滾揉機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗,滾揉機(jī)在運(yùn)行時(shí)突遇故障或者是其他臨時(shí)性問題,不得擅自拆裝,必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或者交由專業(yè)的工作人員進(jìn)行處理,保證安全性。
1.滾揉機(jī)加料:開啟真空泵,在達(dá)到一定的負(fù)壓的時(shí)候,將吸料管連接上吸料。
2.使用真空泵抽真空并保持真空度。
3.控制好運(yùn)行時(shí)間,滾揉機(jī)有專門的時(shí)間設(shè)置按鈕,可以根據(jù)不同的需要來進(jìn)行設(shè)置。使其發(fā)揮出最大的效率。時(shí)間從秒-小時(shí)不同設(shè)置。
4.我們可以桶控制面板上的滾動(dòng)時(shí)間來進(jìn)行設(shè)置滾揉時(shí)間,滾揉機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)有一定的間歇,可以根據(jù)不同需要來自定義設(shè)置。方便簡(jiǎn)單。間歇時(shí)間和工作時(shí)間為分別設(shè)置,擁有獨(dú)立的時(shí)間控制按鈕。
5.將控制版面上的旋鈕扳到"運(yùn)行",真空泵和充氣旋鈕扳到"開",機(jī)器開始按設(shè)定方式運(yùn)行。
6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機(jī)的工作,旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以,若是設(shè)置好了工作時(shí)間,在工作時(shí)間到后,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。
7.工作的尾部工作就是出料清洗,等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后,古代滾筒將料放出,將料放出后,將設(shè)備進(jìn)行清洗,使用專業(yè)的清洗劑配水進(jìn)行清洗。最后再用清水清洗。
滾揉機(jī)在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.滾揉機(jī)的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購(gòu)合適的滾揉機(jī)是食品加工企業(yè)提高效率的基礎(chǔ),滾揉機(jī)由多部分組成,好的滾揉機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.滾揉機(jī)有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動(dòng)的時(shí)候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的滾揉機(jī)具有肺呼吸功能.采用了比較先進(jìn)的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動(dòng)化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點(diǎn)。桶內(nèi)采用真空設(shè)置,肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)按摩。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過程中,能有效的縮短滾滾揉時(shí)間,提高了效率。
一、裝料:
蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。
二、運(yùn)轉(zhuǎn):
根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù),每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。有的(0~29) 共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí),滾揉機(jī)將:在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:啟動(dòng)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M?→反轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M?→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至?xí)和M?……到達(dá)第一、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí),滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下:啟動(dòng)(抽真空,并保持真空至總滾揉時(shí)間到)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達(dá)第一、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí),滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下:啟動(dòng)→正轉(zhuǎn)→暫?!崔D(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達(dá)第一、二次加輔料時(shí)間后暫停,同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮,當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。
此外,本機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用了變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)需要隨時(shí)在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。
三、卸料
滾揉總時(shí)間到后,滾筒將會(huì)自動(dòng)停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí),直至設(shè)定的靜置時(shí)間到,發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空,這時(shí)可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個(gè)工藝流程。
型號(hào) Model | 生產(chǎn)能力 Capacity to produce | 功率 Power | 電源電壓 Supply Voltage | 滾揉轉(zhuǎn)數(shù) Roll to rub revolution | 主機(jī)尺寸 Dimension of frame | 重量 WT weight |
GT-200 | 50-100kg/罐 | 2.25kw | 380v | 6-8rpm | 1500*1000*1500(mm) | 330kg |
GT-300 | 225-300kg/罐 | 2.25kw | 380v | 6-8rpm | 1700*1000*1500(mm) | 390kg |
GT-500 | 375-500kg/罐 | 2.95kw | 380v | 6-8rpm | 2000*1000*1500(mm) | 490kg |
GT-600 | 450-600kg/罐 | 2.95kw | 380v | 6-8rpm | 2100*1000*1500(mm) | 520kg |
使用煤氣罐的注意事項(xiàng) 1、檢查鋼瓶有效期。 2、鋼瓶必須要直立放置,不允許臥放或倒放。 3、使用液化氣鋼瓶必須要遠(yuǎn)離熱源,擺放在...
