呋喃樹脂砂鑄造生產(chǎn)及應用實例（第二版）目錄

第一章鑄造用呋喃樹脂砂概述1

11自硬呋喃樹脂砂的概念1

12自硬呋喃樹脂砂的原輔材料3

121原砂3

122再生砂4

123呋喃樹脂4

124固化劑8

125添加劑9

126涂料10

127其他輔助材料13

13呋喃樹脂砂的硬化特性14

14呋喃樹脂砂混制工藝15

15呋喃樹脂砂再生工藝15

151灼燒減量的含義15

152如何控制灼燒減量17

153舊砂再生工藝流程17

第二章呋喃樹脂砂機械設備18

21中小型呋喃樹脂砂生產(chǎn)線及主要設備18

211混砂機19

212振實臺21

22呋喃樹脂砂再生系統(tǒng)及設備23

23呋喃樹脂自硬砂干法再生33

24樹脂自硬砂再生設備的選擇34

第三章呋喃樹脂砂鑄造工藝設計37

31凝固方式37

311分類37

312凝固方式的選擇38

32工藝參數(shù)38

321澆注位置的確定38

322分型面的確定39

323鑄件的起模斜度39

324加工余量39

325收縮率41

326鑄件模樣型芯頭參數(shù)41

33澆注系統(tǒng)設計49

331澆注系統(tǒng)各截面積比例49

332澆口杯(盆)50

333直澆口50

334橫澆口50

335內澆口50

336其他50

337鑄鐵澆注系統(tǒng)的計算(應用大孔出流理論)51

338鑄鋼澆注系統(tǒng)的計算54

339有色金屬鑄件澆注系統(tǒng)的計算55

34冒口56

341鑄鋼冒口設計方法56

342灰口鑄鐵和球墨鑄鐵件冒口設計68

35造型操作73

351準備工作73

352造型74

353涂料74

354配模75

第四章鑄件澆注系統(tǒng)設計實例76

41磨床灰鑄鐵件呋喃樹脂砂澆注系統(tǒng)76

42灰鑄鐵磨齒機床床身底注式澆注系統(tǒng)86

421工藝方案的確定86

422澆注系統(tǒng)的設計87

423生產(chǎn)效果89

43灰鑄鐵AV100軸流壓縮機大型中分式機殼的鑄造89

431鑄造工藝設計89

432鐵液熔煉澆注91

433生產(chǎn)效果91

44灰鑄鐵輪形補縮式雨淋澆注系統(tǒng)91

441澆注系統(tǒng)補縮模型92

442BA36050皮帶輪工藝及補縮設計92

45輪形灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)與冒口聯(lián)合補縮設計94

451輪類鑄件均衡凝固工藝95

452制動輪工藝及補縮設計95

453球鐵內齒輪澆注系統(tǒng)和冒口聯(lián)合補縮實例97

46灰鑄鐵紙機樣板的澆注系統(tǒng)97

461工藝方案97

462澆注系統(tǒng)的設計計算98

463冒口設計99

464效果99

47大型灰鑄鐵件工作臺的生產(chǎn)99

471鑄件生產(chǎn)工藝設計100

472澆注系統(tǒng)及冒口設計100

473熔煉澆注工藝102

474生產(chǎn)結果102

48球墨鑄鐵燃氣輪機殼體的澆注系統(tǒng)102

481原生產(chǎn)工藝及存在問題分析102

482按照均衡凝固理論重新設計工藝103

483生產(chǎn)驗證 104

49球墨鑄鐵厚大斷面葉片承缸的澆注系統(tǒng)104

491原生產(chǎn)鑄造工藝及存在的問題104

492對原工藝的分析105

493澆冒系統(tǒng)設計改進設想105

494葉片承缸鑄件均衡凝固工藝的要點及特點105

495改進后的效果105

410球墨鑄鐵活塞澆注系統(tǒng)106

4101試驗機活塞壓邊澆冒口工藝106

4102芯片封裝機用移動模板107

4103芯片封裝機用連桿支架108

411球墨鑄鐵錐套澆注系統(tǒng)109

4111原工藝設計109

4112工藝分析與改進109

412球墨鑄鐵摩擦片缸套的澆注系統(tǒng)110

4121鑄件模數(shù)與收縮模數(shù)計算110

4122用收縮模數(shù)法計算冒口模數(shù)MR112

4123冒口頸模數(shù)MN的計算112

4124澆注系統(tǒng)設計112

4125生產(chǎn)效果113

第五章鑄件缺陷分析及防止114

51呋喃樹脂砂鑄件常見缺陷分析及防止措施114

52用含氮樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件產(chǎn)生氣孔的原因分析117

53樹脂砂鑄件產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施121

54ZF箱體鑄件氣孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止127

55鑄鐵件大型平臺變形分析及對策129

56變速箱體后蓋翹曲變形的解決131

57HT300機床工作臺縮松缺陷克服132

58呋喃樹脂砂球墨鑄鐵件表層球化衰退原因分析134

59呋喃樹脂砂型球鐵鑄件異常組織分析136

510呋喃樹脂砂汽輪機鑄鋼件裂紋及預防對策138

511樹脂砂生產(chǎn)20Mn5V鑄鋼件裂紋分析140

第六章呋喃樹脂砂鑄造生產(chǎn)及應用實例144

61呋喃樹脂砂用木模結構的特點144

62呋喃樹脂砂鑄型涂料148

63鉻鐵礦砂鑄鋼件鑄造技術150

631大型鑄鋼件鑄造工藝流程150

632大型鑄鋼件造型用砂150

633鉻鐵礦砂在造型中的應用151

634鉻鐵礦砂型砂特點及配制153

635鉻鐵礦砂分離裝置154

64Pepset樹脂自硬砂的應用157

65樹脂砂舊砂再生工部的設計與改造160

66呋喃樹脂砂舊砂再生系統(tǒng)163

67呋喃樹脂自硬砂的質量控制168

68鑄鋼常用自硬砂工藝的選用173

681幾種常用鑄鋼自硬砂型砂的工藝、再生及環(huán)保特性173

682常用鑄鋼自硬砂工藝的選用及再生設備配置原則177

69應用樹脂自硬砂生產(chǎn)6t鑄鐵件的實踐177

610呋喃樹脂砂在高鉻鑄鐵生產(chǎn)中的應用179

611高溫承壓鐵素體球墨鑄鐵件生產(chǎn)技術182

612G32球墨鑄鐵汽缸蓋的生產(chǎn)187

613履帶拖拉機從動輪輪轂鑄造工藝實踐190

614箱體類鑄件的生產(chǎn)與質量控制195

615呋喃樹脂砂EPS白模實型澆注197

6151ZG35CrMo熔化鉛鍋鑄件197

6152EPS白模呋喃樹脂砂實型和空腔鑄型澆注199

616風電球鐵鑄件生產(chǎn)實踐202

6161風電裝備對鑄件供應商的技術要求202

6162風電鑄造項目建設的一般要求202

6163風電鑄件特性說明203

6164風電鑄件鑄造操作特性203

6165輔助部門以及公用設施的投入要點206

617自硬砂鑄造工程設計208

6171自硬砂鑄造車間的規(guī)模208

6172設計原則及主要工藝說明210

6173工作制度和年時基數(shù)211

6174自硬砂鑄造車間設備213

618國內汽車鑄造裝備與技術概況222

6181熔煉設備222

6182造型線223

6183制芯設備224

6184砂處理設備225

6185清理設備225

6186有色鑄造設備225

619應用樹脂砂的勞動衛(wèi)生狀況225

參考文獻228 2100433B