高光急冷急熱模溫機優(yōu)點

1消除產品表面溶接線，溶接痕，銀絲紋。

2徹底解決塑料產品的表面縮水現(xiàn)象。

3提高產品表面光潔度，是表面光潔度可達到鏡面。

4產品不需要噴漆后續(xù)加工，提高現(xiàn)象成品率20-30%。

5使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質的強度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

1 7寸液晶真彩LCD顯示(可選)，觸摸式中文數字輪入，全中文界面，操作簡單。

2全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。

3高溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用時間和動作與注塑機信互鎖.

4單變路模具溫度檢測(可選)，輸入輸出管道采用不繡鋼管，多組輸入輸出接口，應用：用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學儀器等行業(yè)。

在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。

高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。

首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現(xiàn)象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現(xiàn)象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

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高光急冷急熱模溫機是在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多)，當注塑機合模后吹入高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個注塑過程

名稱：裂解氣急冷鍋爐

性質：從生產乙烯的管式裂解爐出來的裂解氣，為了防止高溫下乙烯、丙烯等目的產品發(fā)生二次反應使收率降低，需要在極短的時間內把裂解氣急冷下來。為此，大型乙烯生產裝置設置一種特殊結構的急冷鍋爐，常稱作在線換熱器（transfer-line exchanger），既能把高溫氣體在極短時間內冷卻到中止二次反應的溫度以下，又能回收高溫裂解氣中的熱能產生高壓蒸汽。急冷鍋爐有這樣幾個特點：（1）高質量流速，裂解氣質量流速一般在50～120公斤/（米2·秒）；（2）發(fā)生高壓蒸汽，壓力一般在85～110公斤/厘米2；（3）短停留時間，一般要求裂解氣通過急冷鍋爐的時間控制在0.05秒以下。

速冷速熱模溫機廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件、家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。

速冷速熱模溫機的起源

速冷速熱模溫機根據不同的叫法有不同的命名，行業(yè)中又稱急冷急熱模溫機或高光無痕注塑模溫機但是國際上最標準的稱法為RHCM，最早起源于日本和韓國然后經香港和臺灣引進大陸，而大陸最早研發(fā)和制造速冷速熱模溫機的又屬奧德機械有限公司，奧德公司于十多年前便開始著手研發(fā)制造速冷速熱高光模溫機，并在市場上得到廣泛的應用，速冷速熱模溫機主要應用于電視機外框，筆記本電腦外框，手機外殼，游戲機外殼等精密注塑制造，主要是為了解決消除熔接痕，減少注塑噴涂工序，減少人員開支等，具體可詳細參閱速冷速熱模溫機官方網站，為您提供全方位的詮釋

高光模溫機-高光蒸氣轉換機

高光蒸汽轉換機是采用高光蒸汽，當注塑機合模后打入高溫蒸汽，首先將模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走，完成整個注塑過程。、高光蒸汽轉換機，整機備有高光蒸汽模溫控制機和冷水增壓系統(tǒng)，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，節(jié)能效果顯著，利潤也相當可觀，這是高光模溫機的優(yōu)勢所在。

高光模溫機-高光過熱水模溫機

高光過熱水模溫控制機優(yōu)點

消除產品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。

徹底解決塑料產品的表面縮水現(xiàn)象。

提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面。

產品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%。

解決加織產品甩產生的浮織現(xiàn)象使品質更完美。

使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度。

使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強塑料的流動性及填充效果。

95%的熱能回收。

100%的介質回收。

無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備（高壓設備安全和環(huán)保的審批）和管道工程。

完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。

體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)?，F(xiàn)象。

高光過熱水模溫控制機特點

10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。

全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC。

高溫熱水、冷水，空氣溫度及壓力六項報警，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。

整機采用歐美進口元器件。

單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

整機配備；加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。

高溫熱水，冷卻水的回收系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。