反而比沒(méi)有加時(shí)小,但加大到一定劑量后,其沖擊強(qiáng)度就隨用量的增大而增大,滿足普適規(guī)律了。此外,增加增塑劑,制品的耐熱性和耐腐蝕性均有下降,每增加一份增塑劑,耐熱下降2~3。因此,一般硬制品不加增塑劑或少加增塑劑。有時(shí)為了提高加工流動(dòng)性才加入幾份增塑劑。 而軟制品則需要加入大量的增塑劑,增塑劑量越大,制品就越柔軟。
反增塑作用在不同類型的樹(shù)脂中,如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、尼龍-66等都可以發(fā)生這些樹(shù)脂有些是無(wú)定形的,有的是高度結(jié)晶的。只有加入大量增塑劑,結(jié)晶才能充分溶解,產(chǎn)生明顯的增塑。一般的,反增塑劑是兩個(gè)或多個(gè)芳環(huán)靠在一起,有極性、有較高剛性的物質(zhì),如氯化聯(lián)苯、氯化三聯(lián)苯、聚苯基二乙醇。具有強(qiáng)極性的增塑劑尤其有明顯的反增塑作用。
內(nèi)增塑劑是利用改變高分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)/分子量以增加聚合物的拉伸率/柔軟度,如:聚乙烯-醋酸乙烯共聚物。外增塑劑是使用各種高沸點(diǎn)或不揮發(fā)有機(jī)溶劑作為添加劑,這些添加劑與高聚物均勻混合...
軟化劑和增塑劑的作用原理增塑劑和軟化劑,從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看,這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑,用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。 &nb...
結(jié)構(gòu)式中R1、R2、R3代表烷基、氯代烷基、芳基。 主要用作耐燃性增塑劑,用量越大,耐燃性越好,分子中烷基成分越少,耐燃性越好。 常用品種有:磷酸三酯(TCP):良好的耐燃、耐熱、耐油性及電絕緣性...
1.所有的增塑劑都可以導(dǎo)致PVC的脆性;
2.增塑劑的結(jié)構(gòu)是最大的影響因素;
3.在增塑劑含量為15%時(shí)較易出現(xiàn);
4.懸浮法PVC比乳液法PVC易受影響;
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評(píng)分: 4.4
廢舊塑料是使用后的塑料,性能上都有不同程度的下降,為改善回收料的質(zhì)量,可在造粒時(shí)添加一些助劑,這個(gè)配料過(guò)程對(duì)聚氯乙烯尤為重要,而對(duì)聚烯烴塑料,一般不配料,即使需要,也很簡(jiǎn)單。
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評(píng)分: 4.8
通過(guò)熔融縮聚的方法,合成了己二酸丙二醇型聚酯增塑劑,將其作為輔助增塑劑用于軟質(zhì)PVC的制備,期望達(dá)到降低聚氯乙烯(PVC)主增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)遷移和抽出的目的。通過(guò)引入第三單體三羥甲基丙烷,并控制第三單體的加入量,合成了具有不同支化度的聚酯,并對(duì)PVC進(jìn)行增塑試驗(yàn),考察了聚酯的支化度及相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)PVC增塑效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所合成的不同分子量聚酯增塑劑與PVC樹(shù)脂的相容性均良好,當(dāng)采用較高分子量聚酯或較低支化度聚酯時(shí),其增塑PVC材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低,所顯示的增塑效率較高,材料的熱穩(wěn)定性能較好。
編寫(xiě)與使用說(shuō)明
單位換算表
第一章 緒論
一、增塑劑的發(fā)展
二、增塑劑的功能
三、增塑劑的定義
四、增塑劑的分類
五、內(nèi)增塑劑和外增塑劑
六、反增塑與反增塑劑
七、增塑劑的選用
八、國(guó)內(nèi)外增塑劑生產(chǎn)與應(yīng)用概況
九、發(fā)展動(dòng)態(tài)與趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第二章 苯二甲酸酯
參考文獻(xiàn)
第三章 脂肪族二元羧酸酯
一、特性
二、生產(chǎn)方法
參考文獻(xiàn)
第四章 多元醇酯
一、多元醇酯的分類
二、生產(chǎn)方法
參考文獻(xiàn)
第五章 磷酸酯
一、磷酸酯類增塑劑類型
二、特性
三、生產(chǎn)方法
參考文獻(xiàn)
第六章 環(huán)氧增塑劑
一、環(huán)氧增塑劑的類型
二、環(huán)氧增塑劑的特性
三、環(huán)氧增塑劑的生產(chǎn)方法
參考文獻(xiàn)
第七章 氯代烷烴
一、品種和性能
二、生產(chǎn)氯化石蠟的原料
參考文獻(xiàn)
第八章 檸檬酸酯
參考文獻(xiàn)
第九章 其他的脂肪酸酯
參考文獻(xiàn)
第十章 苯多羧酸酯
參考文獻(xiàn)
第十一章 聚酯增塑劑、聚合物型增塑劑和彈性體
一、聚酯增塑劑的結(jié)構(gòu)
二、生產(chǎn)聚酯增塑劑用原料
三、聚酯增塑劑的生產(chǎn)方法
四、聚酯增塑劑在聚氯乙烯中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第十二章 反應(yīng)性增塑劑
一、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯
二、馬來(lái)酸酯、富馬酸酯、衣康酸酯
三、烯丙基酯
四、不飽和聚酯
五、單炔類、雙炔類、雙烯類反應(yīng)性增塑劑
參考文獻(xiàn)
第十三章 磺酰胺、烷基磺酸
一、分類
二、性質(zhì)
三、生產(chǎn)方法
四、用途
參考文獻(xiàn)
第十四章 其他增塑劑
一、石油系軟化劑
……
第十五章 增塑劑的原料工業(yè)
第十六章 增塑劑的安全、衛(wèi)生與管理
第十七章 增塑劑的檢測(cè)與分析
附錄
產(chǎn)品中文名稱索引
產(chǎn)品英文名稱索引