預(yù)制輻射供暖系統(tǒng)在節(jié)能特性和對建筑的適用性方面同時具備其它
同類產(chǎn)品難以比擬的綜合優(yōu)勢 —— 輕、薄、能效高、安裝簡便,且最適
合與低品位熱源 ——太陽能、熱泵系統(tǒng)相匹配。不僅如此,它也是提供最舒適供暖環(huán)境的供熱系統(tǒng),能夠給人們帶來高品質(zhì)的生活,真正體現(xiàn)了家居健康、安全、舒適、節(jié)能的完美統(tǒng)一。
針對此項技術(shù)我們共申請發(fā)明專利兩項、實用新型專利三項
本系統(tǒng)2009年被中國房地產(chǎn)業(yè)協(xié)會推舉為首批建筑節(jié)能部品
產(chǎn)品已入編薄型地暖產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品已入編北京市薄型地暖技術(shù)規(guī)程
滿足綠色建筑的以下原則
本系統(tǒng)作為單項采暖技術(shù),屬于提高建筑采暖設(shè)備的能效和降低采暖使用能耗的節(jié)能應(yīng)用技術(shù),滿足以下綠色建筑的原則:
節(jié)約原則
符合建筑材料的綜合消耗和能源消耗在建筑全壽命周期內(nèi)實現(xiàn)最小化與減量化的節(jié)約原則。
高效原則
采用集成技術(shù)提高建筑采暖系統(tǒng)效能、優(yōu)化管理調(diào)控體系,形成綠色建筑的高效原則。
舒適原則
降低能源消耗和提高能效以滿足人類居所舒適要求為設(shè)定條件,通過長期實踐經(jīng)驗的積累和對科學(xué)技術(shù)的不斷探索總結(jié)形成綠色建筑可持續(xù)發(fā)展要求的建筑專項系統(tǒng)集成技術(shù),以滿足綠色建筑的舒適原則。
經(jīng)濟(jì)原則
并非只有高投入才能實現(xiàn)綠色建筑的功能、效率與品質(zhì),適宜技
術(shù)與地方化材料及地域特點的建造經(jīng)驗同樣是綠色建筑的重要發(fā)展途徑,適宜投資、適宜成本和適宜消費才是綠色建筑的經(jīng)濟(jì)原則。
本系統(tǒng)作為建筑節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新的貢獻(xiàn)突出體現(xiàn)在以下幾方面:
一、 提供了能夠與新型節(jié)能熱源相匹配的供熱末端
與各種可再生能源組成的供熱系統(tǒng),最大限度的發(fā)揮了節(jié)能效率。經(jīng)過反復(fù)試驗及實際測試,愛迪生預(yù)制輻射供暖系統(tǒng)解決了供熱末端完全與節(jié)能熱源相匹配的問題:作為供熱末端本系統(tǒng)的低溫(30-35oC)應(yīng)用條件與地源熱泵、空氣源熱泵、水源熱泵、
太陽能等低品位熱源以及冷凝爐高效熱源低溫輸出的供熱條件相吻合,更能充分發(fā)揮出新能源的節(jié)能潛力,使得供熱系統(tǒng)不論是在局部還是整體上的節(jié)能特性都獲得顯著提升。
二、 是能效最高的供熱末端技術(shù)
經(jīng)過國家權(quán)威檢測機構(gòu)測試,在進(jìn)水溫度35℃、回水溫度31.12℃、空氣基準(zhǔn)溫度20℃的條件下,散熱量高達(dá)100W/㎡以上,是目前國內(nèi)能效最高的供熱末端。創(chuàng)新途徑主要是通過以下方式:
● 增加布管密度:盡可能加大整體散熱面積以降低供水溫度、縮小供回水溫差,同時由于管間距縮小,則溫度曲線更趨平緩,熱損失更?。?
