福建三明地區(qū)是中國(guó)最早生產(chǎn)工業(yè)硅等硅產(chǎn)品的地方,由于近年水電的缺乏及資源的過(guò)度開(kāi)采。目前福建的硅冶規(guī)模大部分偏小,近五六年來(lái),貴州、云南利用自身豐富的水電資源,已成為中國(guó)最大的硅生產(chǎn)基地,特別是貴州產(chǎn)量約占全國(guó)的50%以上,生產(chǎn)硅產(chǎn)品的地方還有四川、湖南、江西(個(gè)別)、西寧、內(nèi)蒙、東北等地。除個(gè)別小廠外,現(xiàn)在硅鐵爐一般都在6300KVA以上,隨著國(guó)家對(duì)鐵合金行業(yè)的整頓,以及受環(huán)保要求,各地小容量電爐及達(dá)不到環(huán)保要求的爐子必然被淘汰。
高硅 - 產(chǎn)品用途
1、工業(yè)硅,俗稱(chēng)金屬硅或結(jié)晶硅,嚴(yán)格來(lái)講工業(yè)硅不屬于鐵合金行業(yè),在習(xí)慣上由于工業(yè)硅的冶煉采用礦熱爐進(jìn)行,就把工業(yè)硅劃分到鐵合金行業(yè)中。工業(yè)硅是指含硅量大于等于98.5%的純硅產(chǎn)品,其中以鐵、鋁、鈣(按順序排列)的三種雜質(zhì)含量分成各小類(lèi),如553、441、331、2202等。其中553代表該品種工業(yè)硅含鐵小于等于0.5%,含鋁小于等于0.5%,含鈣小于等于0.3%;331工業(yè)硅代表含鐵小于等于0.3%,含鋁小于等于0.3%,含鈣小于等于0.1%,以此類(lèi)推,因習(xí)慣原因其中2202也簡(jiǎn)寫(xiě)成220代表鈣小于等于0.02%,2開(kāi)頭的工業(yè)硅也稱(chēng)為化學(xué)硅。
工業(yè)硅的主要用途:工業(yè)硅作為非鐵基合金的添加劑。工業(yè)硅也用作要求嚴(yán)格的硅鋼的合金劑,冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。工業(yè)硅經(jīng)一系列工藝處理后,可拉制成單晶硅,供電子工業(yè)使用,在化學(xué)工業(yè)中用于生產(chǎn)有機(jī)硅等,因此它有魔術(shù)金屬之稱(chēng),用途十分廣泛。
工業(yè)硅添加到鋁、鐵等金屬中,可改良或增強(qiáng)金屬的優(yōu)良性能。汽車(chē)(含摩托車(chē))用鋁對(duì)工業(yè)硅的需求相當(dāng)大,所以一個(gè)地區(qū)、國(guó)家的汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)工業(yè)硅的市場(chǎng)興衰有直接的影響。
工業(yè)硅進(jìn)一步提純至99.999%以上(4個(gè)九以上,9越多越值錢(qián)),制成多晶硅(圓柱體),再用機(jī)械切割成硅單晶片,大量應(yīng)用到電子信息工業(yè)上。比如各類(lèi)IC卡、VCD片、DVD片等。目前我國(guó)提純的技術(shù)不是十分成熟,基本上依賴(lài)日本進(jìn)口,即日本從我國(guó)以每噸7300元到7600元左右的價(jià)格進(jìn)口工業(yè)硅原材料,進(jìn)一步提純?cè)僖悦繃?0萬(wàn)人民幣左右的價(jià)格出口到我國(guó)有關(guān)行業(yè)(如單晶硅廠等)。在切割單晶硅片方面,我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家尚有一定的技術(shù)差距,特別是在硅片的后精加工及表面"涂料"等方面差距相當(dāng)大。
高硅 - 硅鐵
硅鐵:硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用礦熱爐冶煉制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用于煉鋼作脫氧劑,同時(shí)由于SiO2生成時(shí)放出大量的熱,在脫氧同時(shí),對(duì)提高鋼水溫度也是有利的。硅鐵作為合金元素加入劑。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中,硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中,常用作還原劑。含硅量達(dá)95%-99%。純硅常用制造單晶硅或配制有色金屬合金。
用途:硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。
硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。煉鋼中,硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅,能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性,提高鋼的磁導(dǎo)率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%,結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%~1.75%,工具鋼中含硅0.30%~1.80%,彈簧鋼中含硅0.40%~2.80%,不銹耐酸鋼中含硅3.40%~4.00%,耐熱鋼中含硅1.00%~3.00%,硅鋼中含硅2%~3%或更高。在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3~5kg75%硅鐵。
高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進(jìn)石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。
