分切機(jī)

1．分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工。

2．定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種。

3．定長(zhǎng)分切最重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長(zhǎng)度一致性好。

4．分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。

一、開(kāi)機(jī)

1．開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開(kāi)MACHINE 到RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2．打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3．打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

二、設(shè)定控制

1．照分切計(jì)劃單安排的薄膜類(lèi)型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2．從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3．設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。

4．選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

三、上料、穿膜及接膜

1．上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車(chē)操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架上吊取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂及行車(chē)。

2．穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

3．接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)第一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。

四、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1．改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開(kāi)機(jī)器，準(zhǔn)備運(yùn)行。

2．將主操作臺(tái)上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 開(kāi)通，啟動(dòng)MACHINE RUN 開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

五、分切控制

在分切運(yùn)行過(guò)程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

六、收料

1．當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時(shí)，利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車(chē)上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

2．運(yùn)用夾頭松開(kāi)按鈕松開(kāi)卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開(kāi)紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動(dòng)卸下膜卷。

3．確保所有膜離開(kāi)夾頭放在小車(chē)上后，運(yùn)用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進(jìn)行下一次分切。

七、停車(chē)

1．當(dāng)膜卷運(yùn)行到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停車(chē)。

2．在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車(chē)。

3．當(dāng)需要快速停車(chē)時(shí)，按MACHINE STOP鍵大于2S。

4．當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時(shí)，按EMERGENCY STOP 緊急停車(chē)。

八、注意事項(xiàng)

1．開(kāi)機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。

2、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開(kāi)設(shè)備，確保人身安全才可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

3．分切機(jī)在運(yùn)行時(shí)，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

4．在操作過(guò)程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。

國(guó)產(chǎn)分切機(jī)發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面考慮：

1．框架結(jié)構(gòu)：無(wú)論是一次分切還是二、三次分切，國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研究，切實(shí)從分切機(jī)廠家著眼，設(shè)計(jì)出更加合理的分切機(jī)，擺脫所生產(chǎn)分切機(jī)的抄襲現(xiàn)象，研究設(shè)計(jì)出個(gè)性化的分切機(jī)，使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上更加細(xì)致化，在下一輪國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中，給制膜企業(yè)提供有利的武器，同時(shí)也給自己的企業(yè)尋找出藍(lán)海。

2．自動(dòng)化控制部分：目前國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)的分切機(jī)自動(dòng)化水平還停留在中下水平上，雖說(shuō)國(guó)內(nèi)控制原器件運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也較低廉，但國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個(gè)層面上講，國(guó)產(chǎn)分切機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒(méi)有更深入領(lǐng)會(huì)分切機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合分切機(jī)控制分切原理，又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

3．制造方面：這是中國(guó)制造業(yè)所面臨的通病，任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制造上還要求精密，而中國(guó)制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制造分切機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備，如動(dòng)平衡機(jī)、水切割機(jī)等，因分切機(jī)制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零部件，特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心，這樣所制造出分切機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。

無(wú)紡布分切機(jī)

一、概述

無(wú)紡布分切機(jī)是在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同需要而對(duì)寬幅材料進(jìn)行切邊、分切等的一種設(shè)備。其中無(wú)紡布分切機(jī)主要用于將寬幅卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅卷材，分條工藝包括放卷料和收卷料兩個(gè)過(guò)程。放卷料和收卷料的張力控制是分條機(jī)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本機(jī)是在原有電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)對(duì)邊器控制，達(dá)到了理想的效果、提高了機(jī)器工作性能，使機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定，收卷平整，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，耐用性強(qiáng)。

二、主要用途

無(wú)紡布分切機(jī)主要用于無(wú)紡布等寬幅卷材的切邊或分切，將紙管內(nèi)徑為75㎜,無(wú)紡布外徑為600㎜，長(zhǎng)度為1600㎜以內(nèi)的卷筒基材無(wú)紡布，分切成實(shí)際需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18㎜的包邊條。

