硅粒自制變色硅粒

一、硅酮母粒的功能及應(yīng)用領(lǐng)域

1、硅酮母粒的功能

2、硅酮母粒的應(yīng)用領(lǐng)域

適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應(yīng)用于改性塑料、無鹵阻燃電纜料、高檔鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型復(fù)雜塑料制件、塑料管材等領(lǐng)域。

使用方法：將硅酮塑料助劑與熱塑性樹脂按比例直接混合均勻，然后成型加工。在塑料加工中，可廣泛用作流動促進(jìn)劑、防結(jié)塊劑、協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、疏水劑、脫模劑等，提高抗 沖擊性、潤滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無鹵阻燃體系的阻燃協(xié)效劑，通用型聚苯乙烯的抗沖擊改性劑和潤滑劑。

用于聚烯烴電纜的生產(chǎn)不僅有很好的阻燃效果，還能提高電纜表面的光澤度，手感，絕緣性和耐老化性。

用于高檔鞋材，可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷性能。

二、應(yīng)用于熱塑性塑料高填充無鹵阻燃、高填充增強(qiáng)改性體系

1、Mg(OH)2 無鹵阻燃聚酰胺 PA66 工藝： 樹脂 PA66100

2、GF（玻璃纖維）增強(qiáng)阻燃 PA66 工藝；低煙 Mg(OH)2 阻燃 PA6 工藝；HIPS（高沖聚苯乙烯）阻燃改性工藝：

3、高填充阻燃 PVC 改性工藝；以及其它樹脂（PEPPPVCPUPFAF PETPBT）的阻燃工藝：

三、高填充增強(qiáng)塑料改性工藝：

塑料填充改性是指在塑料成型加工過程中，加入一定量的無機(jī)物或有機(jī)物填料， 目的是降低產(chǎn)品成本，或使制得的塑料制品的某些性能得到改進(jìn)，或賦予填充塑料的一些某種功能。

1、CaCO3 填充 HDPE 工藝：

2、BaSO4 填充聚丙烯 PP 工藝：

阮小姐: 18312560351; ruanjiaqi@polytpe.com

標(biāo)簽#母粒,材料#

硅酮母?！叻肿恿克芰细咝櫥瑒?。它不含有機(jī)載體，幾乎能與所有類型熱塑性塑料融合，廣泛適用于各種熱塑性塑料的加工工藝。是傳統(tǒng)塑料潤滑劑的換代產(chǎn)品。它以有機(jī)硅聚合物為主要組分，和其它功能性助劑復(fù)合而成的分散潤滑改性劑，克服了傳統(tǒng)硅油作為塑料潤滑劑容易析出的問題。

凱杰公司研發(fā)的硅酮母粒：硅酮含量高，分子量大，不會析出，在螺桿中擠出不打滑。

凱杰硅酮母粒的十大功能：

1提高塑料加工流動性 2降低扭矩，減少設(shè)備磨損

3降低制品不良率4明顯降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，

5提高表面耐磨性6改善表面光澤，增進(jìn)表面觸感

7降低煙密度8提高阻燃（高填充）材料沖擊強(qiáng)度

9加強(qiáng)脫模性能10提高成品穩(wěn)定性和分子非遷移性

硅酮母粒的應(yīng)用：聚烯烴、改性塑料、無鹵阻然電纜料、彈性體、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增強(qiáng)聚丙烯等工程塑料。

推薦添加量：

添加量為0.5-2.0%，可改善制品的加工性、流動性和脫模性能；

添加量為1.0-5.0%，可提升制品表面性能（如爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。

添加量為2.0-5.0%，降低摩擦，磨耗量可降低30-80%。