中文名 | 鋼質(zhì)鍛件熱鍛工藝燃料消耗定額計算方法 | 標準號 | JB/T 6053-2004 |
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技術歸口 | 全國鍛壓標準化技術委員會 | 發(fā)布日期 | 2004-03-12 |
批準發(fā)布部門 | 國家發(fā)展和改革委員會 | 實施日期 | 2004-08-01 |
底建永、谷立峰。
北方設計研究院。
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陜西消耗量定額2004中4-1 C20礫石普通混凝土 礫石 1-3 礫石 砂子 中砂 塌落度 一般普通的10-90㎜ 在定額后面砼組成里面就有
清單工程量和定額工程量有一些是相同的 如果運用清單計價,就是我們在套定額的時候運用定額工程量算出綜合價,在除以清單量得出綜合單價。
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評分: 4.5
對燃油消耗定額制定方法的研究是高速客運企業(yè)燃油管理的重要組成部分。采用數(shù)學建模的方法,針對影響高速客運企業(yè)燃油消耗的因素,結(jié)合現(xiàn)有的計算燃油經(jīng)濟性的兩種方法對高速客運企業(yè)的燃油消耗定額進行科學的分析、計算,達到降低運輸成本、減少能耗、完善定額的目的。
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評分: 4.4
焊接接頭 坡口型式 坡口間隙 b(㎜) 母材厚度 δ(㎜) 焊縫余高 h(㎜) 焊縫寬度 c(㎜) 鈍邊 p(㎜) 坡口角度 α 2 6 1.5 14 1 60 焊條型號 焊縫長度 L(mm) 焊縫型式 焊條直徑 焊絲 焊劑 焊條 812 縱縫 Φ4.0 0.32 kg 0.39 kg 0.54 kg 焊 材 消 耗 定 額 估 算 表 E4315(J427) V形對接 (單邊) 坡口寬度 焊角 K(mm) 不填 焊條 10 根 8 8
不銹鋼鍛件鍛后熱處理工藝不擔產(chǎn)生的缺陷通常有:
1.硬度過髙或硬度不夠:由于鍛后熱處理不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是:淬火溫度太低;淬火加熱時間太短;冋火溫度太高;多次加熱引起鍛件表面嚴重脫碳;鋼的化學成分不合格等。由丁鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度過高的原因是:火耵冷卻太快;正火或回火加熱時間太短;鋼的化學成分不合格等。
2.硬度不均:造成硬度不均的要原因是熱處理工藝規(guī)定不當,例如一次裝爐雖過多或保溫時間太短或加熱引起鍛件局部脫碳等。
不銹鋼鍛件鍛后淸理不當時產(chǎn)生的缺陷通常有:
1.酸洗過度:酸洗過度會使鍛件衷面呈疏松多孔狀。這種缺陷主要是由于酸的濃度過高和鍛件在酸洗槽中停留時間太長,或由于鍛件表面清洗不凈,酸液殘留在鍛件表面上引起的。
2.腐蝕裂紋:馬氏體不銹鋼鍛件鍛后如果存在較大的殘余應力,酸洗時則很容易在鍛件表面產(chǎn)生細小網(wǎng)狀的腐蝕裂紋。若組織粗大將更加速裂紋的形成。
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批準發(fā)布部門
機械工業(yè)部2100433B
鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。