浮動盤管換熱器是一種間接換熱器, 傳熱部分采用銅管, 把傳熱管做成螺旋狀浮動置于殼體內(nèi), 所以稱為浮動盤管 。該換熱器的傳熱管在殼體內(nèi), 水流過時可上下浮動高頻振動, 使被加熱的水發(fā)生擾動, 因而增強(qiáng)了傳熱效果并且可以自動脫垢,減少了水垢。浮動盤管換熱器是近年來國內(nèi)生活熱水集中供熱系統(tǒng)中較典型的設(shè)備。
浮動盤管換熱器可廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工程及高級賓館、飯店、寫字樓、學(xué)??蒲袠?、門診病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調(diào)機(jī)房中做換熱設(shè)備。
浮動盤管散熱器選用了懸臂浮動盤管的形式,蒸汽在加熱熱水的過程中,盤管的上下浮動使盤管周圍的水流破壞了層流傳熱。大大提高了傳熱能力,傳熱系數(shù)K≥3000W/㎡℃,同時由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動,脹縮自如,因而不易結(jié)水垢,若在長期使用過程中,積累了少量水垢,通過管子的膨脹,將能自動脫垢,因而長期使用換熱能力不下降,效果良好。
你好,工作原理:以平板和翅片作為傳熱元件的換熱器。它主要由板束和封頭等構(gòu)成。板束中有若干通道。在每層通道的兩平板間放置翅片,并在兩側(cè)用封條密封。根據(jù)流體流動方式不同,冷、熱流體通道間隔迭置、排列并釬焊...
浮動盤管式換熱器價格: 報價:547元 計算FPR浮動盤管容積式換熱器所需參數(shù)(換熱設(shè)備推廣中心提供): &n...
力和海得這個牌子的還是可以的,性價比也高,導(dǎo)流浮動盤管型半容積式換熱器是一種被加熱水在殼體內(nèi),供熱介質(zhì)在盤管內(nèi),具有較少貯水量快速換熱的交換器。有預(yù)測負(fù)荷變化的溫度控制系統(tǒng),從而快速達(dá)到供熱量與需熱量...
可分為浮動盤管容積式換熱器與浮動盤管半即熱式換熱器。
其中浮動盤管容積式換熱器根據(jù)照罐體的放置方式,分為臥式和立式;根據(jù)在換熱器內(nèi)布置方式,分為浮動盤管臥置和立置(其中立置式又分為上置式和下置式)。
浮動盤管換熱器設(shè)備組成
浮動盤管換熱器由上下端蓋,外筒,蒸汽導(dǎo)入管,凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋,外筒 由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,浮動盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動盤管,在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管,凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置,水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)折流后進(jìn)入筒體,自下而成,被加熱后,由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。
浮動盤管換熱器由端蓋,外筒,蒸汽導(dǎo)入管,凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動盤管管束組成。其中端蓋、外筒由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,浮動盤管管束由紫銅管制成。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動盤管,在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管,水由設(shè)在下部的進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)折流后進(jìn)入筒體,自下而成,被加熱后,由設(shè)在上部的出水管流出。
浮動盤管換熱器的內(nèi)部核心結(jié)構(gòu)——浮動盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。
(1)立體螺旋形浮動盤管的基本構(gòu)造是幾個不同旋轉(zhuǎn)直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構(gòu)造可分為末端為自由浮動的分配器(也稱之為惰性塊,見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器(見圖3)。
圖1、圖2中的分配器具有兩個功能:其一, 使熱媒在各管束內(nèi)較均勻的分配,增大流程,以利充分換熱;其二,起阻尼作用,防止共振破壞。圖2所示帶有兩個惰性塊,可起誘導(dǎo)振動的受體作用,能提高傳熱效率。
