干燥收縮率

詞目：干燥收縮率

釋文：它是評(píng)價(jià)有關(guān)礦產(chǎn)質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，又是制造生產(chǎn)模具的一項(xiàng)重要參數(shù)。干燥后體積縮減的百分比稱干燥體積收縮率。 2100433B

斷面收縮率計(jì)算如下：

式中 A0——試件原始截面積；

A1——試件拉斷后頸縮處的截面積。

楔橫軋是一種軸類零件成形新工藝，與傳統(tǒng)的切削和鍛造工藝相比，具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)，被公認(rèn)是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)的組成部分。

楔橫軋成形工藝中，斷面收縮率功是軸類零件的一個(gè)重要參數(shù)。在一般情況下認(rèn)為，斷面收縮率功在45%-65%時(shí)，軋件成形效果最好。過(guò)去關(guān)于楔橫軋的研究工作有很多，大多都集中在這類軸類零件上。對(duì)于大斷面收縮率軸類零件，近年來(lái)也有人做過(guò)專門研究。然而，在實(shí)際應(yīng)用的階梯軸類零件中也經(jīng)常會(huì)存在一些小臺(tái)階的情況，某些零件甚至大部分截面都屬于較小的斷面收縮率，而對(duì)于楔橫軋成形較小斷面收縮率軸類零件技術(shù)的系統(tǒng)研究還相對(duì)較少，尚有一些關(guān)鍵問(wèn)題函待分析和解決，例如小斷面收縮率與常規(guī)斷面收縮率的分界點(diǎn)問(wèn)題，即斷面收縮率功為多少可以算作是小斷面收縮率，一直沒(méi)有給出較明確的劃分；此外，對(duì)于小斷面收縮率軋件的金屬變形特點(diǎn)也還未弄清楚.這些問(wèn)題的存在一定程度上制約了小斷面收縮率楔橫軋軸類產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用。在此背景下，開展對(duì)小斷面收縮率軸類零件的楔橫軋成形技術(shù)研究顯得很有必要。

1.以斷面收縮率35%為界限，斷面收縮率較小的軋件與常規(guī)斷面收縮率軋件在變形特點(diǎn)上有了較為顯著的差別。將成形軋件以斷面收縮率為依據(jù)來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一劃分，建議以35%作為較合理的分界點(diǎn)。

2.小斷面收縮率軋件的主要變形發(fā)生在軋件外層附近，常規(guī)斷面收縮率軋件的主要變形是在軋件內(nèi)部。

3.小斷面收縮率軋件比常規(guī)斷面收縮率軋件存在更大的軸向拉伸不均勻變形，易導(dǎo)致軋件在橫截面上呈現(xiàn)出橢圓化 。

碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%左右的高碳鋼盤條具有很高的強(qiáng)度，由于該盤條要直接經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)冷拔深加工，盤條的斷面收縮率是非常重要的指標(biāo)。在生產(chǎn)和用戶檢驗(yàn)的過(guò)程中，出現(xiàn)當(dāng)天生產(chǎn)的盤條，檢驗(yàn)斷面收縮率較低，擱置數(shù)天后斷面收縮率會(huì)有大幅度的提高。即產(chǎn)生盤條斷面收縮率的時(shí)效現(xiàn)象。

1.高碳鋼大規(guī)格盤條的斷面收縮率時(shí)效現(xiàn)象是盤條中氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化導(dǎo)致拉伸或拉拔過(guò)程中形成氫富集進(jìn)而造成解理斷裂面和二次裂紋所致。氫的逃逸速度直接影響時(shí)效過(guò)程中盤條的斷面收縮率提高。

2.其他可以產(chǎn)生近程擴(kuò)散的原子濃度（C，N，O）不是斷面收縮率時(shí)效現(xiàn)象的直接原因。

3.振動(dòng)時(shí)效不能提高斷面收縮率。殘余應(yīng)力對(duì)斷面收縮率的影響可以忽略 。