感光玻璃制作技法

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第一節(jié) 工具、原材料和準備工作

修相用的斜抬架--自制一個略有斜度的抬架，上面鋪有一塊面積較大的5mm厚的磨砂玻璃，玻璃下邊安裝一兩支5W-10W的日光燈。

松油醇棗調(diào)開乳白粉用，醫(yī)藥公司或化學試劑門市有售，可用玻璃工藝廠的冷印油(松油醇為主要成分)。

乳白瓷粉或乳白玻璃粉棗作白化托底用。

第二節(jié) 薄膜強化處理

制作感光玻璃相要先制作薄膜相。薄膜相是很容易拭擦掉的，因瓷粉仍在上面，稍不小心便會損壞瓷粉相，即使很輕巧的頓打著色，也易將瓷粉相的粉末粘上而破壞了形象。而玻璃是透明的，玻璃相的特點是透光不透明，在光線的作用下，玻璃相面上的一小點瑕疵都會暴露無遺。脫粉是其中一大弊，所以在著色前應(yīng)經(jīng)強化薄膜處理，使彩色填色工作更易操作。

強化處理的辦法是:

用極稀薄的塑料醛溶液(無水乙醇100ml配塑料醛2~3g)淋到薄膜相面上，涂布均勻后(多余的應(yīng)傾倒回原器皿里，覆蓋面應(yīng)以盡可能薄為宜)，曬干即可。加封過塑料醛溶液的薄膜相，可經(jīng)受較大的沖力和拭抹，不致使薄膜瓷粉相受損，在以后烘烤過程中也不會起破點而影響質(zhì)量。這是第一步的強化處理，是為填彩作準備的。當然如果使用噴筆，通過空氣壓縮機直接噴彩，或使之白化托底(見圖3)，則不必加封塑料醛溶液這一層，因噴彩是不會產(chǎn)生直接沖力接觸的，不會帶走瓷粉，此為最妥的辦法，而且噴彩均勻細膩柔和，藝術(shù)感較強。

第三節(jié) 白化托底處理

感光玻璃相的整修與著色，方法與感光瓷相無異，只是感光玻璃相無論是制成黑白或彩色后，都要經(jīng)過白化托底處理。因玻璃是透明的，如果不經(jīng)白化托底，這幅玻璃相的畫面看上去，主體不夠突出。透過光線來看，更會覺得色彩或黑色的飽和度會嚴重不足，盡管上粉或上彩已達到了標準，甚至超過了標準，仍然會感到不足。經(jīng)過白化托底的處理，便能很好地解決這個問題。所以制作感光玻璃相，就必須有白化托底處理這一環(huán)節(jié)。

所謂白化托底即是在已經(jīng)整修或已填彩的薄膜相面上加上一層乳白色的瓷粉(或者是乳白玻璃粉)。乳白粉須經(jīng)研磨才能使用，可用兩塊小的磨砂玻璃夾著乳白粉研磨(用松油醇調(diào)開)，直到將乳白粉研磨到嫩滑為止。薄膜相在加上這層乳白瓷粉后，反過來看，會立時覺得主體突出，層次感和色彩都發(fā)生了很大的變化(見圖4)，使人感到有一種透光不透明的磨砂效果，所以白化托底是必須的。

白化托底有兩種方式，一種是用噴筆或噴槍來處理;另一種是用頓打方式來處理。兩種方式處理的效果各有特點:

一、噴底白化法步驟如下:

(1)用松油醇(可用松節(jié)油來適當稀釋)100ml配乳白粉20g，經(jīng)研磨過濾，倒到小瓶中備用。

(2)整修后或上彩后的薄膜相不需完全烤干(只需略為烘干)，用噴槍(噴筆更好，使噴面更加細膩柔和)裝上乳白油后，可直接噴到薄膜相面上。

(3)噴乳白油的重點應(yīng)在畫面上，畫面以外的部位也可以噴上薄薄的一層，以顯示出磨砂的效果。白化的厚薄視畫面要求效果而定，可自行選擇。

二、頓打白化法

步驟如下:

(1)用松油醇或乳香油調(diào)開乳白粉，用刮刀按調(diào)其他色粉一樣，在調(diào)色板上擦磨，要求粉末達到細柔嫩滑的程度。

(2)已整修或已上彩的薄膜相，要經(jīng)充分烘干或經(jīng)一定的溫度的烘燒(500℃左右)，降溫取出后，用絲棉(或脫脂棉)卷成小球狀蘸乳白粉，往畫面上輕巧地頓打，直至頓打至白色均勻為度。人像的背景部位可以打得淺一些，要談化漸變得自然柔和。當然，也可以視情況將整幅玻璃相打得厚實一些(見圖5)。