此外,硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用,在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料;高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅,在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。
冶煉任一種硅產(chǎn)品必須涉及到礦石(含SiO2)這一原料,采礦會(huì)破壞森林、植被,同時(shí)冶煉過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量的污染(如CO、粉塵過(guò)量等),屬于消耗資源、高污染、技術(shù)含量低的冶金行業(yè)。所以,發(fā)達(dá)國(guó)家一般不予生產(chǎn),主要依賴(lài)進(jìn)口。由于硅產(chǎn)品的廣泛用途(汽車(chē)工業(yè)、信息工業(yè))又決定了它的最大消費(fèi)方為發(fā)達(dá)國(guó)家地區(qū),所以發(fā)展中國(guó)家生產(chǎn)的硅產(chǎn)品,除自身消耗外,大部分用于出口換取外匯。
冶煉硅產(chǎn)品必須具備以下兩個(gè)最基本的條件:①自身環(huán)境凈化能力強(qiáng)的地方(亦允許產(chǎn)生輕度污染源的地方);②豐富的低價(jià)電源,因?yàn)楣枰睘楦吆哪苄袠I(yè),以工業(yè)硅為例,每噸成品耗電平均12000度,通常只能以低廉的水電(每度從0.2-0.5元不等)作為生產(chǎn)能源。由于污染重,能耗高硅冶企業(yè)只能分布在邊遠(yuǎn)、水電豐富(個(gè)別火電豐富)的地區(qū),并且受電力緊張的緣故,在枯水季節(jié)常因限電而減產(chǎn)或停產(chǎn)。
涂裝是產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是防銹、防蝕的重要手段,因此,其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,其中汽車(chē)、工程機(jī)械、船舶是涂裝行業(yè)三大主要應(yīng)用市場(chǎng),隨著中國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展,上述三大產(chǎn)業(yè)仍將保持較...
如何分析某個(gè)行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r
行業(yè)分析的主線一般以時(shí)間為參數(shù),即編年體的事件分析。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是行業(yè)歷史、行業(yè)現(xiàn)狀、行業(yè)未來(lái)。一、行業(yè)歷史1、講述行業(yè)的發(fā)展歷程;2、重點(diǎn)突出行業(yè)發(fā)展的“拐點(diǎn)”;3、揭示產(chǎn)生“拐點(diǎn)”的根源;4、尋求...
中國(guó)室內(nèi)設(shè)計(jì)的行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r?
室內(nèi)設(shè)計(jì)這個(gè)行業(yè)會(huì)一直存在,也有很好的發(fā)展空間!但是從2011年下半年方房地產(chǎn)手政策的影響一直處于低迷狀態(tài),做室內(nèi)設(shè)計(jì)以及室內(nèi)裝飾的公司和小工作室也受到波及!總的來(lái)說(shuō)按國(guó)內(nèi)(港臺(tái)暫時(shí)不算)來(lái)算,室內(nèi)設(shè)...
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中國(guó)工程玻璃行業(yè)狀況
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全球水泥行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 本文主要內(nèi)容: 水泥行業(yè) ,全球水泥行業(yè) ,全球水泥行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 全球水泥行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 第一節(jié) 全球水泥行業(yè)發(fā)展情況 一、 供需分析 水 泥行業(yè)的生產(chǎn)商是行業(yè)的核心,其上游行業(yè)是原材料生產(chǎn)和提煉行業(yè);下游 行業(yè)是分銷(xiāo)和運(yùn)輸行業(yè)。 其客戶主要分為大型的建筑公司、 市政公司、個(gè)人及中 小企業(yè)等。水泥行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與建筑行業(yè)緊密相關(guān)。 同時(shí)原材料市場(chǎng)的本地化 策略對(duì)于行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)商也是具有戰(zhàn)略性意義的。 建材行業(yè) 的主要驅(qū)動(dòng)力為 GDP的變化而產(chǎn)生的影響: 主要經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)、 人口的增 長(zhǎng)、家庭收入的增長(zhǎng)、利率和公共支 出等。 建材板塊維持溫和的增長(zhǎng)。亞洲和太平洋地區(qū),水泥增長(zhǎng)達(dá)到 9%,是世界水泥 增長(zhǎng)的來(lái)源。水泥的需求量受到下游行業(yè)的影響重大,價(jià)格 彈性非常有限,銷(xiāo) 量對(duì)價(jià)格不敏感。 世界水泥消費(fèi)量由 2001年的 16.4 億噸猛增到 2005年的 23億噸,增長(zhǎng)了 4
1. 什么是高硅碳比鑄鐵,它有什么特點(diǎn)?
