國(guó)內(nèi)外切斷機(jī)的對(duì)比:由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤(rùn)不高等原因,所以廠家?guī)资陙?lái)基本維持現(xiàn)狀,發(fā)展不快,與國(guó)外同行相比具體有以下幾方面差距。
(1)國(guó)外切斷機(jī)偏心軸的偏心距較大,如日本立式切斷機(jī)偏心距24mm,而國(guó)內(nèi)一般為17mm.看似省料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些,但給用戶帶來(lái)麻煩,不易管理.因?yàn)樵谟汕写罅系角行×蠒r(shí),不是換刀墊就是換刀片,有時(shí)還需要轉(zhuǎn)換角度。(2)國(guó)外切斷機(jī)的機(jī)架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu),零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬,使切斷機(jī)在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國(guó)產(chǎn)機(jī)器.(3)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)刀片設(shè)計(jì)不合理,單螺栓固定,刀片厚度夠薄,40型和50型刀片厚度均為17mm;而國(guó)外都是雙螺栓固定,25~27mm厚,因此國(guó)外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國(guó)內(nèi)優(yōu)良。(4)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)少.國(guó)內(nèi)一般為28~31次,國(guó)外要高出15~20次,最高高出30次,工作效率較高。(5)國(guó)外機(jī)型一般采用半開式結(jié)構(gòu),齒輪、軸承用油脂潤(rùn)滑,曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤(rùn)滑.國(guó)內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉3種,潤(rùn)滑方式有集中稀油潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑2種。(6)國(guó)內(nèi)切斷機(jī)外觀質(zhì)量、整機(jī)性能不盡人意;國(guó)外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn),在技術(shù)設(shè)備上舍得投
入,自動(dòng)化生產(chǎn)水平較高,形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。尤其對(duì)外觀質(zhì)量更是精益求精,外罩一次性沖壓成型,油漆經(jīng)烤漆噴涂處理,色澤搭配科學(xué)合理,外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角,整機(jī)光潔美觀。而國(guó)內(nèi)一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長(zhǎng),但沒有一家形成規(guī)模,加之設(shè)備老化,加工過程拼體力、經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)工藝幾十年一貫制,所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。
切斷圓鋼(Q235-A)直徑 (Φ6∽Φ12)mm (Φ6∽Φ40)mm (Φ6∽Φ50)mm
切斷扁鋼最大規(guī)格 (70×15)mm (80×15)mm
切斷方鋼(Q235-A)最大規(guī)格 (32×32)mm (40×40)mm
切斷角鋼最大規(guī)格 (50×50)mm (63×63)mm
30次/min 32次/min 28次/min
0.75kw 2.2kw 4.0kw
鋼筋切斷機(jī)產(chǎn)品種類
一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī),和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。全自動(dòng)的也叫電動(dòng)切斷機(jī)是電能通過馬達(dá)轉(zhuǎn)化為動(dòng)能控制切刀切口,來(lái)達(dá)到剪切鋼筋效果的。而半自動(dòng)的是人工控制切口,從而進(jìn)行剪切鋼筋操作。而比較多的應(yīng)該屬于液壓鋼筋切斷機(jī)筋切斷機(jī)又分為充電式和便攜式兩大類。
臥式鋼筋切斷機(jī)屬于機(jī)械傳動(dòng),因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,得到廣泛應(yīng)用。構(gòu)造:主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸機(jī)構(gòu)、機(jī)體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理:由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿,連桿帶動(dòng)滑塊和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),并和固定在機(jī)座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成,一般前角度為3°,后角度為12°。一般定刀片和動(dòng)刀片之間的間距為0.5~1mm。在刀口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架,以減少鋼筋的擺動(dòng)現(xiàn)象。
構(gòu)造:立式鋼筋切斷機(jī)都用于構(gòu)件預(yù)制廠的鋼筋加工生產(chǎn)線上固定使用。工作原理:由電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過一對(duì)帶輪驅(qū)動(dòng)飛輪軸,再經(jīng)三級(jí)齒輪減速后,再通過滑鍵離合器驅(qū)動(dòng)偏心軸,實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀片往返運(yùn)動(dòng),和動(dòng)刀片配合切斷鋼筋。離合器是由手柄控制其結(jié)合和脫離,操縱動(dòng)刀片的上下運(yùn)動(dòng)。壓料裝置是通過手輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)一對(duì)具有內(nèi)提醒螺紋的斜齒輪使螺桿上下移動(dòng),壓緊不同直徑的鋼筋。