三、主要機(jī)構(gòu)

（一）機(jī)架部份

采用厚鋼板焊接而成。

（二）收卷部份

收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，此機(jī)分切包邊條操作簡(jiǎn)單，最大收卷直徑可達(dá)600mm。

（三）放卷部份

放卷采用3英寸氣脹放卷軸。

（四）切刀部份

切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），刀距可調(diào)節(jié)到18mm-1600mm之間。

（五）主機(jī)部份

主要采用5 KW電機(jī)，采用電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度。

（六）導(dǎo)輥部份

整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理。

四、主要參數(shù)

機(jī)器名稱：無(wú)紡布分切機(jī)

型號(hào)：NK-LFJ3002

電源電壓：220V/380V，50/60Hz

有效分切寬幅：18㎜-1600㎜

最大放卷直徑：600㎜

最大收卷直徑：600㎜

電機(jī)功率：5 KW

生產(chǎn)速度：1~60 m/min

機(jī)器尺寸：1900(L) x 2640(W) x 1300(H) MM

五、使用環(huán)境

機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。

六、使用注意事項(xiàng)

1．機(jī)臺(tái)電源使用三相四線制（AC380V）且安全接地，以確保操作人員安全

2．開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到最低速度

3．安裝刀片時(shí)應(yīng)注意安全，以免刀片劃傷

4．對(duì)機(jī)臺(tái)需加油的地方應(yīng)定期保養(yǎng)

5．主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

6．配置雙面磨刀系統(tǒng)，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達(dá)兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片長(zhǎng)期保持鋒利，達(dá)到最佳裁切質(zhì)量。并附有吸塵裝量，保持布料及軌道清潔。

7．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，配合進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到高精度切割。

8．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品質(zhì)切條。

9．操作界面使用LCD中文顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能。

10．采用快速放料設(shè)計(jì)，一步到位。上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成。

七、機(jī)器特點(diǎn)：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)

2．整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理

3．放卷采用3英寸氣脹放卷軸，最大放卷直徑可達(dá)600mm，配有磁粉張力控制器和自動(dòng)對(duì)邊裝置，

4．收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡(jiǎn)單，最大收卷直徑可達(dá)600mm；收卷美觀整齊

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)式刀具

6．主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制；電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度，方便簡(jiǎn)單

7．配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達(dá)兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長(zhǎng)期保持鋒利；達(dá)到最佳裁切質(zhì)量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔

8．采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整和控制切割速度，從而達(dá)到高精度切割，精確度可控制在0.1毫米以內(nèi)

9．配備高精度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進(jìn)一步保證切割精度

10．中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設(shè)定，并設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，使操作更加簡(jiǎn)單便捷

11．采用快速放料設(shè)計(jì)，上料下料只須一個(gè)動(dòng)作即可完成，有效降低生產(chǎn)中的勞動(dòng)量，從而提高生產(chǎn)效率。

12．自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，一目了然。

八、適用范圍：

此款無(wú)紡布分條機(jī)/分切機(jī)主要適用于卷筒狀不干膠、硅油紙、標(biāo)簽紙、無(wú)紡布、衛(wèi)生紙、膠帶、鋁箔、薄膜、牛皮紙等的

超聲波織嘜分切機(jī)

概述：

超音波織嘜分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備。

超音波織嘜分切機(jī)主要適用于織帶、商標(biāo)帶(嘜頭)等材料的切割分條，包括滌綸、錦綸、棉類(lèi)、人造織物以及天然橡線的帶類(lèi)織物。本機(jī)采用德國(guó)原裝進(jìn)口氣缸；意大利進(jìn)口糾偏系統(tǒng)；美國(guó)進(jìn)口超聲波系統(tǒng)以及臺(tái)灣進(jìn)口鋼模；從而大大的提高了該機(jī)的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率；超聲波切割，無(wú)熔邊、毛邊、散邊，自動(dòng)封口，切口美觀平整。是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備。所以各個(gè)行業(yè)都有這個(gè)詞在使用，我們則可以從使用范圍進(jìn)行了解。