在相同熔煉條件下,灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度隨碳當(dāng)量的減少而提高,以往人們就是用降低碳當(dāng)量來(lái)生產(chǎn)高牌號(hào)鑄鐵的,然而試驗(yàn)表明,在相同碳當(dāng)量情況下,打破原規(guī)定的硅,碳比例,高硅碳比的鑄鐵要比低硅碳比鑄鐵的抗拉強(qiáng)度高,如下圖:
以碳當(dāng)量CE=40%為例,在Si/C=0.5時(shí),抗拉強(qiáng)度為254Mpa,0.7時(shí)抗拉強(qiáng)度為276Mpa,此外還有一些其他優(yōu)良性能,因此,近年來(lái),生產(chǎn)高的硅碳比鑄鐵已經(jīng)成為獲得優(yōu)良鑄鐵的一個(gè)方向(要求熱疲勞的零件除外)
傳統(tǒng)Si/C比鑄鐵:0.45-0.55
高Si/C比鑄鐵:0.6-1.0但最好不超過(guò)0.8
某廠生產(chǎn)高牌號(hào)床身鑄件,過(guò)去用低碳孕育鑄件,成分:C2.9-3.1%
Si:1.3-1.5% Si/C比為0.45-0.50此鑄鐵孕育量大,失誤率高,厚薄斷面性能差別大,切削加工性不好,后Si/C比提至0.7-0.9,即把Si提高至2.0-2.8%,抗拉強(qiáng)度至300Mpa以上生產(chǎn)穩(wěn)定,控制簡(jiǎn)單,綜合性能優(yōu)良。
這種鑄鐵的性能比低Si/C比有如下優(yōu)點(diǎn):
1. 在相同CE下,抗拉強(qiáng)度可提高20-60Mpa
2. 牌號(hào)相同時(shí),鑄造殘余應(yīng)力小
3. 白口傾向和壁厚敏感性低組織均勻性和硬度均勻性好
4. 切削加工性好
5. 鑄造性能好,廢品率低。
6. 操作簡(jiǎn)便,易于控制。
2. 提高Si/C比為什么能提高灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度?
在相同的CE(C+1/3Si)下,提高Si/C比,必然要提高Si的絕對(duì)含量,并同時(shí)適當(dāng)降低低碳量,(C= Si/3),因此鑄件中的石墨的數(shù)量減少,從而減弱了石墨的切割作用,而且由于含碳量降低,初生奧氏體量增加,增加了奧氏體的骨架作用,另外高的含Si量可強(qiáng)化鐵素體,珠光體中含有88%的鐵素體,所以必然會(huì)促進(jìn)珠光體量顯微硬度的提高,Si/C比由0.5提高至0.85時(shí)顯微硬度增加20-35所以硅的強(qiáng)化作用對(duì)鑄造的硬度提高會(huì)有一定影響。
3. 如何選擇Si/C比
鑄件壁厚:對(duì)于厚斷面鑄件,選用Si/C比下限,而薄壁高強(qiáng)度鑄件則選上限,
當(dāng)鑄件壁厚在30mm(相當(dāng)于直徑60試棒)以?xún)?nèi)時(shí),即使選擇較高Si/C值,也不會(huì)引起鐵素體增多。
碳當(dāng)量:CE較低時(shí),適當(dāng)提高Si/C比強(qiáng)度性能得到提高,切割性能也有改善,在較高的CE時(shí)不宜選擇過(guò)高Si/C比,否則強(qiáng)度反而下降,因?yàn)楦逽i/C比時(shí)C普遍比Si/C比低,因此要特別注意縮松,滲漏和珠光體的減少。
某工廠Si/C<0.8時(shí)石墨化孕育劑,>0.8時(shí),Si孕育已經(jīng)不起作用,可用稀土系列并會(huì)有穩(wěn)定碳化物的元素孕育劑0.1-0.3%。
降低硅磚操作層飽和氧化鐵的能力,主要取決于提高硅磚中氧化硅的含量及降低制品的氣孔率。中國(guó)科學(xué)院金屬研究所與鞍荊合作,用脈石英制造的氧化硅合量大于97 %、氣孔率小于20% 的高硅磚, 用在大型平爐頂上壽命提高近30%。
氣孔率小于20% 的高硅磚的加壓制度,不需要與高密度高硅磚沖模沖擊次數(shù)那樣多( 15 ~ 25 次之間即),但是也不完全同于一般硅磚的加壓制度。在第一次及第三次工業(yè)試制的時(shí)候,由于只采取全生料、泥料、塑性及加壓制度未替變,結(jié)果發(fā)生產(chǎn)品的層狀裂紋達(dá)20% 左右。特別是當(dāng)采取了為改善硅磚磚坯轉(zhuǎn)化和燒結(jié),而片面地采取較多微細(xì)顆粒。由于提高了泥料塑性及吸附較多的空氣,將促進(jìn)成型“ 過(guò)壓” 的產(chǎn)生。特別在平爐頂硅磚厚度較薄的情況下,不改變加壓制度,以緩和所謂的“彈性后效”, 層裂更易出現(xiàn)。采用全生料配料時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低泥料水份。
甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用,能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強(qiáng)度、磨擦強(qiáng)度和防污性,改善織物的手感和縫合性能。另外,用作紙張的防粘隔離劑和交聯(lián)劑。
其分子式為:
(CH3)3Si[(CH3)Si0][(CH3)(H)Si02]ySi(CH3)3