構(gòu)造:電動(dòng)液壓式鋼筋切斷機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱裝置、定動(dòng)刀片等組成。工作原理:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運(yùn)動(dòng),使柱塞泵產(chǎn)生高壓油壓入油缸體內(nèi),推動(dòng)油缸內(nèi)的活塞,驅(qū)使動(dòng)刀片前進(jìn),和固定在支座上的定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。
構(gòu)造:手動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復(fù)位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。工作原理:先將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,掀起壓桿,柱塞即提升,吸油閥被打開,液壓油進(jìn)入油室;提起壓桿、液壓油被壓縮進(jìn)入缸體內(nèi)腔,從而推動(dòng)活塞前進(jìn),安裝在活塞前端的動(dòng)切刀即可斷料。斷料后立即按逆時(shí)針方向旋開放油閥,在復(fù)位彈簧的作用下,壓力油有流回油室,切刀便自動(dòng)縮回缸內(nèi)。如此周而復(fù)始,進(jìn)行切筋。適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。切斷圓鋼:(Q235-A)直徑:(Φ6-Φ40)mm切斷扁鋼最大規(guī)格:(70x15)mm切斷方鋼:(Q235-A)最大規(guī)格:(32x32)mm切斷角鋼最大規(guī)格:(50x50)mm
需要更換。 有切角鋼的專用。
鋼筋切斷機(jī)GQ40加強(qiáng)型 沃爾華廠家直銷鋼筋切斷機(jī) 58/00 鋼筋切斷機(jī)GQ40型-螺紋鋼切斷機(jī)-...
如下: 鋼筋切斷機(jī) GQ40 鋼筋切斷機(jī) GQ50 鋼筋切斷機(jī) GQ60 切斷機(jī)刀片 &n...
(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。 (2)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(3)啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。(7)切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。(10)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。
(11)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。(12)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。
鋼筋切斷機(jī)刀片是剪切鋼筋的材料,所以對(duì)于硬度的要求是非常高的,一般淬火后的硬度達(dá)到50-55度,超過標(biāo)準(zhǔn),那刀片會(huì)容易崩口,易碎。低于標(biāo)準(zhǔn),那鋼筋切斷機(jī)刀片的剪切處會(huì)出現(xiàn)凹痕。一般我們粗略的檢測(cè)方式就是將成品的鋼筋切斷機(jī)刀片在直徑20mm的鋼筋上用來(lái)砸,如果有印痕就是次品,所以質(zhì)量是衡量鋼筋切斷機(jī)刀片的標(biāo)準(zhǔn)。
鋼筋切斷機(jī)操作必須注意的問題較多,但是有幾項(xiàng)是不可避免的,因此可以介紹一下面的五點(diǎn):一、使用前,應(yīng)檢查刀片安裝是否正確(固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1~1mm為宜)、牢固、潤(rùn)滑及空車試車是否正常。二、禁止切割機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材,以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。三、斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。五、啟動(dòng)后,必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,才能開始切料。
鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng):1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2、啟動(dòng)前,必須檢查工斷機(jī)加,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切片間隙。3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
鋼材切斷機(jī)簡(jiǎn)介:剪斷機(jī)只要用于剪切各種材質(zhì)的圓鋼、方鋼、角鋼剪切,如:鋼筋,圓鋼,圓棒,扁鋼,鈑金角料,鋼管,銅管、鋁合金等。半圓剪斷機(jī)機(jī)床通過調(diào)換刀片,可用于型材定尺剪切及扁鋼、圓鋼、方鋼、角鋼等各種規(guī)格的金屬板材,特殊用途可代為設(shè)計(jì)刀片。 剪斷機(jī)刀片上下剪刀的間隙不能太大,否則無(wú)法切斷廢金屬鈑金棒料,剪斷機(jī)容易出現(xiàn)卡死,液壓剪升不起來(lái)了等現(xiàn)象,需要及時(shí)調(diào)整到一個(gè)合理的間隙,不能太大也不能太小,太小刀口磨損嚴(yán)重,可以根據(jù)常用剪切材厚度和硬度來(lái)決定刀片的間隙。傳統(tǒng)圓鋼剪切利用冷剪切和熱切斷原理,需更具使用環(huán)境選擇相對(duì)性的刀片材質(zhì)機(jī)硬度。
雖然都是電動(dòng)鋼筋切斷機(jī),根據(jù)市場(chǎng)行情可以分為:充電式鋼筋切斷機(jī)、和插電式鋼筋切斷機(jī)、還有傳統(tǒng)的鋼筋切斷機(jī)(雖然比較普及、但是市場(chǎng)前景卻不好。慢慢會(huì)被便攜式鋼筋切斷機(jī)代替。)
電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)