三、白化托底效果

松油醇及乳香油都有疑固、強化、硬化瓷色粉的作用，還能降低瓷色粉熔點。經(jīng)過噴白或打白的托底起著保護薄膜相的作用，烘干和加溫烤干(未經(jīng)高溫烘烤)或自然晾干后都能達到強化玻璃相的效果。此時的玻璃相，只要不用刀來刮它，而用框架裝起來，效果與燒制成的玻璃是相同的，有著異曲同工之妙，也能防潮。但它畢竟是未經(jīng)過高溫燒制的，瓷粉未能溶融到玻璃上，與玻璃牢固地結(jié)合成一體，所以仍是不能稱為永久性的感光玻璃相。

四、白化托底制作方法歸納比較

各白化托底制作方法的步驟如下:

(1)黑白頓打白化法

黑白薄膜相→整修→烤干→頓打白化→高溫燒制

(2)黑白噴油白化法

黑白薄膜相→整修→直接噴油白化→高溫燒制

(3)彩色頓打白化法

黑白薄膜相→整修(加塑料醛溶液)封膜強化→填彩→低溫烘烤→頓打白化→高溫燒制

(4)彩色噴油白化法

黑白薄膜相→整修→(加塑料醛溶液)封膜強化→填彩→直接噴油白化→高溫燒制

從上面可以看出，各種方法是大同小異的，只是噴油法白化前省卻一道低溫烘干烘燒的工序，而且效果會相應(yīng)地好一些。第四節(jié) 燒 成

黑白或彩色的經(jīng)過白化托底的玻璃相，便可以放到高溫電烘爐中烘燒了，原來的爐膛內(nèi)鋪有礦棉花或礦棉氈等耐溫材料，現(xiàn)在要由自己備一些燒透了的白色柴灰或燒過的稻谷白灰(也稱"牙灰"，如無，可用2~3mm厚的不銹鋼鋼板代替。不銹鋼鋼板放在礦棉上，玻璃相放在鋼板上面即可)，鋪在礦棉氈上面，將玻璃相放進去，相面要朝上，向著爐蓋內(nèi)的電熱絲，使相面直接受熱。頓打白化或噴油白化都要使托底層充分干燥、硬化。所以燒制前要進行預燒，即通電后爐子升溫時，讓爐蓋開啟一小縫(用絕緣硬物頂住爐蓋)加溫烘燒，讓白化托底玻璃相的油氣全部揮發(fā)，這時室內(nèi)有股嗆人的油煙味，人員應(yīng)稍避一下，待油氣(乳香油或松油醇)全部蒸發(fā)后，再蓋下爐蓋正式烘燒。油氣蒸發(fā)的時間約是5~10分鐘，溫度300℃左右。玻璃相的耐溫程度不及陶瓷，熔點也比較低，一般在600℃左右開始軟化，溫度再上升，便逐漸進入融熔狀態(tài)了。所以要準確地掌握好溫度，要恰到好處。溫度不夠，白化托底的乳白粉未能軟融，玻璃未軟化，兩者的附著力都差，結(jié)果燒了也等于未燒，仍然可以刮脫，如果是這樣，倒不如采用免燒法更為保險些。但溫度過高，玻璃變形(甚至融熔)，便成了廢品。初學者，可以計算著時間，蓋下爐蓋后，每10數(shù)分鐘便輕輕揭開爐子的一小縫，用肉眼觀察，當發(fā)現(xiàn)白化托底一層有少許光澤時(不必待到能倒映爐蓋內(nèi)的電熱絲)即斷電，這時的烘燒時間約是20分鐘左右。如果有溫度控制儀，應(yīng)是540℃~600℃之間，超過600℃，玻璃變軟，如果托底不平，則整個玻璃相會嚴重彎曲變形，成了廢品。所以務(wù)必使溫度控制在600℃左右。待積累了經(jīng)驗，便可準確地掌握所使用的爐子烘制的時間及溫度，這樣成功率便會大大提高。

在爐膛里的高溫玻璃相，如果沒有外來低溫空氣突然注入，一般不易破裂。因玻璃此時的膨脹收縮率是基本一致的。所以斷電后，不能馬上開啟爐蓋，須讓爐膛內(nèi)的溫度逐漸自然下降，約1小時后才能揭開爐蓋，再過半小時左右才能取出玻璃相。如果剛斷電即去揭開爐蓋取玻璃相，此玻璃相必破裂是無疑的。