根據(jù)移動式除塵通風(fēng)口裝置研制出的移動除塵系統(tǒng)較好地解決了儲礦礦倉的移動塵源控制這個(gè)難題。移動除塵系統(tǒng)由通風(fēng)槽、移動小車、覆蓋皮帶、除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪及有關(guān)的連接除塵管道等部分組成。關(guān)鍵部件是移動小車和通風(fēng)槽。移動小車由結(jié)構(gòu)機(jī)架、行走輪、柔性密封帶引導(dǎo)輥筒,防偏輪、風(fēng)口彎頭以及伸縮套組成。通風(fēng)槽由型鋼和板材組成。
移動除塵系統(tǒng)已成功地應(yīng)用于實(shí)際工程中,效果良好。在冶金行業(yè)常用于3種比較有代表性設(shè)備:卸料小車、可逆皮帶機(jī)、焦化攔焦車。
該移動除塵系統(tǒng)用于焦化攔焦車的照片該移動除塵系統(tǒng)還可用于:扒煤機(jī)、木工刨床、鋼坯切割、裝煤機(jī)、卸車機(jī)等沿直線運(yùn)動的產(chǎn)塵設(shè)備。
1、在設(shè)計(jì)中遇見的常用問題
(1)風(fēng)量的選取
對于揚(yáng)塵不是很大的物料如燒結(jié)的燃細(xì)、粗破、礦山的精礦粉、雜礦、焦化的含水率教高的場合;對于揚(yáng)塵很大的物料如燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭礦等,風(fēng)量可以選擇在30000~40000m3/h;攔焦車、鋼坯切割等工況風(fēng)量一般來說都用在150000~300000m3/h。
(2)阻力的確定
根據(jù)槽內(nèi)的風(fēng)速、槽的長度和具體的工況計(jì)算,一般在800~1200Pa。
2、在施工中需要注意的問題
制造上:尺寸要精準(zhǔn),雖說通風(fēng)槽是結(jié)構(gòu)件,但是在制造上是有要求的;
安裝時(shí):確定安裝基準(zhǔn),按圖紙要求,每一級保證安裝精度,并且有專人復(fù)查,不合要求要返工;
調(diào)試:分兩個(gè)階段,試運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行。分步運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。
移動除塵系統(tǒng)較好地解決了儲礦礦倉的塵源控制這個(gè)難題,是目前比較先進(jìn)的除塵方式,可應(yīng)用于冶金、有色、建材、化工、煤炭等行業(yè)的相關(guān)設(shè)備上。
移動除塵系統(tǒng)在工程中的實(shí)際應(yīng)用表明:可以使崗位粉塵濃度小于10mg/Nm3,不僅改善了崗位工人的工作環(huán)境,更為整體廠區(qū)環(huán)境滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了良好的條件,對大氣污染的治理起到很重要的作用。 2100433B
以前國內(nèi)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)高爐礦倉倉上的除塵多采用以下3種形式:
(1)每個(gè)礦槽槽邊分別設(shè)置一個(gè)吸塵罩,每個(gè)吸塵罩后設(shè)置一臺電動閥門,電動閥門與槽上卸料小車連鎖,當(dāng)卸料小車在某槽卸料時(shí),該槽的電動閥門自動開啟,抽走該槽的含塵氣流。
(2)在卸料小車上由袋式除塵機(jī)組來控制揚(yáng)塵。
(3)采用剛性大密閉罩把產(chǎn)塵設(shè)備揚(yáng)塵點(diǎn)在走行的全行程范圍內(nèi)密封起來,大量抽風(fēng),使罩內(nèi)形成負(fù)壓,防止粉塵外逸。
這些除塵方式存在以下幾個(gè)問題:
(1)在每個(gè)礦槽分別設(shè)置吸風(fēng)罩及電動閥門,閥門的開啟與卸料小車連鎖。卸料小車運(yùn)行頻繁,閥門啟閉也頻繁,由于燒結(jié)礦粉塵硬度高、粉塵顆粒粒徑及比重都較大,且粉塵具有一定的粘結(jié)性,頻繁的啟閉經(jīng)常導(dǎo)致閥門出現(xiàn)故障,不能正常啟用,應(yīng)該關(guān)閉的閥門不能完全關(guān)閉,應(yīng)該開啟的閥門不能完全開啟,使本該集中在受控料槽的風(fēng)量分配到多個(gè)非受控料槽,受控料槽的風(fēng)量相對降低,導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速下降,風(fēng)管內(nèi)集灰,堵塞管道,整個(gè)系統(tǒng)日漸癱瘓。
(2)除塵機(jī)組裝與卸料小車的機(jī)架上,增加車體的高度和重量,占地面積大,增加設(shè)備投資。一些企業(yè)的老廠房難以采用;除塵機(jī)組凈化后的空氣,直接排到車間內(nèi),其排放濃度遠(yuǎn)超過國家工作區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
