滾揉機(jī)分類

滾揉機(jī)分類可分為;真空滾揉機(jī)、自吸式真空滾揉機(jī)、全自動(dòng)真空滾揉機(jī)、偏口式真空滾揉機(jī)、無真空滾揉機(jī)、變頻真空滾揉機(jī)等類型。

其它相仿類型設(shè)備有:真空腌制機(jī)、腌制罐、腌制桶等設(shè)備。

變頻真空滾揉機(jī)

變頻真空滾揉機(jī)加裝變頻器，增加調(diào)速功能，改變原來單一的固定轉(zhuǎn)數(shù)，使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。

全自動(dòng)液壓真空滾揉機(jī)(自動(dòng)上料、自動(dòng)開蓋、自動(dòng)出料)

全自動(dòng)液壓真空滾揉機(jī)，PLC控制，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。

滾揉機(jī)可以使肉均勻的吸收腌漬，可以提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性;可以提高產(chǎn)品的口感及斷面效果;可以增強(qiáng)保水性，增加出品率;可以改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能高效。整機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，最大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。

滾揉機(jī)在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.滾揉機(jī)的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購合適的滾揉機(jī)是食品加工企業(yè)提高效率的基礎(chǔ),滾揉機(jī)由多部分組成,好的滾揉機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.滾揉機(jī)有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動(dòng)的時(shí)候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的滾揉機(jī)具有肺呼吸功能.采用了比較先進(jìn)的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動(dòng)化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點(diǎn)。桶內(nèi)采用真空設(shè)置，肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)按摩。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過程中，能有效的縮短滾滾揉時(shí)間，提高了效率。

一、裝料:

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運(yùn)轉(zhuǎn):

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。有的(0~29) 共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。

當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將:在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即:啟動(dòng)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ?→反轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ?→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ?……到達(dá)第一、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。

當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下:啟動(dòng)(抽真空，并保持真空至總滾揉時(shí)間到)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫?！D(zhuǎn)→……到達(dá)第一、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。

當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下:啟動(dòng)→正轉(zhuǎn)→暫?！崔D(zhuǎn)→暫?！D(zhuǎn)→……到達(dá)第一、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。

此外，本機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用了變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。

三、卸料

滾揉總時(shí)間到后,滾筒將會(huì)自動(dòng)停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí)，直至設(shè)定的靜置時(shí)間到，發(fā)出報(bào)警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空，這時(shí)可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個(gè)工藝流程。

滾揉機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，滾揉機(jī)在運(yùn)行時(shí)突遇故障或者是其他臨時(shí)性問題，不得擅自拆裝，必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)或者交由專業(yè)的工作人員進(jìn)行處理，保證安全性。

1.滾揉機(jī)加料:開啟真空泵，在達(dá)到一定的負(fù)壓的時(shí)候，將吸料管連接上吸料。

2.使用真空泵抽真空并保持真空度。

3.控制好運(yùn)行時(shí)間，滾揉機(jī)有專門的時(shí)間設(shè)置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來進(jìn)行設(shè)置。使其發(fā)揮出最大的效率。時(shí)間從秒-小時(shí)不同設(shè)置。

4.我們可以桶控制面板上的滾動(dòng)時(shí)間來進(jìn)行設(shè)置滾揉時(shí)間，滾揉機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)有一定的間歇，可以根據(jù)不同需要來自定義設(shè)置。方便簡單。間歇時(shí)間和工作時(shí)間為分別設(shè)置，擁有獨(dú)立的時(shí)間控制按鈕。

5.將控制版面上的旋鈕扳到"運(yùn)行"，真空泵和充氣旋鈕扳到"開"，機(jī)器開始按設(shè)定方式運(yùn)行。

6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機(jī)的工作，旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設(shè)置好了工作時(shí)間，在工作時(shí)間到后，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。

7.工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設(shè)備進(jìn)行清洗，使用專業(yè)的清洗劑配水進(jìn)行清洗。最后再用清水清洗。