刮板式蒸發(fā)器工作原理 :蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。
中文名稱 | 刮板式蒸發(fā)器 | 自控程度 | 全自動(dòng) |
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占地面積 | 小 | 穩(wěn)定性 | 好 |
蒸發(fā)方式 | 反應(yīng)釜 | 單效蒸發(fā)器 | 多效蒸發(fā)器 | 噴射泵 | MVR蒸發(fā)器 |
能耗 | 能耗高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽 | 能耗較高,蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽 | 比較節(jié)能,一般來說隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低 | 在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動(dòng) | 目前最節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗 |
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響 | 蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量 | 停留時(shí)間短單溫度高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間較長(zhǎng),溫度較高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間短,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小。 | 停留時(shí)間短,低溫差蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小 |
能源方式 | 使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱 | 使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐 | 使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐 | 需要高壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用,需要鍋爐 | 使用電即可,不需要蒸汽管網(wǎng),全自閉循環(huán)系統(tǒng) |
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物), 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出
恩創(chuàng)機(jī)械自成立以來一直尋求各各科研院校提升技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)能力。專業(yè)從事于蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、果蔬汁飲料成套設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。我們是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)各類型低溫節(jié)能蒸發(fā)器和各種結(jié)晶器生產(chǎn)廠家之一。蒸發(fā)結(jié)晶類設(shè)...
刮板式薄膜蒸發(fā)器首選德國(guó)VTA公司
鈦材防腐蝕,物料腐蝕性強(qiáng)就要用鈦,不過很貴。板式蒸發(fā)器是可以用鈦材來做的,所以你說的兩個(gè)是不存在對(duì)比性的。板式蒸發(fā)器的一些特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1.體積小、占用空間小,與膜蒸發(fā)器一樣可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓蒸發(fā)。2.適用于熱...
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評(píng)分: 4.7
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評(píng)分: 4.3
某廠低放廢液瀝青固化工程清洗廢液已暫存330多桶(200L鋼桶),隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行,還將產(chǎn)生更多的低放廢液有待處理。