(3)設(shè)備處在剛性大密閉罩內(nèi),機(jī)件磨損大,故障率高,罩內(nèi)空間小,不便于日常維護(hù)和檢修。由于吸塵罩距揚(yáng)塵點(diǎn)遠(yuǎn),料槽密封不嚴(yán),漏風(fēng)率高,所以要求的風(fēng)量較大,一般常規(guī)風(fēng)量難以達(dá)到理想的效果。所以,高爐礦槽槽上粉塵大量逸出,礦槽槽上粉塵嚴(yán)重超標(biāo),一般都達(dá)300~600mg/m3。
在冶金企業(yè)中,燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、石灰石、熔劑、原煤、焦炭、雜礦等物料的儲存多采用礦倉,呈一字排列的形式布置在原料廠、燒結(jié)廠、焦化廠和煉鐵廠等主要作業(yè)區(qū)域。由于在給儲礦倉的下料過程中,粉塵的無序排放造成了極大的環(huán)境污染,同時(shí)影響崗位工作環(huán)境,給崗位工人的身心健康造成了很大的危害??蒲泄ぷ髡邔@個(gè)技術(shù)難題開展了大量的工作,研制出移動除塵通風(fēng)口裝置、移動除塵裝置等多項(xiàng)專利產(chǎn)品,之后又把這些科研成果運(yùn)用到實(shí)際的工程中,取得了良好的除塵效果。
你可以在專業(yè)的機(jī)械設(shè)備交易網(wǎng)站上查找出出售除塵器的企業(yè),參考一些除塵器企業(yè)的報(bào)價(jià),貨比三家。
工作原理: ⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同。 ⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大...
所謂干式除塵,就是在除塵過程中不適用液體,主要是水,灰塵以干燥的粉末狀態(tài)存在.干式除塵使用的設(shè)備主要是電除塵和布袋除塵.與干式除塵對應(yīng),濕式除塵是在除塵過程使用液體,主要是水,含塵氣體與水接觸,其中的...
格式:pdf
大?。?span id="8qqi06a" class="single-tag-height">87KB
頁數(shù): 2頁
評分: 3
某錫礦粗碎除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)淺析——根據(jù)某錫礦粗碎車間生產(chǎn)工藝的要求,布置抽風(fēng)點(diǎn),采用高效布袋除塵器提高除塵效率,改善操作環(huán)境,并滿足環(huán)保要求,達(dá)標(biāo)排放。
格式:pdf
大?。?span id="im0eq0i" class="single-tag-height">87KB
頁數(shù): 3頁
評分: 3
高爐貯礦槽除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析——文章以河南青浦合金材料有限公司2座58Om高爐貯礦槽除塵共用一臺1450m 的長袋低壓脈沖袋式除塵器的總體設(shè)計(jì)方案為例,結(jié)合實(shí)踐分析了高爐貯礦槽除塵系統(tǒng)的特點(diǎn),總結(jié)并改進(jìn)了整個(gè)除塵系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)缺陷和制作結(jié)構(gòu),使該除塵系...
在冶金企業(yè)中,燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、石灰石、熔劑、原煤、焦炭、雜礦等物料的儲存多采用礦倉,呈一字排列的形式布置在原料廠、燒結(jié)廠、焦化廠和煉鐵廠等主要作業(yè)區(qū)域。由于在給儲礦倉的下料過程中,粉塵的無序排放造成了極大的環(huán)境污染,同時(shí)影響崗位工作環(huán)境,給崗位工人的身心健康造成了很大的危害??蒲泄ぷ髡邔@個(gè)技術(shù)難題開展了大量的工作,研制出移動除塵通風(fēng)口裝置、移動除塵裝置等多項(xiàng)專利產(chǎn)品,之后又把這些科研成果運(yùn)用到實(shí)際的工程中,取得了良好的除塵效果。
煤礦井下疏干水是指在煤礦采掘中,由于地層構(gòu)造在井下涌出的廢水。
鐵礦干選機(jī)根據(jù)磁場強(qiáng)度的不同分為強(qiáng)磁場干選機(jī)和弱磁場干選機(jī)。鐵礦干選機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為立式鐵礦干選機(jī)和臥式鐵礦干選機(jī).干選機(jī)的實(shí)際圖如下:
鐵礦干選機(jī)也可以組合使用,實(shí)際生產(chǎn)成單磁滾和多磁輥的組合應(yīng)用。