機(jī)器參數(shù)　 品名：超音波織嘜分切機(jī)

型號(hào)：NK-FTJ2018B

電源電壓：200V，50/60HZ

頻率：20KHZ

分條寬度：10-200MM

最大原料直徑：450MM

最大收卷直徑：450MM

分切速度：6-8M/min

機(jī)器重量：300Kg

功率：2000W

尺寸：2600x1100x1500MM

別名：超聲波嘜頭分條機(jī)，超聲波織嘜分條機(jī)，超聲波商標(biāo)分切機(jī)

結(jié)構(gòu)及細(xì)節(jié)描述圖1：

切割分條：切割分條采用超聲波原理，切口自動(dòng)封邊，無(wú)熔邊、毛邊、散邊；不需預(yù)熱，效率高，不發(fā)黑、不發(fā)焦，切口柔軟，美觀平整。

切刀：瑞士進(jìn)口圓刀刀具，品質(zhì)精良；切割點(diǎn)磨損后可改變圓刀角度繼續(xù)使用，因而相對(duì)其它直刀分切的機(jī)器的刀具，其使用壽命可延長(zhǎng)數(shù)倍。

圖2：

可調(diào)式刀架：

1．可根據(jù)客戶的不同要求調(diào)整刀與刀之間的距離；

2．亦可整體向左向右移動(dòng)刀架

3．調(diào)節(jié)更靈活多變，讓生產(chǎn)更加得心應(yīng)手。

圖3：

前材料熨平整燙裝置： 使分切前材料更加平整，以從達(dá)到最佳分切效果，成品更加美觀

后成品熨平整燙裝置：整燙熨平切割后產(chǎn)品，使成品更美觀，復(fù)卷更容易。

圖4：

1．磁粉張力控制器，張力控制精準(zhǔn)簡(jiǎn)便；

2．意大利原裝進(jìn)口糾偏裝置；確保收料平整以及成品的美觀

3．智能數(shù)顯數(shù)據(jù)，清晰明了，掌握實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況。

主要結(jié)構(gòu)

（一）機(jī)架部份　采用厚鋼板焊接而成?！。ǘ┦站聿糠荨∈站聿捎?英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，此機(jī)分切包邊條操作簡(jiǎn)單，最大收卷直徑可達(dá)600mm?！。ㄈ┓啪聿糠荨》啪聿捎?英寸氣脹放卷軸?！。ㄋ模┣械恫糠荨∏械犊墒褂霉I(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片），刀距可調(diào)節(jié)到18mm-1600mm之間?！。ㄎ澹┲鳈C(jī)部份　主要采用5 KW電機(jī)，采用電子調(diào)速系統(tǒng)，使用時(shí)通過(guò)人工調(diào)節(jié)機(jī)器的速度?！。?dǎo)輥部份　整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理。分切；被廣泛用于箱包、日用品、防護(hù)用品、環(huán)保袋、文具、塑料、紙廠等行業(yè)。

使用前應(yīng)對(duì)全自動(dòng)分切機(jī)的主要部件進(jìn)行檢查，加注潤(rùn)滑油；在檢查拆裝全自動(dòng)分切機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁使用不合適的工具、采用不科學(xué)的操作方法；每隔二周對(duì)機(jī)器作一次全面清理和檢查；全自動(dòng)分切機(jī)如較長(zhǎng)時(shí)間停止不用，必須將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套將整機(jī)遮蓋。如全自動(dòng)分切機(jī)停用達(dá)3月以上，應(yīng)在防銹油上覆防潮紙；工作完成之后，認(rèn)真清潔設(shè)備，并將外露磨擦面擦拭干凈，加注潤(rùn)滑油。日常維護(hù)保養(yǎng)

