鋼板網(wǎng)機英文名:EXPANAED MESH MEACHINE
鋼板網(wǎng)沖壓機又稱鋼板網(wǎng)機、鋼板網(wǎng)沖剪機、菱形網(wǎng)機、拉伸網(wǎng)機,圓孔網(wǎng)機、異型網(wǎng)沖孔網(wǎng)機。 鋼板網(wǎng)機分為拉伸網(wǎng)與沖孔網(wǎng)兩種類型。
新型鋼板網(wǎng)機為適應實際生產(chǎn)鋼板網(wǎng)的需要,獨立設計出數(shù)字程化控制與無極調頻變速電機以求達到網(wǎng)面更加平整光滑,美觀,肋痕小,附加值高。
一、鋼板網(wǎng)機優(yōu)勢及說明
鋼板網(wǎng)機用于沖剪厚度0.4mm-6mm,寬度最大為2000mm,材料強度450N/mm2的沖網(wǎng)機床,可以沖剪0.1mm—8mm厚,100mm—2000mm寬的各種材質金屬板,網(wǎng)孔大小更換模具即可。 沖剪規(guī)格按網(wǎng)格板TB5-20的刀片,實際測試得出:如果TB和TL發(fā)生變化時,沖剪力也發(fā)生變化;TB、TL增大時,沖剪力減小;TB、TL減小時,沖剪力增大。為了不使機器超負荷而損壞零件,本機器名義噸位為63T,如果TB、TL減小時,沖剪力超過名義噸位可減小材料厚度和寬度來解決。
送料機構直接由主機通過鏈條,動作準確可靠。
送料機構沖剪次數(shù)從0開始,任意范圍內皆能剪斷。
鋼板網(wǎng)機對各種材質的鋼板或鐵板進行沖剪,然后拉伸成菱形網(wǎng)孔鋼板網(wǎng),這種被稱為菱形鋼板網(wǎng)。另一種是其對鋼板進行沖孔而形成圓孔或各種異型網(wǎng)孔。
鋼板網(wǎng)機操作類型可分為電控化,數(shù)控化。
沖孔網(wǎng)機為壓力沖床系列鋼板網(wǎng)機,變換模具后即可達到?jīng)_各種網(wǎng)孔的鋼板網(wǎng),包括各種大小的圓形網(wǎng)孔和異型網(wǎng)孔。
通常有以下步驟可完成鋼板網(wǎng)的生產(chǎn):試車前準備,調整機床,生產(chǎn)鋼板網(wǎng)。
鋼板網(wǎng)機英文名:EXPANAED MESH MEACHINE
鋼板網(wǎng)沖壓機又稱鋼板網(wǎng)機、鋼板網(wǎng)沖剪機、菱形網(wǎng)機、拉伸網(wǎng)機,圓孔網(wǎng)機、異型網(wǎng)沖孔網(wǎng)機。 鋼板網(wǎng)機分為拉伸網(wǎng)與沖孔網(wǎng)兩種類型。
新型鋼板網(wǎng)機為適應實際生產(chǎn)鋼板網(wǎng)的需要,獨立設計出數(shù)字程化控制與無極調頻變速電機以求達到網(wǎng)面更加平整光滑,美觀,肋痕小,附加值高。
一、鋼板網(wǎng)機優(yōu)勢及說明
鋼板網(wǎng)機用于沖剪厚度0.4mm-6mm,寬度最大為2000mm,材料強度450N/mm2的沖網(wǎng)機床,可以沖剪0.1mm-8mm厚,100mm-2000mm寬的各種材質金屬板,網(wǎng)孔大小更換模具即可。 沖剪規(guī)格按網(wǎng)格板TB5-20的刀片,實際測試得出:如果TB和TL發(fā)生變化時,沖剪力也發(fā)生變化;TB、TL增大時,沖剪力減小;TB、TL減小時,沖剪力增大。為了不使機器超負荷而損壞零件,本機器名義噸位為63T,如果TB、TL減小時,沖剪力超過名義噸位可減小材料厚度和寬度來解決。
送料機構直接由主機通過鏈條,動作準確可靠。
送料機構沖剪次數(shù)從0開始,任意范圍內皆能剪斷。
鋼板網(wǎng)機對各種材質的鋼板或鐵板進行沖剪,然后拉伸成菱形網(wǎng)孔鋼板網(wǎng),這種被稱為菱形鋼板網(wǎng)。另一種是其對鋼板進行沖孔而形成圓孔或各種異型網(wǎng)孔。
鋼板網(wǎng)機操作類型可分為電控化,數(shù)控化。
沖孔網(wǎng)機為壓力沖床系列鋼板網(wǎng)機,變換模具后即可達到?jīng)_各種網(wǎng)孔的鋼板網(wǎng),包括各種大小的圓形網(wǎng)孔和異型網(wǎng)孔。
通常有以下步驟可完成鋼板網(wǎng)的生產(chǎn):試車前準備,調整機床,生產(chǎn)鋼板網(wǎng)。
原理是將圓周運動轉換 為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運...
普通沖床就是一臺沖壓式普通壓力機。主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個領域。沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機...
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大?。?span id="kmane4q" class="single-tag-height">277KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.6
提出了鋼板沖壓機控制系統(tǒng)的總體設計方案;分析了兩臺電機的工作原理及沖壓的工作過程;根據(jù)已知參量進行數(shù)學建模;對已知量和建模結果分配存儲單元;確定PLC與生產(chǎn)過程的I/O端口;設計整體機構工作流程圖,從而依據(jù)流程圖編寫控制梯形圖;通過觸摸屏連接PLC進行人機交互。
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.6
沖壓機械操作安全 沖壓機械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或 其他材料沖壓變形成為我們設計需要的加工形狀。其主要包括有機械壓力 機、液壓機、彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡單、作業(yè)效率高、成形質 量好、成本低,因此被廣泛應用于汽車、電氣和航空等制造領域。 一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故 沖壓作業(yè),一般分為送料、定料、操縱設備、出件、清理廢料、工作點 布置等工序。這些工序因其多用人工操作,用手或腳去啟動設備,用手工甚 至用手直接伸進模具內進行上下料、定料作業(yè),極易發(fā)生失誤動作而造成傷 手事故。其主要危險來自于加工區(qū),且沖壓作業(yè)操作單調、頻繁,容易引起 精神疲勞,而出現(xiàn)操作失誤導致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形 式: (1)手工送料或取件時,操作者體力消耗大,極易造成精神和身體疲 勞,特別是采用腳踏開關時,更易導致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。 (2)由于沖壓機械本身故障,