鋼筋混凝土閘門

• 主要材料

《現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法》采用施工導(dǎo)流鋼閘門進(jìn)行不斷流封堵，施工鋼閘門結(jié)構(gòu)根據(jù)開始不斷流封堵至水庫(kù)下閘蓄水期間工區(qū)水文情況、上游圍堰高程等計(jì)算確定，保證鋼筋混凝土閘門施工期間導(dǎo)流洞進(jìn)水口不漫過(guò)施工剛閘門，導(dǎo)流孔的過(guò)流能力應(yīng)保證上游圍堰不過(guò)流。

無(wú)其他需特別說(shuō)明的材料。

• 主要設(shè)備與施工機(jī)具

《現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法》采用的主要機(jī)具設(shè)備見表2。

參考資料：

現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法適用范圍

《現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法》適于中小型水利水電工程導(dǎo)流洞進(jìn)水口封堵施工，宜在枯水期進(jìn)行。應(yīng)用該工法時(shí)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況、施工期水文情況等資料計(jì)算現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門結(jié)構(gòu)、施工擋水導(dǎo)流鋼閘門及閘門內(nèi)導(dǎo)流孔尺寸，合理確定封堵時(shí)間。

截至2009年，水電站梯級(jí)開發(fā)的情況較多，在應(yīng)用該工法時(shí)應(yīng)考慮上游水庫(kù)發(fā)電或泄洪對(duì)導(dǎo)流洞進(jìn)水口封堵施工的不利影響。

現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法工藝原理

《現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法》核心技術(shù)為導(dǎo)流洞進(jìn)水口不斷流封堵施工技術(shù)，它可在主體建筑物具備蓄水、過(guò)流條件前，提前進(jìn)行導(dǎo)流洞進(jìn)水口的封堵施工，能有效縮短導(dǎo)流洞封堵工程的直線工期。首先采用小型施工擋水導(dǎo)流鋼閘門控制水流，將大斷面的導(dǎo)流洞封堵變成小斷面的施工鋼閘門內(nèi)的導(dǎo)流孔封堵，解決了不斷流也能干地施工問(wèn)題，降低了封堵施工難度。通過(guò)一個(gè)帶導(dǎo)流孔的小型施工鋼閘門實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流洞口不斷流封堵，然后采用干地施工方式澆筑鋼筋混凝土閘門，鋼筋混凝土閘門達(dá)到強(qiáng)度之后即可在工程封堵條件具備時(shí)關(guān)閉導(dǎo)流孔閘門，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)導(dǎo)流洞進(jìn)水口的封堵，之后可按設(shè)計(jì)進(jìn)行導(dǎo)流洞內(nèi)堵頭施工。

現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法施工工藝

《現(xiàn)澆混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工工法》的施工工藝流程及操作要點(diǎn)敘述如下：

• 工藝流程

導(dǎo)流洞進(jìn)水口建筑物設(shè)計(jì)、施工→導(dǎo)流洞過(guò)水-現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門設(shè)計(jì)，施工擋水導(dǎo)流鋼閘門設(shè)計(jì)制作→施工擋水導(dǎo)流鋼閘門下閘→導(dǎo)流孔閘門吊裝→現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門施工→關(guān)閉導(dǎo)流孔閘門（大壩蓄水）→鋼筋混凝土閘門導(dǎo)流孔封堵→導(dǎo)流洞內(nèi)堵頭段施工。

• 操作要點(diǎn)

一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.門槽設(shè)計(jì)：在洞口兩側(cè)邊墩處設(shè)兩道門槽，上游門槽為施工擋水導(dǎo)流鋼閘門槽，有門槽埋件；下游門槽為現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門槽，無(wú)門槽埋件，需按現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)埋鋼筋等。門槽尺寸、位置應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，錦潭水電站施工鋼閘門槽寬50厘米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門槽寬150厘米。

2.閘門設(shè)計(jì)：共設(shè)置3道閘門，其中下游為封堵導(dǎo)流洞口現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門，中間為施工擋水導(dǎo)流鋼閘門，上游為關(guān)閉導(dǎo)流孔的小鋼閘門，閘門結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。

