J型密封圈,U型密封圈,Y型密封圈,V型密封圈,防塵密封圈,夾布密封圈
一般都是液壓、氣動(dòng)上面用的,還有一些是旋轉(zhuǎn)機(jī)械用的,具體的分別有很多的
兩者外型細(xì)微不同,用途不同,特點(diǎn)不同。Y型密封圈的截面呈Y形,是一種典型的唇形密封圈。廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中,其使用壽命高于O型密封圈。Y型密封圈的適用工作壓力不大于40MPa,工作溫度為-30~...
Yx密封圈一般是作為單向運(yùn)動(dòng)密封圈,用于氣動(dòng)與液壓密封,材料有丁腈橡膠,氟膠和聚氨酯,而O型圈一般作為靜密封使用,也有加擋圈作為動(dòng)密封使用,這個(gè)就需要看你怎么用了。
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泄露 泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。 造成泄露的原因主要有兩方面: 一是由于機(jī)械加工的結(jié) 果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差, 因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避 免地會(huì)產(chǎn)生間隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄露。 減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。 密封的作用就是將接合面間的間隙封住, 隔離或切 斷泄露通道, 增加泄露通道中的阻力, 或者在通道中加設(shè)小型做功元件, 對(duì)泄露物造成壓力, 與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。 對(duì)于真空系統(tǒng)的密封, 除上述密封介質(zhì)直接通過(guò)密封面泄露外, 還要考慮下面兩種泄露形式: 滲漏。即在壓力差作用下,被密封的介質(zhì)通過(guò)密封件材料的毛細(xì)管的泄露稱(chēng)為滲漏; 擴(kuò)散。即在濃度差作用下, 被密封的介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞 成為擴(kuò)散。 密封的選型 對(duì)密封的基本要求是密封性好,安全可靠,壽命長(zhǎng),并應(yīng)力求結(jié)
1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi),應(yīng)具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2.密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3.密封圈抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,工作壽命長(zhǎng),耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、維護(hù)方便,使密封圈有更長(zhǎng)的壽命。
星型密封圈的應(yīng)用廣泛,但主要用于動(dòng)密封,但其使用受壓力與速度的限制。
用于密封往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞、活塞桿、柱塞。
用于密封擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或螺旋運(yùn)動(dòng)的軸或心軸。
密封徑向靜止的零件,如套筒、端蓋、管。
密封軸向靜止的零件,如法蘭、蓋板等。
除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:
(1)富有彈性和回彈性;
(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。
(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
滿(mǎn)足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計(jì)與選用時(shí),應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。