圖3集水短管式盤管的熱媒在管束內(nèi)分配不均勻,內(nèi)側(cè)管束流程較小,但其構(gòu)造簡單,便于生產(chǎn)。國內(nèi)大部分生產(chǎn)浮動盤管型換熱器的廠家均采用這種做法 。
(2)水平螺旋形浮動盤管是由一根根水平螺旋管組成, 按其分水與集水立管的位置分為立管邊置型(見圖4)和中置形(見圖5)。
其螺旋管旋轉(zhuǎn)半徑大,換熱面積大,換熱量大,但其構(gòu)造串聯(lián),若其中有一根管出現(xiàn)問題,整個管束都將報廢,無法更換和補救 。
1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種,傳熱管束均為紫銅管。
2、換熱器的管程設(shè)計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa,水--水型≤1.6MPa;殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規(guī)格、選用設(shè)備時要注意熱源與設(shè)備性能相匹配。
3、由于本換熱器傳熱效率高,必須在換熱器蒸汽進(jìn)口管路上安裝溫度調(diào)節(jié)器(即溫控器),以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。
4、換熱器的運輸及安裝,必須用吊車等起重設(shè)備,嚴(yán)防滾動,換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固,防止運行時產(chǎn)生振動,換熱器四周應(yīng)留出維修位置。
優(yōu)點:
(1)提高了傳熱系數(shù)。根據(jù)前人對浮動盤管型容積式換熱器的熱工性能測試結(jié)果可知在水-水換熱時, 相同熱媒流速條件下,浮動盤管型換熱器的傳熱系數(shù)K平均值分別為新型臥式容積式換熱器和新型立式容積式換熱器的1.40和1.31倍。此外,浮動盤管一般采用紫銅管,管徑和管壁都較小,使傳熱系數(shù)基本公式中的δ/λ值減小,從而也在一定程度上提高K值 。
(2)提高了容積利用率。浮動盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm, 換熱器特殊結(jié)構(gòu)可消除無冷水區(qū),有效貯熱容積可達(dá)95%~100%,大大提高了換熱器的容積利用率。
(3)自動除垢,減少維修工作量。當(dāng)盤管內(nèi)輸入高溫的熱媒時,將引起管壁的膨脹, 附著在管外壁的水垢亦產(chǎn)生膨脹。水垢的熱膨脹系數(shù)比管壁小, 因而不同的脹縮量使水垢自動脫落。且紫銅盤管壁薄, 管束隨溫度變化而伸縮的力量能迅速傳遞, 故脫垢的效果更明顯。
(4)防止細(xì)菌滋生。銅金屬具備天然殺滅“軍團(tuán)菌”的作用。浮動盤管換熱器采用純銅浮動盤管和純銅內(nèi)膽,可有效防止“軍團(tuán)菌”的滋生,更加衛(wèi)生安全。
缺點:
(1)熱媒短路。例如盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器,各圈管的流程均不相同, 最外圈與最內(nèi)圈長度相差近8倍。這樣運行起來, 勢必是內(nèi)圈熱媒流量大,外圈流量小,熱媒分布極不均勻,易產(chǎn)生短路。
(2)檢修困難。雖然自動除垢的性能使維修工作減少,但由于一般封裝后盤管無法從容器中抽出,則無法進(jìn)行維修處理。
(3)產(chǎn)生噪聲。盤管臥置用于汽-水換熱時,由于換熱器間斷工作,凝結(jié)水積聚在盤管下部無法及時排除,產(chǎn)生汽、水撞擊,從而產(chǎn)生噪音,且損壞管束。2100433B
(1)采用新型結(jié)構(gòu)浮動盤管束,提高了傳熱能力,同時自動脫垢能力大提高;
(2)管束可采用活接頭聯(lián)接,減少了焊接點,維修也更方便;
(3)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少。
1.浮動盤管換熱器使用前必須檢查夾進(jìn)螺栓是否有松動,若有松動應(yīng)將其壓緊。并使兩塊壓緊板平行。
2.設(shè)備運行壓力和溫度必須低于銘牌標(biāo)注的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度。
3.設(shè)備初運行必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作,緩慢開啟蒸汽進(jìn)口閥門,壓力沖擊過大或溫度突變都易造成設(shè)備 損壞。
4.設(shè)備進(jìn)出口管道高位應(yīng)設(shè)自動排氣閥,將設(shè)備內(nèi)不凝氣體全部排除,否則會嚴(yán)重影響換熱器換熱效率,并可能會損壞設(shè)備。
5.運行介質(zhì)高溫或是危險介質(zhì),應(yīng)對設(shè)備做防噴射保護(hù),避免因介質(zhì)泄漏造成人員傷害。