要做好分切機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作要做好以下五點(diǎn)。

第一，對(duì)電器局部要定期打掃與檢查，及時(shí)掃除隱患。

第二，分切機(jī)的使用是靠縱切機(jī)、橫切機(jī)來(lái)完成的，所以，要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。

第三，分切機(jī)的日常保養(yǎng)要到位，其準(zhǔn)繩是，光滑、清潔、清算（無(wú)塵、無(wú)雜物）到位，確保設(shè)備的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài)。

第四，是維護(hù)工作，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對(duì)易損件要停止實(shí)時(shí)監(jiān)控）。實(shí)行定期調(diào)整，定期改換，換向器并做好細(xì)致的記載，以到達(dá)延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)用壽命的目的。

第五，提高操作分切機(jī)的人員的技術(shù)素質(zhì)與程度，關(guān)于控制局部的操作要做到專(zhuān)人擔(dān)任，未經(jīng)答應(yīng)任何人不得自行操作。

一：機(jī)器簡(jiǎn)介

分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。其主要特點(diǎn)如下：

1、 放卷光電糾偏，精度高；控制模式分兩檔：手動(dòng)檔和自動(dòng)檔

2、 可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷??；

3、收放卷張力采用自動(dòng)張力控制；控制方式有張力反饋控制及錐度控制。

4、 圓刀剪切及氣刀切割兩種分切刀具，質(zhì)量可靠，調(diào)整方便；

5、 采用表面中心卷取，卷取質(zhì)量均勻穩(wěn)定；

6、 定長(zhǎng)自動(dòng)停機(jī)，長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)米；

7、 具有切邊裝置，邊料由風(fēng)機(jī)排出；

8、 適宜于各種薄型卷材進(jìn)行窄帶（絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切

二：機(jī)器適用范圍：

1、適用基材：云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切

2、適用行業(yè)：與各種絕緣材料、特種電氣紙張、薄膜的相關(guān)行業(yè)

3、適用工藝：分盤(pán)、成品檢驗(yàn)、成品分卷、工藝開(kāi)料

三：主要技術(shù)參數(shù)：

1、機(jī)器速度（最大）： 150m/min

4、放卷材料最大直徑 Φ600-Φ1600

5、收卷最大盤(pán)經(jīng): Φ500-Φ1200

6、最小分切寬度 6mm

7、分切精度 ±0.1mm

8、總功率 10KW

9、 重量 ~ 3500KG

分切機(jī)的智能化體現(xiàn)在三方面：

1．工藝專(zhuān)家功能的智能化

2．操作專(zhuān)家功能的智能化

3．售后服務(wù)專(zhuān)家功能。

分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；2、分切刀片有一段過(guò)鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過(guò)淺；3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開(kāi)機(jī)；4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過(guò)大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破裂：

1、原紙低劣；2、壓線過(guò)深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

1、分切機(jī)刀片壓線過(guò)淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機(jī)刀片刀架角度不正；2、分切機(jī)刀片不在刀槽中心；3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。

分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無(wú)紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。

以前分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高，因?yàn)樵谶\(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻，給生產(chǎn)帶來(lái)很?chē)?yán)重的后果。

嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)為采用雙變頻電機(jī)控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過(guò)變頻電機(jī)控制來(lái)使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值。而不會(huì)出現(xiàn)高溫。

分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動(dòng)器是一種特殊的自動(dòng)化執(zhí)行元件，它是通過(guò)填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_(kāi)始到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過(guò)程中張力保持恒定的開(kāi)卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。

分切機(jī)不斷從單電機(jī)控制往雙電機(jī)，三電機(jī)發(fā)展，在機(jī)器速度更快情況下更加穩(wěn)定高效。

分切機(jī)主要的特點(diǎn)是磁粉離合器作為一個(gè)阻力裝置，通過(guò)系統(tǒng)控制，來(lái)輸出一個(gè)直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢(shì)是其為被動(dòng)裝置，可以控制較小的張力。