● 增加防腐傳熱鋁箔復(fù)合層:通過鋁箔的反射作用,增加和維護(hù)長期有效反射、傳熱功能,使散熱面溫度更趨均勻,并減小熱損失,防腐涂層的作用是保護(hù)鋁箔不被上部的砂漿填充材料腐蝕;
● 采用高壓強阻燃型擠塑保溫板提高保溫性能,有效阻止熱量向下傳遞。
三、可以大量節(jié)約建筑整體使用的材料并減少建筑垃圾
節(jié)約建筑材料是綠色建筑設(shè)計應(yīng)用技術(shù)的另一重要途徑。系統(tǒng)通過工藝改造采用輕型材料:填充層由原來最低50mm厚的豆石混凝土改為15mm的水泥砂漿層甚至可以完全取消填充層。這種改變可以大大降低結(jié)構(gòu)承受的荷載,使梁、柱和基礎(chǔ)的截面減小,而且在層高不變的情況下增加建筑使用空間的高度,或者可以在達(dá)到同樣室內(nèi)凈高的情況下降低層高,其結(jié)果是可以節(jié)省可觀的建筑材料和降低綜合建造成本。另一方面,當(dāng)這些舊建筑被
拆除的時候,建筑垃圾也同樣也會減少。毫無疑問,這些特性會對建筑的建造、使用和拆除過程產(chǎn)生積極、正面的影響,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
四、實現(xiàn)了低溫供熱末端產(chǎn)品的部品化
對大量需要現(xiàn)場分部安裝的產(chǎn)品進(jìn)行整合而實現(xiàn)了部品化。在降低安裝復(fù)雜程度的同時縮短了安裝和必要維護(hù)保養(yǎng)需要的施工周期,并且提高了在施工過程中實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保障的可靠性。
五、適用于既有建筑的節(jié)能改造
既有建筑的節(jié)能改造通過改善建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性
能來實現(xiàn),如果配合使用更為節(jié)能的采暖設(shè)備,則可以更有效地實現(xiàn)建筑節(jié)能。據(jù)有關(guān)資料顯示,如果達(dá)到大致相同的室內(nèi)溫度條件,采用地暖比常規(guī)散熱器可以節(jié)能約15%左右。從節(jié)能的角度,無疑采用地面低溫輻射采暖會降低使用能耗。在北方地區(qū),大多居住建筑采用集中供熱方式,一些舊的供熱系統(tǒng)如果不進(jìn)行全面改造,會存在供熱條件差,即供水溫度偏低的問題,通常使用傳統(tǒng)的供熱末端——散熱器,不能達(dá)到室內(nèi)正常設(shè)計溫度的要求,那么采用地暖則是一種較好的解決方式。但隨之而來的問題是,既有建筑所能承
受的額外結(jié)構(gòu)荷載有限,如前所述,常規(guī)地暖自重過大,而本系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)“輕”方面具有的優(yōu)勢則更適用于這樣的改造條件。
真正意義上使得節(jié)能熱源技術(shù)能完全發(fā)揮節(jié)能優(yōu)勢。 1、大幅提高熱泵的COP值,完美體現(xiàn)熱泵技術(shù)的系統(tǒng)節(jié)能效果。 2、使燃?xì)饫淠仩t地暖系統(tǒng),永遠(yuǎn)保持在完全冷凝狀態(tài);100%的發(fā)揮冷凝燃?xì)忮仩t的節(jié)能效果。 3、某種程度上使太陽能供熱真正能步入冬季供暖應(yīng)用領(lǐng)域。2100433B
OHA 大功率輻射系統(tǒng) OHA 大功率輻射系統(tǒng)特別適用于工業(yè)廠房,大型超市,體育場館等高大空間的建筑。尤其適合那些供暖面積大而對于表面溫度要求不高的超高廠房的供暖。OHA 輻射供暖系統(tǒng)工作時空氣擾動...
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輻射供暖與輻射供冷課件——本文為輻射供暖與輻射供冷課件,主要講:輻射板的分類,輻射采暖的特點,輻射供冷,低溫?zé)崴椛涔┡到y(tǒng)等。
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低溫地面輻射供暖的基本原理——低溫地面輻射供暖的基本原理 一、輻射供暖的概念 輻射供暖是通過室內(nèi)的一個或多個輻射面向供暖空間中的人和物傳遞熱能的一種方式。與對流供暖不同的是,對流供暖方式的熱能是散熱器以空氣為媒介將熱能傳遞到...
1、什么是輻射供暖?
我們都知道熱的傳遞共有三種方式;傳導(dǎo)。對流和輻射。傳導(dǎo)和對流傳熱都必須由冷,熱物體直接接觸或通過中間介質(zhì)(如水,空氣等)相接觸才能進(jìn)行;輻射傳熱不依靠物體的接觸進(jìn)行熱量偉遞,而是像陽光穿過太空向地面輻射一樣;發(fā)射體將其內(nèi)能轉(zhuǎn)達(dá)化為輻射能發(fā)射出去。當(dāng)輻射能被另一物體吸收時,又轉(zhuǎn)化為該物體的內(nèi)能。具體到輻射供暖方式,就是以電力為能源,發(fā)熱體將大部分熱量以輻射形式送入房間,被人體或物體吸收后,馬上轉(zhuǎn)化成熱能而得到溫暖,從而進(jìn)一步達(dá)到提升室溫的作用。
2、輻射供暖有什么優(yōu)點?
首先,輻射供暖無污染。無論彩多么清潔的燃料,只要經(jīng)過燃燒就必須要消耗空氣中的氧,產(chǎn)生有害氣體,使用電能的輻射供暖方式,即無有害氣體產(chǎn)生,又無噪音,還沒有對流供暖所產(chǎn)生的大量微小的空中懸浮物,減少呼吸道疾病隱患,是絕對環(huán)保的供暖方式。
其次,輻射供暖最舒服。低溫輻射供暖一般彩大面積低溫供暖,室內(nèi)溫度均勻,沒有偉統(tǒng)對流供暖造成的干燥,悶熱的感覺。
第三,輻射供暖容易實現(xiàn)智能化控制和分室控制,節(jié)省能源,控制開支。
第四,輻射供暖不需要建鍋爐房,不需要繁雜的管道,不需要室內(nèi)空間,切省大量土地資源和室內(nèi)外空間,同是也節(jié)省大量的建設(shè)資金。
3、熱輻射對人體健康是否有害?
