鋼管連軋理論連軋管運動狀態(tài)的分析

2、機架及其確定

3、斷續(xù)軋制分析

4、單機軋制芯棒運動特性

2、滑移現(xiàn)象

3、張力系數(shù)

鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管聯(lián)系成一個整體，其中的任意一個環(huán)節(jié)的變化都會引起整個系統(tǒng)狀態(tài)的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關(guān)系的理論。

1、連軋管管內(nèi)應(yīng)力分析

2、側(cè)壁變形和應(yīng)力分析

《現(xiàn)代熱連軋無縫鋼管生產(chǎn)》從理論和實踐兩方面全面系統(tǒng)地介紹了熱連軋無縫鋼管的工藝技術(shù)和裝備特點，主要內(nèi)容包括無縫鋼管生產(chǎn)方法、連軋鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、連軋鋼管生產(chǎn)工藝及設(shè)備、連軋鋼管塑性變形原理、連軋鋼管的孔型設(shè)計、連軋管機的速度制度、連軋管機的軋制工具、連軋鋼管生產(chǎn)工藝控制新技術(shù)、連軋管用坯的質(zhì)量控制、連軋鋼管工藝調(diào)整、連軋管機生產(chǎn)鋼管的主要缺陷及控制、鋼管的控軋控冷。

連鑄連軋全稱連續(xù)鑄造連續(xù)軋制（英文：Continue Casting Direct Rolling，簡稱CCDR），是把液態(tài)鋼倒入連鑄機中鑄造出鋼坯（稱為連鑄坯），然后不經(jīng)冷卻，在均熱爐中保溫一定時間后直接進入熱連軋機組中軋制成型的鋼鐵軋制工藝。這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝結(jié)合起來，相比于傳統(tǒng)的先鑄造出鋼坯后經(jīng)加熱爐加熱再進行軋制的工藝具有簡化工藝、改善勞動條件、增加金屬收得率、節(jié)約能源、提高連鑄坯質(zhì)量、便于實現(xiàn)機械化和自動化的優(yōu)點。

連鑄連軋工藝現(xiàn)今只在軋制板材、帶材中得到應(yīng)用。

世界上的主流的連鑄連軋生產(chǎn)線有德國西馬克公司CSP(Compact Strip Production)，意大利達涅利公司FTSC(Flexible Thin Slab Casting)，奧鋼聯(lián)公司CONROLL。

概述圖為德國西馬克公司的薄板廠連鑄連軋CSP生產(chǎn)線，從遠(yuǎn)處到近處分別為連鑄機、均熱爐、熱連軋機組、層流冷卻。

斜軋方法已經(jīng)在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中得到廣泛應(yīng)用，它除了應(yīng)用在穿孔這個主要工序之外，還應(yīng)用在軋管、均整、定徑、延伸、擴徑和旋壓等基本工序中。斜軋與縱軋和橫軋不同之處主要表現(xiàn)在金屬的流動性上?？v軋時金屬流動的主要方向與軋輥表面的運動方向相同，橫軋時金屬流動的主要方向與軋輥表面的運動方向相同，斜軋則處與縱軋與橫軋之間，變形金屬的流動方向與變形工具軋輥的運動方向成一角度，金屬除了前進運動外，還有繞本身軸線的轉(zhuǎn)動，作的是螺旋前進運動。生產(chǎn)中所用的斜軋機有二輥和三輥兩種系統(tǒng) 。