浮動盤管換熱器技術(shù)特點:
1、強(qiáng)化傳熱
螺旋形銅盤管采用懸臂固定結(jié)構(gòu),當(dāng)熱媒介質(zhì)(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內(nèi)時,盤管產(chǎn)生高速往返運動,強(qiáng)制換熱管周邊水形成擾動,從而極大地增加了傳熱膜系數(shù)a0,減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數(shù)K。
2、自動除垢
設(shè)備運行中由于盤管高速浮動,水垢很難沉積敷著于管外壁上;同時由于盤管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現(xiàn)象,即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外),解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝,因此,換熱器可以長期保持最佳狀態(tài)運行。
3、精確溫控
本設(shè)備配置高精度"智力式溫度調(diào)節(jié)器",可連續(xù)自動檢測出水溫度,并指令控制閥調(diào)節(jié)進(jìn)入盤管內(nèi)的蒸汽(或高溫水)量,因此,即使負(fù)荷波動,出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內(nèi)。
4、減少占地
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右,不僅降低了造價,有效利用空間,而且便于運輸和吊裝。
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浮動盤管系列換熱器屬于管殼式換熱器的一種,既適用于汽水換熱又可適用于水水換 熱,但汽水換熱效果最佳,一般管程走熱媒,殼程走冷媒,由于熱媒的熱沖擊作用,使盤管 能夠自由伸縮,既對水流產(chǎn)生較強(qiáng)的擾動作用,強(qiáng)化了傳熱,又能夠使脆性水垢自動脫落。 該產(chǎn)品主要包括浮動盤管換熱器、浮動盤管容積式換熱器及浮動盤管開水器三種。 1、浮動盤管換熱器 結(jié)構(gòu)與特點 本換熱器由上、 下端蓋、 外筒、蒸汽導(dǎo)入管、 凝結(jié)水導(dǎo)出管及水平浮動盤管組成。 其中,上、 下端蓋、 外筒由優(yōu)質(zhì)碳素鋼材或不銹鋼制成, 蒸氣導(dǎo)入管、 凝結(jié)水導(dǎo)出管由黃銅管或優(yōu)質(zhì)不 銹鋼管及鋼管制成。水平浮動盤管由紫銅管經(jīng)特殊繞制而成。其特點是: (1)采用新型結(jié)構(gòu)浮動盤管束,提高了傳熱能力,同時自動脫垢能力大提高; (2)管束可采用活接頭聯(lián)接,減少了焊接點,維修也更方便; (3)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少。 2、浮動盤管容積換熱器 容積式換熱器是在
水平浮動盤管系列換熱器適用于以蒸汽作為熱源,按使用功能分為:R(熱水型)、N(采暖型)、K(空調(diào)型)三種型號,其中R(熱水型)按換熱面積從3.41m2~14.94m2有7種規(guī)格,N型、K型按換熱面積從3.41m2~39.40m2有12種規(guī)格。
水平浮動盤管系列換熱器適用于高溫軟化水作為熱源,同樣有R、N、K三種型號,其中R按換熱面積從4.73m2~16.60m2有6種規(guī)格,采暖型和空調(diào)型按換熱面積從4.73m2~39.40m2有10種規(guī)格。
1.與浮動盤管熱換器一樣,具有傳熱效率高,自動除垢的特點。
2.保持了容積式換熱器貯水量大,水頭損失低,供水安全平穩(wěn)之優(yōu)點。
3.系列齊全,選用靈活,其傳熱管為紫銅管彎制,可保證使用年限。
4.熱媒溫降大,無論汽-水或水-水熱換器,冷凝水溫度低,尤其水-水熱換器冷凝水溫度(在保證進(jìn)水溫度10度,出水溫度65度的條件下)小于45度,回水管可不裝設(shè)疏水設(shè)備。
1.本換熱器適于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng),熱媒為飽和蒸汽時,其蒸汽壓力應(yīng)小于0.8 MPa,熱媒為高溫水時,溫度小于150度。由于汽-水傳熱與水-水傳熱有明顯的結(jié)構(gòu)區(qū)別,設(shè)計選用時應(yīng)注明熱媒的種類。
2.殼體材料分為碳素鋼、普通低合金鋼或不銹鋼,加熱管束全部用紫銅管制成。
3.換熱器使用過程中要求:
a.換熱器使用過程中要定期檢查,每季度要用熱沖擊法除垢一次,確保水質(zhì)的清潔與良好的傳熱效果。
b.熱沖擊除垢后的具體操作方法與汽-水浮動盤管換熱器相同。
4.本換熱器管程為熱媒通道,殼程為被加熱水通道,高溫水為軟化水。
5.殼程阻力損失Hf很小,可忽略不計。