復合式土釘墻

(1)復合土釘墻中的預應力錨桿指:錨索、錨桿機錨管等。

(2)復合土釘墻中的止水帷幕形成方法有:水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法、灌漿法、地下連續(xù)墻法、微型樁法、鉆孔咬合樁法、沖孔水泥土咬合樁法等。

(3)復合土釘墻中的微型樁是一種廣義上的概念，構(gòu)件或做法如下:

①直徑不大于400mm的混凝土灌注樁，受力筋可為鋼筋籠或型鋼、鋼管等。

②作為超前支護構(gòu)件直接打入土中的角鋼、工字鋼、H形鋼等各種型鋼、鋼管、木樁等。

③直徑不大于400mm的預制鋼筋混凝土圓樁，邊長不大于400mm的預制方樁。

④在止水帷幕中插入型鋼或鋼管等勁性材料等。

(3)土釘墻、水泥土攪拌樁、預應力錨桿、微型樁等按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120、《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》CECS96等現(xiàn)行技術(shù)標準設計施工。

(1)開挖深度不超過15m的各種基坑。

(2)淤泥質(zhì)土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土層。

(3)多個工程領域的基坑及邊坡工程。

已應用的典型工程

北京奧運媒體村、深圳的長城盛世家園二期(深14.2~21.7m)、賽格群星廣場基坑(深13m)、捷美中心(深16.0m)、廣州地鐵新港站(深9~14.1m)、上海西門廣場、華敏世紀廣場等一批深8~10m處于厚層軟土中的基坑等。

土釘墻支護技術(shù)是由被加固土體、設置在土體中的土釘和噴射砼面層組成，主要用于基坑支護工程;新型復合土釘墻技術(shù)是將土釘墻與深層攪拌樁、旋噴樁、樹根樁、鋼管土釘及預應力錨桿結(jié)合起來，通過多種組合，形成復合基坑支護技術(shù)，大大擴展了土釘墻支護的應用范圍。

復合土釘墻支護具有輕型，機動靈活，適用范圍廣、造價低、工期短、安全可靠等特點，支護能力強，可作超前支護，并兼?zhèn)渲ёo、截水等效果。在實際工程中，組成復合土釘墻的各項技術(shù)可根據(jù)工程需要進行靈活的有機結(jié)合，形式多樣，復合土釘墻是一項技術(shù)先進、施工簡便、經(jīng)濟合理、綜合性能突出的基坑支護技術(shù)。

復合土釘墻是將土釘墻與一種或幾種單項支護技術(shù)或截水技術(shù)有機組合成的復合支護體系，它的構(gòu)成要素主要有土釘、預應力錨桿、截水帷幕、微型樁、掛網(wǎng)噴射混凝土面層、原位土體等。

原材料質(zhì)量的優(yōu)劣，對土釘墻質(zhì)量的影響極大。為了保證原材料的質(zhì)量合格，對每批進場的原材料(鋼筋、水泥、砂、石等)，要按規(guī)定進行取樣檢測，檢測合格后方可使用。

土釘鋼筋和面層網(wǎng)筋的強度必須滿足規(guī)范要求。為增強土釘鋼筋與砂漿(細石混凝土)的握裹力，土釘鋼筋采用HRB335級或HRB400級熱軋變形鋼筋，直徑在18-32mm的范圍內(nèi)。鋼筋網(wǎng)宜采用HPB235級鋼筋，鋼筋直徑宜為6-1Omm，鋼筋網(wǎng)間距宜為150-300mm。

水泥品種和標號的選擇主要應滿足工程使用要求。當加入速凝劑時，還應考慮水泥與速凝劑的相容性。噴射混凝土應優(yōu)先選用強度等級不低于32.5 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，因為這兩種水泥的C3S和C3A含量較高，同速凝劑的相容性好，能速凝、快硬，后期強度也較高。

砂、石子:采用細度模數(shù)不小于2.3的中砂和粒徑不大于12 mm的細石。砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%。石子采用卵石或碎石均可，但以卵石為好。骨料級配對噴射混凝土拌合物的可泵性、通過管道的流動性、在噴嘴處的水化和對受噴面的粘附，以及最終產(chǎn)品的表觀密度都有重要影響，為取得最大的表觀密度，應避免使用間斷級配的骨料。

土釘墻支護的施工監(jiān)測至少應包括下列內(nèi)容:

(1)支護位移的測量。

(2)地表開裂狀態(tài)(位置、裂縫寬度)觀察。

(3)附近建筑物和重要管線等設施的變形測量和裂縫觀察。

(4)基坑滲漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。

監(jiān)測過程中應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測，以及對各種可能危及支護安全的水源進行仔細觀察。在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于1-2次。在完成基坑開挖，變形趨于穩(wěn)定的情況下可適當減少監(jiān)測次數(shù)。施工監(jiān)測過程應持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束，支護退出工作為止。

編制施工方案及施工準備--工作面開挖-清理邊坡-孔位布點-成孔-安設土釘鋼筋-注漿-鋪設鋼筋網(wǎng)-噴射混凝土面層-開挖下一步。

根據(jù)不同土性特點和支護構(gòu)造方法，上述個別順序可以變化。

土釘支護應按設計規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴混凝土以前，不得進行下一層深度的開挖。當基坑面積較大時允許在距離四周邊坡8-10m的基坑中部自由開挖，但應注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。支護分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護，即及時設置土釘和噴射混凝土?；釉谒椒较虻拈_挖也應分段進行，可按10-20m分段。