輻射供暖系列產(chǎn)品經(jīng)國家權(quán)威部門紅外應(yīng)用專家檢測,波長為8.97微米,屬遠(yuǎn)紅外當(dāng)中對人體健康具有特殊作用,被科學(xué)家稱為“生命線”的波長范圍。它可以迅速被子人體吸收,使微血管擴(kuò)張,促進(jìn)血液循環(huán)和新陳代謝,活化組織細(xì)胞,增強免疫力,對健康十分有益。
4、輻射供暖有幾種方式?
國際上使用的輻射供暖系統(tǒng)有很多種。目前已經(jīng)引進(jìn)到國內(nèi)用于規(guī)模建設(shè)的有低溫輻射電熱膜,輻射電熱板,發(fā)熱電纜等產(chǎn)品。安裝方式有天棚式,壁掛式和地?zé)崾降???筛鶕?jù)不同的需要和用途選擇采用。
5、平房可以安裝此系統(tǒng),但在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)房間保溫條件和溫度要求以及建筑用途選用產(chǎn)品的類型和型號。
6、輻射供暖對房間高度有要求嗎?
當(dāng)房間高度超過2.7米時,要適當(dāng)增加發(fā)熱功率。如果在高大的車間廠房,影劇院等公共場所,可以選用電熱輻射板(中溫型)供暖;機庫,體育館等超高型建筑,可采用懸吊式高溫輻射板。
7、怎樣用最少的電得到最好的效果?
像節(jié)電,節(jié)水一樣養(yǎng)成“節(jié)暖”的習(xí)慣,室間無人和長期無人居住時,溫控器調(diào)至“值班”溫度(5-8度),如采用定時溫控器,程序溫控等高技術(shù)智能自控裝置,可節(jié)省大量運行費用。
8、輻射供暖系統(tǒng)的造價和運行費用?
影響輻射擊供暖系統(tǒng)造價的因素很多,其中包括地區(qū)差別,房屋類型,建筑材料,門窗結(jié)構(gòu),房屋朝向,通風(fēng),溫度要求等很多方面。一般北京地區(qū)的節(jié)能保溫型建筑,內(nèi)外墻均有保溫外理,雙層玻璃門窗,溫度達(dá)到國家供暖標(biāo)準(zhǔn),基礎(chǔ)造價是每建筑平米(軸線內(nèi)包面積)120元。
運行費用也是根據(jù)以上條件的不同而有所差別。一般每個采暖季每建筑平方米在23-28元左右。
【學(xué)員問題】變風(fēng)系統(tǒng)VAV末端?
【解答】摘要:與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,在變風(fēng)量空調(diào)的領(lǐng)域,我國已經(jīng)落后許多年,隨著空調(diào)事業(yè)的發(fā)展,近年來,變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的研究,VAV系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用,已經(jīng)提到議事日程。相信在不久的將來,VAV末端機組將在我國空調(diào)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。
1、VAV末端的工作原理
向房間送入室內(nèi)的冷量按下式確定:
Q=C.ρ。L(tn-ts)(1)
式中C—空氣的比熱容,KJ/(Kg.°c);ρ—空氣密度,Kg/m3;L—送風(fēng)量,m3/S;
tn—室內(nèi)溫度,°c;ts—送風(fēng)溫度,°c;Q—吸收(或放入)室內(nèi)的熱量,KW.