3.不斷流封堵導(dǎo)流孔設(shè)計(jì)：在施工擋水導(dǎo)流鋼閘門內(nèi)設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)流孔（也可設(shè)置一個(gè)），孔內(nèi)安裝通到鋼筋混凝土閘門下游側(cè)的導(dǎo)流管，下閘后由導(dǎo)流管過(guò)流。導(dǎo)流孔數(shù)、管尺寸根據(jù)施工時(shí)段水文情況計(jì)算確定。

4.啟閉結(jié)構(gòu)：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門頂部設(shè)置導(dǎo)流孔鋼閘門啟閉支架，通過(guò)滑輪組控制導(dǎo)流孔閘門開啟和關(guān)閉。

導(dǎo)流洞進(jìn)水口鋼筋混凝土封堵閘門結(jié)構(gòu)布置參圖1。

二、小型施工導(dǎo)流鋼閘門下閘實(shí)現(xiàn)不斷流封堵

在工地金結(jié)廠按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工擋水導(dǎo)流鋼閘門、導(dǎo)流孔封堵閘門、導(dǎo)流管制作。在導(dǎo)流洞進(jìn)口結(jié)構(gòu)及門槽埋件施工完成后，可利用8噸汽車吊等起重設(shè)備適時(shí)將施工導(dǎo)流鋼閘門吊裝到上游門槽內(nèi)。首先由人工將施工鋼閘門槽和底坎清理干凈，由8噸汽車吊將帶有導(dǎo)流孔的施工鋼閘門吊入門槽內(nèi)擋水，人工隨之對(duì)門槽內(nèi)止水封條進(jìn)行加力，保證閘門擋水防滲效果，然后將導(dǎo)流管安裝到閘門導(dǎo)流孔內(nèi)，上漲河水通過(guò)施工鋼閘門內(nèi)導(dǎo)流管流到鋼筋混凝土閘門下游側(cè)，使鋼筋混凝土閘門施工能在干地施工。

施工鋼閘門下閘時(shí)機(jī)應(yīng)根據(jù)工程總體進(jìn)度情況和工區(qū)河流水情確定，一般可選擇在下閘蓄水節(jié)點(diǎn)或?qū)Я鞫催M(jìn)水口計(jì)劃封堵日期前2到3個(gè)月進(jìn)行。

三、導(dǎo)流孔閘門吊裝

用8噸汽車吊將導(dǎo)流孔閘門吊裝到施工鋼閘門上，并在進(jìn)水口左右邊墩頂面上放一根16槽鋼，用鋼絲繩將導(dǎo)流管封堵閘門吊至開啟位置固定，不影響導(dǎo)流孔過(guò)流。

四、鋼筋混凝土閘門澆筑

施工導(dǎo)流鋼閘門安裝完成，導(dǎo)流管過(guò)流后，在鋼筋混凝土閘門門槽下游用袋裝黏土等修筑一小圍堰，抽干施工導(dǎo)流鋼閘門和小圍堰間的積水，用干地方式進(jìn)行鋼筋混凝土閘門結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土澆筑施工。人工在鋼筋混凝土閘門槽內(nèi)首先進(jìn)行底坎、兩側(cè)門槽縫面鑿毛處理，然后依次進(jìn)行立模、閘門鋼筋安裝、縫面沖洗?；炷翝仓r(shí)用ф100、ф50插入式振搗器平倉(cāng)、振搗，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后由人工抹面。澆至頂部時(shí)預(yù)埋導(dǎo)流孔鋼閘門啟閉支架埋件及滑輪組埋件，收倉(cāng)后做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。

五、關(guān)閉導(dǎo)流孔閘門

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門混凝土到達(dá)70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可開始頂部啟閉支架及滑輪組安裝工作，安裝完成后將固定導(dǎo)流孔閘門的鋼絲繩換到導(dǎo)鏈滑輪吊鉤上，調(diào)整好閘門封堵開啟位置。在閘門混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且工程具備初期蓄水條件時(shí)，在現(xiàn)澆混凝土閘門頂部人工操作導(dǎo)鏈滑輪組，使導(dǎo)流孔鋼閘門向下轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉導(dǎo)流孔。