基坑開挖后，基坑的邊壁宜采用小型機具或鏟鍬進行切削清坡，以達到設計規(guī)定的坡度。

土釘成孔前，應按設計要求定出孔位并作出標記和編號。

根據(jù)設計要求的平面位置，孔深，下傾角，孔徑，選擇合理的鉆孔設備，人工成孔常采用洛陽鏟成孔?？讖?、孔深、孔距、傾角必須滿足設計要求，其偏差值不大于《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》CECS96:97中的規(guī)定。

成孔過程中應做好成孔記錄，按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應將取出的土體與初步設計時所認定的加以對比，有偏差時應及時修改土釘?shù)脑O計參數(shù)。

鉆孔后應進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應立即處理。成孔后應及時安設土釘鋼筋并注漿。

鋼筋使用前應調(diào)直，除銹，涂油。為保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，土釘鋼筋置入孔中前應先設置定位支架，支架沿釘長的間距為2-3m，可為金屬或塑料件，其構(gòu)造應不妨礙注漿時漿液的自由流動。

土釘鋼筋置入孔中后，可采用重力、低壓(0.4-0.6MPa)或高壓(1-2MPa)方法注漿填孔。

水平孔應采用低壓或高壓方法注漿，壓力注漿時應在鉆孔口部設置止?jié){塞(如為分段注漿，止?jié){塞置于鉆孔內(nèi)規(guī)定的中間位置)，注滿后保持壓力3-5min。

對于下傾的斜孔采用重力或低壓注漿時宜采用底部注漿方式，注漿導管底端應先插入孔底，在注漿同時將導管以勻速緩慢撤出，導管的出漿口應始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。

注漿時需加入早強劑和膨脹劑，以提高注漿體早期強度和增大土釘與孔壁土體的摩擦力。

在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應不出現(xiàn)振動。

鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設時每邊的搭接長度應不小于一個網(wǎng)格邊長或200mm，如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。

噴射混凝土時噴射順序應自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8-1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設網(wǎng)片之后再進行復噴，一次噴射厚度不宜小于40mm。噴射混凝土前應先向邊壁土層噴水潤濕，噴射時應加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。

為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標志加以控制。當面層厚度超過100mm時應分二次噴射，每次噴射厚度宜為50-70mm。

噴射混凝土終凝后2h，應根據(jù)當?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護5-7d天，或噴涂養(yǎng)護劑。

土釘墻支護最下一步的混凝土面層宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設置寬度為1-2m的噴混凝土護頂。

土釘墻支護宜在排除地下水的條件下施工，應采取的排水措施包括地表排水、支護內(nèi)部排水以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力?；禹敳克闹芸勺錾⑺团潘疁?，坑內(nèi)應設置排水溝和集水坑，并與邊壁保留0.5-1m的距離，集水坑內(nèi)積水應及時抽出。

如基坑側(cè)壁水壓較大時可在支護面層背部插入長度400-600mm、直徑不小于40mm的水平導水管，外端伸出支護面層，間距1.5-2m，以便將混凝土面層后的積水排出。

土釘墻由原位土體、設置在土中的土釘和噴射混凝土面層組成。通過土釘、墻面與原狀土體的共同作用，形成以主動制約機制為基礎的復合體，具有明顯提高邊坡土體的結(jié)構(gòu)強度和抗變形能力，減小土體側(cè)向變形，增強整體穩(wěn)定性的特點。因此其支護效果主要由土釘?shù)拈L度、設置密度、土釘?shù)目估箯澓涂辜魪姸?、土釘與土體的粘結(jié)強度、面墻剛度、土釘與面墻結(jié)合程度、原狀土體性狀、坡頂荷載、開挖深度等因素綜合決定。

土釘墻適用于地下水位以上或經(jīng)人工降水后的人工填土、粘性土和弱膠結(jié)砂土的基坑支護或邊坡加固。土釘墻宜用于深度不大于18 m的基坑支護或邊坡加固,當土釘墻與有限放坡、預應力錨桿聯(lián)合使用時, 深度可增加。土釘墻不宜用于含水豐富的粉細砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土, 不宜用于沒有自穩(wěn)能力的淤泥和飽和軟弱土層。若在軟土中應用土釘墻需特別謹慎,在國內(nèi)已有土釘墻用于軟土的一些成功實例,且造價便宜。但是,在軟土中土釘墻也出現(xiàn)了由于設計不當而失敗的例子, 因此, 不能只考慮經(jīng)濟而忽視安全問題,要根據(jù)具體情況決定?？梢越Y(jié)合使用其他支護形式(如水泥土攪拌樁、鉆孔灌注樁) , 這樣既可以降低造價,也可以保證基坑開挖圍護結(jié)構(gòu)的安全。

用于注漿的水泥砂漿強度用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件經(jīng)標準養(yǎng)護后測定。每批至少留取3組(每組3塊)試件，檢測3d和28d強度。

噴射混凝土厚度，可采用鑿孔法作為檢查依據(jù)，也可以用混凝土厚度標志或其它方法檢查，有爭議時以鑿孔法為準。檢查數(shù)量為每100m取1組，每組不少于3個點，其合格條件可定為:全部檢查處厚度平均值應大于設計厚度，最小厚度不應小于設計厚度的80%。

噴射混凝土強度可用邊長100mm立方試塊進行測定，制作試塊時應將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴入混凝土，每批至少留取3組(每組3塊)試件。