如果把送風(fēng)溫度設(shè)為常數(shù),改變送風(fēng)量L,也可得到不同的Q值,以維持室溫不變。
空調(diào)系統(tǒng)的VAV末端按變風(fēng)量的工作原理設(shè)計,當(dāng)空調(diào)送風(fēng)量原理設(shè)計,當(dāng)空調(diào)送風(fēng)通過VAV末端時,借助于房間溫控器,控制末端進(jìn)風(fēng)口多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開閉,以不改變送風(fēng)溫度而改變送風(fēng)量的方法,來適應(yīng)空調(diào)負(fù)荷的變化,送風(fēng)量隨著空調(diào)負(fù)荷的減少而相應(yīng)減少而相應(yīng)減少,這樣可減少風(fēng)機和制冷機的動力負(fù)荷。
當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)空氣參數(shù)時,可直接通過加熱器再熱,或啟動一臺輔助風(fēng)機,吸取吊頂中的回風(fēng),送入末端機組內(nèi),與冷氣流混合后一起通過加熱器再熱后送入房間,達(dá)到維持室內(nèi)空氣參數(shù)的目的。
2、VAV末端的產(chǎn)品特點
2.1省能運行
VAV末端借助于進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,并聯(lián)風(fēng)朵,熱水盤管,電熱盤管、電熱盤管、風(fēng)速測量裝置、房間恒溫器,氣動或電動控制元件,能使空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到省能運行。
部分負(fù)荷時,能避免在定風(fēng)量系統(tǒng)中,再熱器的冷熱負(fù)荷抵消而造成的雙重能量消耗。如考慮到系統(tǒng)設(shè)備的同時使用系統(tǒng),能使VAV末端系統(tǒng)總風(fēng)量減少,節(jié)省大量風(fēng)機水泵的電能。
2.2組合靈活
VAV末端結(jié)構(gòu)緊湊,機組組合靈活。
按設(shè)備的使用功能分,機組有單風(fēng)道、雙風(fēng)道、熱水再熱、電熱再熱,并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動等不同的末端組合。近空調(diào)機需要,機組還可配備靜壓箱和消聲箱和消聲器。按設(shè)備的控制功能分,機組有氣功、電動(模擬/數(shù)字)、壓力相關(guān)型和壓力無關(guān)型等不同組合。
2.3靜音設(shè)計
箱體設(shè)計成內(nèi)壁貼有帶保溫的消聲材料的消聲器。箱內(nèi)通常不設(shè)風(fēng)機,并聯(lián)風(fēng)機動力小,噪聲低。末端的送風(fēng)動力主要來自于系統(tǒng)的可變風(fēng)量主風(fēng)機,這樣,能使風(fēng)機靜音運轉(zhuǎn)。
在部分負(fù)荷時,VAV末端的噪聲通常比同風(fēng)量的風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)低,特別適用于圖書館、演播室、影劇院等場合。
2.4控制先進(jìn)
機組進(jìn)氣口設(shè)有電子風(fēng)速傳感器,可以根據(jù)房間的溫度要求,通過壓力無關(guān)型氣動/電動(模擬/數(shù)字)控制器調(diào)節(jié)送風(fēng)量,溫度控制品質(zhì)好。
2.5安裝方便
與同風(fēng)量的風(fēng)柜相比,VAV末端機組結(jié)構(gòu)緊湊,機組高度小于500MM,有效地增加了機組的安裝空間,減少了層高對機組安裝的影響。由于冷凍/冷凝水管不進(jìn)入天花板上部,沒有風(fēng)機盤管的凝水盤,不存在冷凝滴水污損天花板現(xiàn)象。設(shè)置在機組側(cè)面或底部的維修孔,使機組的安裝、維護(hù)和保養(yǎng)更為方便,有效地減少機組的安裝和維修成本。
3、VAV末端的基本組合
3.1單風(fēng)道變風(fēng)量末端
這是最簡單的變風(fēng)是末端,僅有一條送風(fēng)道通過末端設(shè)備和送風(fēng)口向室內(nèi)送風(fēng)。根據(jù)空調(diào)負(fù)荷的減少而相應(yīng)減少,這樣可實現(xiàn)對室溫,室內(nèi)最大,最小風(fēng)量的有效控制,減少風(fēng)機和制冷機的動力負(fù)荷。
這種組合只能對各房間同時加熱工冷卻,無法實現(xiàn)在同一時期內(nèi),對有的房間加熱,有的房間冷卻。當(dāng)顯熱負(fù)荷減少時,室內(nèi)相對濕度也不易控制。因此,僅適用于室內(nèi)負(fù)荷比較穩(wěn)定。室內(nèi)相對濕度無嚴(yán)格要求的場合。
3.2雙風(fēng)道變風(fēng)量末端
機組具有冷熱兩個風(fēng)道,當(dāng)房間的送風(fēng)量隨著冷負(fù)荷的減少而達(dá)到最小風(fēng)量時,開啟熱風(fēng)閥,向房間補充熱量,使系統(tǒng)的負(fù)荷得到有效的調(diào)節(jié)。
這種組合,對房間的負(fù)荷適應(yīng)性強,能滿足有的房間加熱,有的房間冷卻的要求。由于負(fù)荷得到補償,最小風(fēng)量得到控制,室內(nèi)的相對濕度可保持在較好的水平上,但系統(tǒng)需增加一條風(fēng)道,設(shè)備費和運行費將有所提高。
3.3熱水再熱單風(fēng)道變風(fēng)量末端
在單風(fēng)道變風(fēng)量末端機組上,串聯(lián)一熱水再熱盤管即成。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時,一次風(fēng)可通過熱水加熱器再熱、送入房間,達(dá)到維持室內(nèi)空氣參數(shù)的目的。
這種末端對房間的調(diào)節(jié),基本與雙管末端類似,但系統(tǒng)需敷設(shè)熱水管,設(shè)備費和運行費也有氣提高。
3.4電熱再熱單風(fēng)道變風(fēng)量末端
由單風(fēng)道變風(fēng)量末端串聯(lián)一電熱盤管組合而成,其加熱工作原理與串聯(lián)熱水盤管相同。
3.5并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端
由單風(fēng)道變風(fēng)量末端并聯(lián)一離心風(fēng)機組合而成,當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時,啟動一并聯(lián)風(fēng)機,吸取吊頂中的回風(fēng),送入機組內(nèi),與冷氣流混合后送入房間。一次風(fēng)與回風(fēng)的混合,可有效地節(jié)省能量,并使系統(tǒng)具有較好的氣流分布。
3.6并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動熱水再熱的單風(fēng)道變風(fēng)量末端
在并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端上,串聯(lián)一熱水再熱盤管組合而成。當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時,啟動一并聯(lián)風(fēng)機,吸取吊頂中的回風(fēng),送入機組內(nèi),與冷氣混合后通過回?zé)崞髟贌?,送入房間。
3.7并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動電熱再熱的單風(fēng)道變風(fēng)量末端
在并聯(lián)風(fēng)機驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端上,串聯(lián)一電熱盤管組合而成。其工作原理與3.6節(jié)同。
4、VAV末端的部件結(jié)構(gòu)
4.1箱體采用薄形設(shè)計,由鍍鋅板外殼制成,內(nèi)襯厚度為25-50mm,密度為40kg/m3的玻璃纖維,表面貼有穿孔鋁箔,用保溫釘固定在面板上的內(nèi)表面上,具有防火,隔熱、隔聲和防腐的能力。機殼內(nèi)的最大風(fēng)速可達(dá)到20m/S.