(一)各級(jí)施工管理單位的干部和工程技術(shù)人員,必須掌握和認(rèn)真執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定;各工種的工人,必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。凡是不了解建筑安全規(guī)程的技術(shù)人員和未經(jīng)過安全技術(shù)培...
現(xiàn)在入到戶內(nèi)的基本上是用蝶閥,戶外的用球閥。
滾揉機(jī)分類可分為;真空滾揉機(jī)、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動(dòng)真空滾揉機(jī)、偏口式真空滾揉機(jī)、無真空滾揉機(jī)、變頻真空滾揉機(jī)等類型。
其它相仿類型設(shè)備有:真空腌制機(jī)、腌制罐、腌制桶等設(shè)備。
變頻真空滾揉機(jī)
變頻真空滾揉機(jī)加裝變頻器,增加調(diào)速功能,改變?cè)瓉韱我坏墓潭ㄞD(zhuǎn)數(shù),使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。
全自動(dòng)液壓真空滾揉機(jī)(自動(dòng)上料、自動(dòng)開蓋、自動(dòng)出料)
全自動(dòng)液壓真空滾揉機(jī),PLC控制,真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。
滾揉機(jī)概述
滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬,可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性;可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果;可以增強(qiáng)保水性,增加出品率;可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能高效。整機(jī)采用不銹鋼制造,結(jié)構(gòu)緊湊,滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu),最大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間,使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻,噪音小,性能可靠,操作簡(jiǎn)便,使用效率更高。
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第 1 頁 共 12 頁 鋼絲繩使用安全規(guī)范 一、鋼絲繩使用基本要求: 1. 使用前必須檢查繩索是否有損壞; 2. 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁 等缺陷; 3. 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時(shí),最少用三個(gè)卡子,若 用編結(jié)法時(shí),其編結(jié)部分長(zhǎng)度不少于鋼絲繩直徑的 15 倍,但 最短不少于 300mm; 4. 鋼絲繩嚴(yán)禁用打結(jié)的方法連接,卷揚(yáng)用鋼絲繩 不得有接頭; 5. 使用中如發(fā)現(xiàn)出油現(xiàn)象(新繩例外)即表明鋼 絲繩變形很大、應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行檢查處理; 6. 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次, 油料用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過 80℃); 7. 吊運(yùn)熔液金屬(鋼、鐵水包)的鋼絲繩,繩芯 應(yīng)為天然的材料(石棉或軟金屬制成)鋼、鐵水包上應(yīng)安置隔 熱擋板,以免鋼絲繩受熱; 8.
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液化氣使用安全規(guī)范
揉泥的方法基本上有兩種:菊花形揉泥法和羊頭形揉泥法。
菊花形揉泥法就是在揉泥過程中,所揉的陶泥由外到內(nèi),比較飽滿,形如菊花,故稱菊花形揉泥法。羊頭形揉泥法就是在揉泥過程中,所揉的陶泥形如羊頭,是比較簡(jiǎn)單和普遍使用的揉泥方法。
基本的揉練法:
1.割下一塊泥放到平板上,雙手用力,像揉面一樣翻卷。
2.當(dāng)泥被揉長(zhǎng)后,雙手靠在一起用手掌使勁,反方向?qū)⒛嗑韽闹虚g搓開。
3.泥卷分成兩截后,可看到?jīng)]有揉好的地方仍有小洞。每只手上拿一卷泥,盡量使雙手離得更遠(yuǎn)些,準(zhǔn)備將泥撞在一起。
4.用力將兩部分泥卷撞在一起,以便同時(shí)揉練。
5.將揉長(zhǎng)的泥柱放在工作臺(tái)上,冉揉練一遍。
6.將兩柱泥揉練至完全融合。多次重復(fù)這個(gè)過程,直至泥團(tuán)均勻。
7.雙手將泥團(tuán)反復(fù)摔到桌面上,在每次撞擊中間,雙手翻卷泥團(tuán)。撞擊使泥團(tuán)結(jié)合牢固,翻卷使之變圓。
8.繼續(xù)撞擊和翻卷泥團(tuán),揉成泥柱。
1.泥料中的水分充分均勻。
2.增加泥料致密度,使泥料有更好的可塑性。
3.排出泥料中吸含的空氣,防止燒成時(shí)空氣在坯體中產(chǎn)生氣泡。
4.便于成型操作,減少成品和半成品的變形。