缺點(diǎn)：是速度不能高，高速運(yùn)行時(shí)易造成磁粉高速摩擦，產(chǎn)生高溫，造成磁粉離合器發(fā)熱進(jìn)而縮短其壽命。用刀具把一定寬度的卷材進(jìn)行縱向裁剖，切成數(shù)條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機(jī)或擠塑機(jī)、涂膠機(jī)等單元裝置后，可完成連續(xù)切條，常帶有卷繞裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。

紙品加工機(jī)械之分切機(jī)系列產(chǎn)品：盤(pán)紙分切機(jī)、小盤(pán)紙分切機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、高速分切機(jī)等

金屬加工機(jī)械之分切機(jī)：帶鋼分切機(jī)，銅板分切機(jī)，鋁板分切機(jī)，不銹鋼分切機(jī)，馬口鐵分切機(jī)等。

分切機(jī)張力控制

分切機(jī)磁粉剎車(chē)器裝置分切機(jī)放卷組，用傳動(dòng)件與氣脹軸連結(jié)，通過(guò)控制磁粉剎車(chē)器的轉(zhuǎn)矩來(lái)控制放卷的速度。根據(jù)分切機(jī)放卷組整卷材料的大小來(lái)選型磁粉剎車(chē)器，分切機(jī)磁粉剎車(chē)器常見(jiàn)規(guī)格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切機(jī)磁粉剎車(chē)器的主要是提供平衡且穩(wěn)定的力矩，可以配合張力控制器來(lái)調(diào)節(jié)力矩，使分切機(jī)的放卷工作及整個(gè)動(dòng)作的效率、質(zhì)量得以提升。

磁粉剎車(chē)器張力控制精確、簡(jiǎn)便，可以防止分切機(jī)放卷組材料的走位，分切機(jī)磁粉剎車(chē)器采用DC24V直流電壓，散熱可選自然冷卻（風(fēng)冷）或者裝置風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制散熱。在安裝的時(shí)候請(qǐng)保持分切機(jī)磁粉剎車(chē)器在水平軸上及周邊環(huán)境不能過(guò)于潮濕等。

設(shè)備特點(diǎn)：1．集中面板操作，集成電路控制。本機(jī)各部集中于面板操作控制．2．面板主要功能：A.主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整B.收卷長(zhǎng)度設(shè)定C.放卷張力調(diào)整D.收卷張力設(shè)定E.啟動(dòng)。停止按鈕。 3．切刀采用上下圓刀．并可以根據(jù)不同的切割寬度更換下刀墊，調(diào)整切割寬度以達(dá)到高品質(zhì)之切割質(zhì)量。

分切機(jī)使用環(huán)境

機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝在溫度適當(dāng)、干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。

1、簡(jiǎn)易型操作控制面板：本機(jī)各部控制，集中面板操作。

2、三段式長(zhǎng)度設(shè)定：先進(jìn)的三段式找度計(jì)數(shù)，確保卷取長(zhǎng)度精確。

3、自動(dòng)交換軸：卷取作業(yè)完成之后，兩軸自動(dòng)交換，操作簡(jiǎn)易，效率高。

4、貼標(biāo)簽指示：到達(dá)貼標(biāo)簽長(zhǎng)度后自動(dòng)停機(jī)，在平臺(tái)上貼附指示膠卷口之標(biāo)簽記號(hào)之粘貼。

5、后入料方式：從操作面后側(cè)上料，附有橡膠壓輪減小撕剝膠帶的噪音，及平穩(wěn)放料。

1． 紙分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。

2．分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。

3． 紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。

紙管分切機(jī)的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸 。

在紙管分切機(jī)的上端安裝有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機(jī)的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。

紙管分切機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)填補(bǔ)了全自動(dòng)切管機(jī)技術(shù)空白。

分切機(jī)刀片是分切機(jī)設(shè)備的重要部件之一。分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。