一次風(fēng)高壓側(cè)管采用圓管或橢圓管,低壓側(cè)風(fēng)管采用滑動法蘭連接。機組下側(cè)或兩側(cè),設(shè)有通道門,在不影響機組管道連接的情況下,能方便地對風(fēng)機和電機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.2調(diào)節(jié)風(fēng)門
由4-6片對開式葉片組成的節(jié)流基本功調(diào)節(jié)風(fēng)門,具有良好的密封和氣流設(shè)計。當(dāng)進(jìn)口壓力為750Pa時,風(fēng)門的最大泄漏量為額定風(fēng)量的2%.
在風(fēng)門葉片伸出軸上設(shè)有無需保養(yǎng)的長壽命尼龍自潤滑軸承,與執(zhí)行器連接后,風(fēng)門能按房間的溫度要求,通過溫控器控制進(jìn)氣口的一次風(fēng)量。
一次風(fēng)的風(fēng)量采用壓力無關(guān)型控制器,控制器可在工廠設(shè)定。控制區(qū)間為100%-10%,控制誤差為±5%-±10%,控制精度主要依賴于控制器的型式。
4.3風(fēng)速傳感器
在機組進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門前設(shè)平均風(fēng)速傳感器,提供正比于流量的壓差信號,通過壓差信號利用圖表可直接讀得機組一次風(fēng)的風(fēng)量,并實現(xiàn)對風(fēng)門的控制。
最小的一次風(fēng)壓差信號,利用圖表可直接讀得機組一次風(fēng)的風(fēng)量,并實現(xiàn)對風(fēng)門的控制。
最小的一次風(fēng)壓差信號為25Pa,在典型的一次風(fēng)流量區(qū)間,由平均風(fēng)速傳感器測得的壓差,在校正圖中的誤差為±3%.
4.4熱水盤管
熱水盤管具有鍍鋅鋼板殼,銅管套鋁片結(jié)構(gòu),機械漲管。銅管內(nèi)徑為??9.5-12.7mm,鋁片片距為1.80-2.54mm,排數(shù)為1-4排,每排設(shè)一回路,其熱量區(qū)間為2-18KW.
熱水盤客設(shè)有放水和放氣孔并有左右方向之分,盤管的泄漏壓力為180Pa.需要時還可設(shè)置電動控制閥,調(diào)節(jié)水量。
4.5電熱盤管
電熱盤管設(shè)置在由鍍鋅鋼板組成框架的臥式機組內(nèi),安裝在VAV末端機組的出口。通常按加熱量、電氣特性和控制級數(shù)進(jìn)行設(shè)計。由80/20鎳鉻絲制成的電熱盤管放在充滿二氧化鎂的不銹鋼管內(nèi),由固定的陶瓷軸套支撐。
4.6并聯(lián)風(fēng)機
并聯(lián)風(fēng)機具有前向多翼離心葉輪,雙吸結(jié)構(gòu),鍍鋅板外殼,電動機直接驅(qū)動,通常安裝在VAV末端機組的出口,有吸入和壓出兩種不同的安裝形式。為了防止停機時的回流,在風(fēng)機的出口處設(shè)在回流風(fēng)門。
風(fēng)機電機是一種節(jié)能型的單相電容電機,帶有自動復(fù)位的過載保護(hù),適于調(diào)速器(SCR)的調(diào)速運行,提供風(fēng)機風(fēng)量的無級調(diào)速。風(fēng)機的設(shè)計風(fēng)量可由速度控制器在現(xiàn)場設(shè)定。風(fēng)機電機級與系統(tǒng)匹配,保證從最小電壓時穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
電機風(fēng)扇部件維修時可直接從機組側(cè)面拆下,而不需將風(fēng)扇與電機分離,電機安裝在進(jìn)口環(huán)上,進(jìn)口環(huán)具有扭曲的機架,機架上設(shè)有帶含油軸承的橡膠軸套。
4.7控制器
機組具有壓力無關(guān)型氣動,電子和通訊控制。在1.5KPa進(jìn)口壓力下,風(fēng)量調(diào)節(jié)的精度為機組額定流量的±5%.無論在工廠或現(xiàn)場,控制器均能按照房間恒溫器的要求,在最大和最?。ㄟM(jìn)口管道流速>1.8M/S時)設(shè)定點之間調(diào)節(jié)。通常把帶有恒溫器的電子控制機組定為標(biāo)準(zhǔn)機組。
在臥式機組的進(jìn)口截面設(shè)線性流量探針。當(dāng)在現(xiàn)場按提供的流量壓力圖表檢驗流量時,傳感器將提供放大3倍于動壓的壓差信號。在管道流速為1.8-13m/s區(qū)間內(nèi),其精度可達(dá)±10%.