六、鋼筋混凝土閘門導(dǎo)流孔封堵

當(dāng)施工鋼閘門的導(dǎo)流孔封堵后，由人工在現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門下游側(cè)將導(dǎo)流孔出口處割斷的受力鋼筋焊接好，再用混凝土封堵導(dǎo)流孔，從而完成現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口施工。

七、導(dǎo)流洞堵頭施工

現(xiàn)澆鋼筋混凝土閘門封堵導(dǎo)流洞進(jìn)水口后，可按設(shè)計(jì)要求適時(shí)進(jìn)行下游導(dǎo)流洞洞內(nèi)堵頭施工。

• 勞動(dòng)力組織

勞動(dòng)力組織見表1。

參考資料：

鋼筋分類

鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類：

一、按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細(xì)鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大于22m

m）。

二、按力學(xué)性能分

Ⅰ級(jí)鋼筋（300/420級(jí)）；Ⅱ級(jí)鋼筋（335/455級(jí)）；Ⅲ級(jí)鋼筋（400/540）和Ⅳ級(jí)鋼筋（500/630）

三、按生產(chǎn)工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級(jí)鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強(qiáng)度比前者更高。

四、按在結(jié)構(gòu)中的作用分

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等

配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：

1.受力筋—承受拉、壓應(yīng)力的鋼筋。

2.箍筋—承受一部分斜拉應(yīng)力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內(nèi)。

3.架立筋—用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置，構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。

4.分布筋—用于屋面板、樓板內(nèi)，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

5.其它—因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預(yù)埋錨固筋、預(yù)應(yīng)力筋，環(huán)等。

按軋制外形分

①光面鋼筋：I級(jí)鋼筋（Q300鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有盤圓，直徑不大于10mm，長(zhǎng)度為6m~12m。

②帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級(jí)鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

③鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

④冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

直徑大?。?

鋼絲（直徑3~5mm）、細(xì)鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm）。

結(jié)構(gòu)作用：

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等

鋼筋現(xiàn)如今被廣泛應(yīng)用于任何建筑上，為人類的進(jìn)步取得了更好的證據(jù)，也是現(xiàn)如今對(duì)鋼筋的質(zhì)量的考察構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，按（等面積）原則代換鋼筋。

一般鋼筋混凝土工程常用的鋼筋：

（1）鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.1-2017

（2）鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2018

（3）鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)GB1499.3-2010

（4）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-2013

（5）低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-2008

（6）冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000

（7）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5223-2002

（8）預(yù)應(yīng)力混凝土用低合金鋼絲YB/T038-93

（9）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003

（10）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線ASTMA416-98A

（11）冷軋扭鋼筋JG3046-1998

（12）冷拔螺旋鋼筋DBJ14-BG3-96

鋼筋鋼筋的檢驗(yàn)

鋼筋的檢驗(yàn)與鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)：

鋼筋的檢驗(yàn)首先要檢查鋼筋的標(biāo)牌號(hào)及質(zhì)量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創(chuàng)傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過(guò)橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應(yīng)大于四毫米；接下來(lái)力學(xué)性能試驗(yàn)，每批若小于60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗(yàn)。在截取試件時(shí)應(yīng)除去鋼筋兩端100－500mm，在截取試件大于60噸還需在取相應(yīng)的鋼筋。如果一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

鋼筋成品

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋后立即穿水，進(jìn)行表面控制冷卻，然后利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行于鋼筋軸線的均勻連續(xù)肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

帶肋鋼筋的相對(duì)肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長(zhǎng)和橫肋間距的乘積之比。

鋼筋綁扎

螺紋連接，綁扎仍為鋼筋連接的主要手段之一。 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋位置不產(chǎn)生偏移；梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

鋼筋的綁扎應(yīng)該符合以下的規(guī)定：

1.鋼筋的交點(diǎn)須用鐵絲扎牢。

2.板和墻的鋼筋網(wǎng)片，另須在中間部分的相交點(diǎn)可相間隔交錯(cuò)的扎牢，但要保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。

