高光急冷急熱模溫機(jī)是在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多),當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過程
1消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,銀絲紋。
2徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
3提高產(chǎn)品表面光潔度,是表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高現(xiàn)象成品率20-30%。
5使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)的強(qiáng)度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
1 7寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸摸式中文數(shù)字輪入,全中文界面,操作簡(jiǎn)單。
2全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3高溫蒸氣,冷水,空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警,用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信互鎖.
4單變路模具溫度檢測(cè)(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口,應(yīng)用:用于液晶電視機(jī),電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí),雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時(shí),可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時(shí)間。 此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
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之前哥哥買了個(gè)cpu好像是英特爾的i5 4590才1289元,現(xiàn)在的話普遍都是英特爾的,而且價(jià)格多少的都有,酷睿i5-6500的1375元,酷睿i3-4170的624元,G32...
cpu的產(chǎn)品名稱及價(jià)格是: 1Intel 酷睿i5 4590參考報(bào)價(jià):¥1459 2AMD 速龍 X4 ...
一、防護(hù)用品衛(wèi)生防疫:防護(hù)服(衣、帽、鞋、手套、眼鏡),測(cè)溫計(jì)(儀);化學(xué)放射污染:防毒面具;消防:防火服,頭盔,手套,面具,消防靴;海難:潛水服(衣)、水下呼吸器;爆炸:防爆服;防暴:、盔甲;通用:...
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名稱:裂解氣急冷鍋爐
性質(zhì):從生產(chǎn)乙烯的管式裂解爐出來的裂解氣,為了防止高溫下乙烯、丙烯等目的產(chǎn)品發(fā)生二次反應(yīng)使收率降低,需要在極短的時(shí)間內(nèi)把裂解氣急冷下來。為此,大型乙烯生產(chǎn)裝置設(shè)置一種特殊結(jié)構(gòu)的急冷鍋爐,常稱作在線換熱器(transfer-line exchanger),既能把高溫氣體在極短時(shí)間內(nèi)冷卻到中止二次反應(yīng)的溫度以下,又能回收高溫裂解氣中的熱能產(chǎn)生高壓蒸汽。急冷鍋爐有這樣幾個(gè)特點(diǎn):(1)高質(zhì)量流速,裂解氣質(zhì)量流速一般在50~120公斤/(米2·秒);(2)發(fā)生高壓蒸汽,壓力一般在85~110公斤/厘米2;(3)短停留時(shí)間,一般要求裂解氣通過急冷鍋爐的時(shí)間控制在0.05秒以下。
速冷速熱模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件、家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。
速冷速熱模溫機(jī)的起源
速冷速熱模溫機(jī)根據(jù)不同的叫法有不同的命名,行業(yè)中又稱急冷急熱模溫機(jī)或高光無痕注塑模溫機(jī)但是國際上最標(biāo)準(zhǔn)的稱法為RHCM,最早起源于日本和韓國然后經(jīng)香港和臺(tái)灣引進(jìn)大陸,而大陸最早研發(fā)和制造速冷速熱模溫機(jī)的又屬奧德機(jī)械有限公司,奧德公司于十多年前便開始著手研發(fā)制造速冷速熱高光模溫機(jī),并在市場(chǎng)上得到廣泛的應(yīng)用,速冷速熱模溫機(jī)主要應(yīng)用于電視機(jī)外框,筆記本電腦外框,手機(jī)外殼,游戲機(jī)外殼等精密注塑制造,主要是為了解決消除熔接痕,減少注塑噴涂工序,減少人員開支等,具體可詳細(xì)參閱速冷速熱模溫機(jī)官方網(wǎng)站,為您提供全方位的詮釋
高光模溫機(jī)-高光蒸氣轉(zhuǎn)換機(jī)
高光蒸汽轉(zhuǎn)換機(jī)是采用高光蒸汽,當(dāng)注塑機(jī)合模后打入高溫蒸汽,首先將模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷卻水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走,完成整個(gè)注塑過程。、高光蒸汽轉(zhuǎn)換機(jī),整機(jī)備有高光蒸汽模溫控制機(jī)和冷水增壓系統(tǒng),并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),節(jié)能效果顯著,利潤(rùn)也相當(dāng)可觀,這是高光模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。
高光模溫機(jī)-高光過熱水模溫機(jī)
高光過熱水模溫控制機(jī)優(yōu)點(diǎn)
消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面。
產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。
解決加織產(chǎn)品甩產(chǎn)生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更完美。
使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強(qiáng)塑料的流動(dòng)性及填充效果。
95%的熱能回收。
100%的介質(zhì)回收。
無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備,省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備(高壓設(shè)備安全和環(huán)保的審批)和管道工程。
完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。
體積小可隨時(shí)移動(dòng)配合不同機(jī)臺(tái)使用,180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)?,F(xiàn)象。
高光過熱水模溫控制機(jī)特點(diǎn)
10.4寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸模式中文數(shù)字輸入,全中文界面,操作簡(jiǎn)單。
全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC。
高溫?zé)崴?、冷水,空氣溫度及壓力六?xiàng)報(bào)警,采用時(shí)間和溫度動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。
整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。
單雙路模具溫度檢測(cè)(可選),輸入輸出管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
整機(jī)配備;加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
高溫?zé)崴?,冷卻水的回收系統(tǒng),節(jié)能效果明顯。
機(jī)器規(guī)格 |
|||
機(jī)型 |
單位 |
GWS-800 |
GWS-1600 |
電源 |
V |
3∮380V/50HZ |
|
總功率 |
KW |
114 |
157 |
控制方式 |
電腦PLC處理器 人機(jī)界面觸摸控制 |
||
電熱功率KW |
45-108 |
60-150 |
|
加熱泵功率S |
2.8 |
2.8 |
|
冷卻泵功率 |
KW |
2.2 |
3.0 |
冷熱水循環(huán)卻水進(jìn)出口口徑 |
Inch |
DN25(3/8x12) |
DN32(3/8x16) |
冷水循環(huán)進(jìn)出口口徑 |
Inch |
DN32 |
DN40 |
外型尺寸 |
MM |
1700x850x1400 |
1900x900x1600 |
重量 |
Kg |
700 |
900 |