5、VAV末端選型程度
根據(jù)所提供的控制區(qū)大小,冷/熱負(fù)荷,送風(fēng)溫度和房間的設(shè)計溫度等參數(shù),按下述程度選擇VAV末端。
5.1確定房間的送風(fēng)量
根據(jù)房間的冷/熱負(fù)荷、設(shè)定溫度和所要求的送風(fēng)溫度,計算房間的送風(fēng)量,應(yīng)注意,不同的冷熱負(fù)荷具有不同的送風(fēng)量。
5.2確定機組型號
選擇機組型號,使其風(fēng)量大于等于房間所需的送風(fēng)量。其中應(yīng)使一次風(fēng)的風(fēng)量滿足冷負(fù)荷的要求,并聯(lián)風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)滿足熱負(fù)荷的要求,如系統(tǒng)沒有并聯(lián)風(fēng)機,機組按冷工況50%的送風(fēng)量送風(fēng),可按如下方法計算再熱盤管(電熱或熱水)所需加熱量。
5.2.1按冷工況50%的送風(fēng)量和要求的熱負(fù)荷計算空氣的溫升。
5.2.2按房間的設(shè)定溫度計算盤管的出風(fēng)溫度。
5.2.3按房間的送風(fēng)溫度計算機組所需的加熱量。
5.3確定再熱盤管(電熱或熱水)
5.3.1確定電熱盤管
把所需的熱負(fù)荷換算成KW數(shù)。按電熱盤管資料,選定其負(fù)荷大于等于所換算的KW數(shù),并確定電熱盤管所需的電壓相數(shù)和級數(shù),應(yīng)注意,電熱盤管每kw需要的最小風(fēng)量為170m3/h.
5.3.2確定熱水盤管
按不同的進(jìn)水和進(jìn)風(fēng)溫度,對熱負(fù)荷進(jìn)行修正。按修正后的熱量值,選擇在額定風(fēng)量下盤管的排數(shù)。水量和靜壓降,并使盤管的熱量大于等于修正值。
熱水盤管也有一個最小風(fēng)量值,可按機組最大的風(fēng)量的20%選取。
5.4估算機外靜壓
按下游側(cè)管網(wǎng)的不同情況,估算組成末端的低速空氣分布系統(tǒng)所需的機外靜壓值,其中包括電熱盤管、熱水盤管、消聲器、擴(kuò)散器和管網(wǎng)等下游部件的阻力損耗值。并聯(lián)風(fēng)機必須滿足在額定機外靜壓下的設(shè)計風(fēng)量值。風(fēng)量可用下述方法進(jìn)行調(diào)整。
5.4.1借助速度控制器(SCR)調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。
5.4.2調(diào)節(jié)一次風(fēng)進(jìn)口靜壓,為一次風(fēng)管網(wǎng)所需靜壓與一次風(fēng)風(fēng)門所需最小靜壓之各,機組的設(shè)計必須滿足額客風(fēng)量下的進(jìn)口靜壓要求。
機組的最大進(jìn)口靜壓通常設(shè)定為500-750Pa.