3.梁和柱的鋼筋，除了設(shè)計(jì)有要求外，箍筋應(yīng)于受力筋垂直設(shè)置。

4.板、次梁與主梁交叉處、板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。

鋼筋允許偏差

鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸、外形、重量和允許偏差：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；

橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相對(duì)兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%；

當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。

3）長(zhǎng)度及允許偏差

a、長(zhǎng)度：鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明；鋼筋以盤卷交貨時(shí)，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

b、長(zhǎng)度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于 50mm。

c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%；鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。

鋼筋加工

鋼筋加工一般要經(jīng)過(guò)四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調(diào)直；鋼筋切斷；鋼筋成型。

當(dāng)鋼筋接頭采用直螺紋或圓錐螺紋連接時(shí)，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。鋼筋配料與代換鋼筋代換

（1）以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

應(yīng)按鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，鋼筋代換后應(yīng)滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑等構(gòu)造要求。

以高一級(jí)鋼筋代換低一級(jí)鋼筋時(shí)，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來(lái)減少鋼筋截面積。

（2）用同鋼號(hào)某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時(shí)，其直徑變化范圍不宜超過(guò)4mm，變更后鋼筋總截面面積與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于103%。

（3）設(shè)計(jì)主筋采取同鋼號(hào)的鋼筋代換時(shí)，應(yīng)保持間距不變，可以用直徑比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大一級(jí)和小一級(jí)的兩種型號(hào)鋼筋間隔配置代換。

鋼筋冷軋鋼筋

我國(guó)自八十年代后期起，開始引進(jìn)冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)設(shè)備。先后有南京、蘇州、上海、青島、滄州、昆明等地分別從德國(guó)、意大利等國(guó)引進(jìn)11套設(shè)備。九十年代中期又有安徽、廣東、江蘇等省的合資或外商獨(dú)資企業(yè)，從國(guó)外引進(jìn)幾條生產(chǎn)線。與此同時(shí)。國(guó)內(nèi)有些科研單位和企業(yè)著手研制或仿制冷軋?jiān)O(shè)備。迄今已有十多個(gè)單位在生產(chǎn)和銷售冷軋鋼筋全套設(shè)備，分布于北京、遼寧、江蘇、河北、天津等地。還有一些設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，在幾年來(lái)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，由于產(chǎn)品性能不良或質(zhì)量低劣被淘汰。

迄今國(guó)內(nèi)已建冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線約有400多條，年生產(chǎn)能力200萬(wàn)噸，分布在26個(gè)省、市。

從所了解的各省情況看，在建設(shè)部和各省市建委的大力推動(dòng)下，冷軋帶肋鋼筋的推廣工作有了很大進(jìn)展。一些省取得了突出的成績(jī)，其中江蘇、遼寧兩省的推廣面最大，在預(yù)制構(gòu)件中已淘汰了冷拔低碳鋼絲；在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中也有了數(shù)量較大的應(yīng)用，四川、福建省的在這方面推廣工作很有成績(jī)。此外，北京、河北、湖南、安徽、山西、山東、廣東、浙江、上海等省市也陸繼開始推廣應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)。僅1998年全國(guó)的推廣量已超過(guò)60萬(wàn)噸。用于城鄉(xiāng)住宅及公共建設(shè)的建筑面積達(dá)1.5億平方米，今后還將有較大的增長(zhǎng)。

在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面，我國(guó)在引進(jìn)的基礎(chǔ)上有了發(fā)展，如冷軋帶肋鋼材抗拉強(qiáng)度由國(guó)外一個(gè)強(qiáng)度級(jí)別發(fā)展到三個(gè)級(jí)別：CRB550、CRB650和CRB800；應(yīng)用范圍也由國(guó)外的非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件擴(kuò)大到預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。為推廣應(yīng)用鋼筋，國(guó)家和一些省市主管部門組織編制了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖集。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2008已經(jīng)實(shí)施。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-2011已于2012年4月1日起施。

國(guó)家科委已將鋼筋列入國(guó)家重點(diǎn)推廣的項(xiàng)目。建設(shè)部將它納入“九五”、“十五”期間建筑業(yè)重點(diǎn)推廣的10項(xiàng)新技術(shù)之一（包含在“高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)”項(xiàng)目?jī)?nèi)）。