6、VAV末端使用方法
6.1風(fēng)量區(qū)間
6.1.1VAV末端的風(fēng)量
通常VAV末端的風(fēng)量小于等于6800M3/H,由設(shè)置在機組進(jìn)口的線性平均流速傳感器,借助于壓力無關(guān)型控制器,按控制信號調(diào)節(jié)。風(fēng)量區(qū)間由控制器的靈敏度,進(jìn)口管條件和所選機組的大小限定。
為了防止不穩(wěn)定的控制方法,進(jìn)口管道的最小流速應(yīng)大于1.8m/s,如果小于此值,壓力信號不小于2.5Pa,大多數(shù)控制系統(tǒng)將不能進(jìn)行可靠的分辨。
為減少管道的壓力阻損和機組的噪聲,送風(fēng)管道的流速高深莫測小于12.8m/s.機組進(jìn)口的最大流速可達(dá)到15.3m/s,這時送風(fēng)管道的壓損將明顯增加,機組的噪聲也加大。
6.1.2并聯(lián)風(fēng)機的風(fēng)量
并聯(lián)風(fēng)機的風(fēng)量,通常由速度控制器(SCR)設(shè)定,最大的風(fēng)量,由風(fēng)機、電機和下游側(cè)的壓力決定,最小的風(fēng)量由SCR在工廠設(shè)定,風(fēng)量過低,會使電機轉(zhuǎn)速過低,導(dǎo)致電機過熱和軸承過度磨損。
6.1.3系統(tǒng)的總風(fēng)量
系統(tǒng)的總風(fēng)量的控制,是通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速或風(fēng)機進(jìn)口導(dǎo)葉,保證風(fēng)道上的某一點的靜壓恒定來實現(xiàn)的。
系統(tǒng)最大風(fēng)量的設(shè)定,取決于房間朝向,建筑規(guī)模、房間性質(zhì)和使用情況,由設(shè)計者作充分調(diào)查后決定,考慮到各末端負(fù)荷控制的不同時性,系統(tǒng)主風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)運轉(zhuǎn)點,通常處在最大負(fù)荷的60%-80%,風(fēng)量過度會使系統(tǒng)靜壓設(shè)定值偏高,影響系統(tǒng)的節(jié)能和噪聲。
系統(tǒng)最小風(fēng)量的設(shè)定,應(yīng)滿足控制室風(fēng)的相對濕度,最上新風(fēng)和氣流組織的要求,有時也可按房間最大的風(fēng)量的越不顯著,相反,易引起風(fēng)機運行的不穩(wěn)定。
6.2噪聲
機組噪聲主要由管道和靜壓引起,而流速也是產(chǎn)生噪聲的一個因素。減少送入機組分支風(fēng)管的壓力,會使機組噪聲顯著減少。在某種情況下,當(dāng)風(fēng)機的噪聲成為主要矛盾時,減少風(fēng)機的風(fēng)量,使其在低于100%風(fēng)量下運行,能得到較低的聲壓級。
6.2.1出口器械聲/輻射噪聲
在機組的下游設(shè)置管道,對降低機組出口噪聲是非常有效的,如果在末端機組與房間擴(kuò)散器之間的管道不設(shè)消聲襯里,整個系統(tǒng)可能噪聲很大,通常,減小進(jìn)口壓降是具有益的,但有時減小進(jìn)口壓降會增加噪聲,噪聲會通過管道傳入房間。
由機組的金屬板和誘導(dǎo)口發(fā)出的噪聲,通過吊頂元件如燈具和回風(fēng)口等,傳入房間,在單管系統(tǒng)中,輻射噪聲通常不成問題。但設(shè)置的撓性管會產(chǎn)生附加的輻射噪聲,從空間傳入壓力通風(fēng)房間,增加了輻射噪聲強度,因此,如有可能,風(fēng)機末端應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離回風(fēng)口和噪聲敏感的空間。
VAV末端的送風(fēng)管,如能分成多支,便可有效地降低噪聲,劃分的每個支風(fēng)管可降低A聲級噪聲3dB,但必須注意,分布管的風(fēng)量不可直接送到同一個房間,為減少噪聲在空中相互迭加,多分支風(fēng)管的出口和T形管的位置,應(yīng)至少遠(yuǎn)離風(fēng)機末端1.8m.
6.2.2擴(kuò)散器/撓性管
與擴(kuò)散器連接的撓性管,通常能降低出口噪聲級,即使在撓性管斷裂時也不例外。但在機組入口處設(shè)置撓性管,機組的噪聲級將會提高。
如果擴(kuò)散器與末端具有相同的聲級,出口噪聲應(yīng)是兩者的合成。在一般情況下,兩個相同的聲功率級的迭加,噪聲級應(yīng)增加3dB.但在許多情況下,擴(kuò)散器發(fā)出的噪聲頻率比末端高,兩者的合成不會引起房間NC級的提高。
6.2.3電熱盤管和熱水盤管對機組的聲功率級,無論是出口噪聲還是輻射噪聲,都有一定的影響,把盤管設(shè)置在機組出口,通常存有壓降,如果包括盤管在內(nèi)的下游側(cè)壓降很小(小于76Pa),計算機組出口噪聲時,仍可用原來的進(jìn)口管道靜壓查聲級表。但如果在機組出口存有較大的壓降,且這一壓降小于管道進(jìn)口靜壓時,應(yīng)將機組進(jìn)口的管道靜壓減去機組出口壓降,用其差值查聲級表,所計算的噪聲值將有所降低。盤管對輻射噪聲的影響。通常不作考慮。
6.3系統(tǒng)壓力
管道壓力控制是保證噪聲,較精確的流量調(diào)節(jié)和節(jié)能的最有效方法。使用不同的風(fēng)機調(diào)節(jié)和節(jié)能的最有效方法。使用不同的風(fēng)機調(diào)節(jié)技術(shù),能保證一次風(fēng)系統(tǒng)最佳的效率和運行。為了防止壓力無關(guān)型控制器和風(fēng)機系統(tǒng)之間的系統(tǒng)振蕩,風(fēng)機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的響應(yīng)時間應(yīng)可調(diào)整。
要重視系統(tǒng)靜壓設(shè)定值的計算。如果設(shè)定值偏高,會使末端閥門處于一個開度較小的位置,導(dǎo)致末端噪聲明顯增大,影響系統(tǒng)節(jié)能。
傳感器的設(shè)定位置是非常關(guān)鍵的,需考慮在滿負(fù)荷和部分負(fù)荷時,風(fēng)機的節(jié)能,系統(tǒng)的穩(wěn)定性和每臺VAV末端前有足夠的靜壓,如果傳感器設(shè)置在緊靠主風(fēng)機的下游,主風(fēng)機出口的靜壓。如果傳感器設(shè)置在緊靠主風(fēng)機的下游,主風(fēng)機的出口的靜壓將基本保持定值,不隨風(fēng)量改變,但如把傳感器設(shè)在保持一固定靜壓的下游某一點,主風(fēng)機的靜壓將隨著風(fēng)量的減少而明顯降低。設(shè)計風(fēng)量下,傳感器靜壓的下游某一點,主風(fēng)機的靜壓將隨著風(fēng)量的減少而明顯降低。
設(shè)計風(fēng)量下,傳感器靜壓控制點最好設(shè)置在離主風(fēng)機出口處2/3處,或距系統(tǒng)末端1/3處的送風(fēng)管段上,在多區(qū)系統(tǒng)中,傳感器應(yīng)設(shè)置在各區(qū)中的VAV末端前的最小靜壓處,這對提高VAV末端的運行性能,減少喘振是十分有利的。
最小壓力需求對并聯(lián)風(fēng)機機級組和單管道機組是相似的,如果風(fēng)機和一次風(fēng)同時使用,最小壓力需求將增加,其值正壓于出口管道的風(fēng)機誘導(dǎo)壓。
并聯(lián)風(fēng)機的運行將會影響進(jìn)口壓,應(yīng)把風(fēng)機的壓力與下游側(cè)壓力相加。當(dāng)并聯(lián)風(fēng)機運行時,機組最小應(yīng)有50Pa的壓力。
6.4加熱選擇
VAV末端有許多加熱方式,其中最主要的是電加熱和熱水加熱。選擇加熱方式時,要注意在安裝加熱器后,其頂棚的氣流分布必須保證居住都舒適。為了避免氣流的分層現(xiàn)象,美國ASHRAE手冊推薦,機組的出風(fēng)溫度與房間溫度之差應(yīng)小于8.4°C.這意味著選擇加熱方式時應(yīng)注意其加熱量的輸出在全負(fù)荷時,是否會使加熱量的輸出在全負(fù)荷時,是否會使加熱溫差超出這一推薦值。
7、VAV末端發(fā)展前景
30年代前,美國空調(diào)界認(rèn)識到,與傳統(tǒng)的定風(fēng)量系統(tǒng)相比,變風(fēng)量冷卻和加熱系統(tǒng)提供了許多優(yōu)點,VAV空調(diào)系統(tǒng)不僅導(dǎo)致了空調(diào)房間的舒適,低噪聲,機組保養(yǎng)的方便,而且增加了有效空間,降低了建筑的空調(diào)成本,使初投資明顯減少。
VAV末端在大區(qū)間空調(diào)系統(tǒng)中的適應(yīng)性,操作性和經(jīng)濟(jì)性,使其在當(dāng)今美國、日本和歐洲工業(yè)發(fā)達(dá)國家中,日益得到普及和應(yīng)用。不再設(shè)置風(fēng)機盤管,新風(fēng)由送風(fēng)道直接送入空調(diào)區(qū)域,通過VAV末端,實施對空調(diào)房間的有效控制。
與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,在變風(fēng)量空調(diào)的領(lǐng)域,我國已經(jīng)落后許多年,隨著空調(diào)事業(yè)的發(fā)展,近年來,變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的研究,VAV系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用,已經(jīng)提到議事日程。相信在不久的將來,VAV末端機組將在我國空調(diào)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
末端試水裝置 end water-test equipments
安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端, end water-test equipments等功能的裝置。
規(guī)范所給末端試水裝置圖示有不妥之處。筆者通過推理和工程經(jīng)驗總結(jié),來探討末端試水裝置的合理安裝形式以及末端壓力表合理讀數(shù),希望據(jù)此能促進(jìn)噴灑設(shè)計技術(shù)的完善。