管式反應器控制s u6ular reactor control管式反應器控制主要目標包括:管內按軸向和輕向的溫度場分布;反應液流速(停留時f}7);管內沿軸向壓力分布〔氣相產(chǎn)生時);各反應物料配比??刂朴诙螢?套管或蛇管換熱器熱劑、冷劑流量;反應器出料流量;原料預混合裝置流量配比等。復雜的控制方法是通過建立瞥式反應器的數(shù)學模型實施最優(yōu)控制。2100433B
管式反應器返混小,因而容積效率(單位容積生產(chǎn)能力)高,對要求轉化率較高或有串聯(lián)副反應的場合尤為適用。此外,管式反應器可實現(xiàn)分段溫度控制。其主要缺點是,反應速率很低時所需管道過長,工業(yè)上不易實現(xiàn)。管式反...
04不銹鋼法蘭式波紋管拉桿補償器 膨脹節(jié) 伸縮節(jié)65 80 100 125 &n...
04不銹鋼法蘭式波紋管拉桿補償器膨脹節(jié)伸縮節(jié)6580100125價格是40~1200元。以下單價為法蘭為碳鋼,10公斤壓力,補償器管坯為304材質,8個波。管坯可定制316,2520材質
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評分: 4.4
根據(jù)我公司現(xiàn)有磷銨生產(chǎn)裝置,從工藝上論述了采用混合流程-即在現(xiàn)有裝置同時使用預中和反應器和管式反應器生產(chǎn)NPK復合肥的可行性。該法可減少料漿含水量,降低系統(tǒng)返料比,以達到節(jié)能,增產(chǎn)的效果,特別是使用混合流程生產(chǎn)NPK比單獨使用預中和反應器生產(chǎn)NPK在原設計能力的基礎上可增產(chǎn)20%-30%《
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評分: 4.6
低密度高壓聚乙烯(LDPE)裝置反應系統(tǒng)的安全與緊急泄壓系統(tǒng)的安全與可靠性密切相關。為評估緊急泄壓安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全要求及可靠性,采用精確的過程安全分析方法,對LDPE裝置管式反應器緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行機構的冗余要求進行了分析。通過對泄壓閥的開啟及對泄壓影響的研究,提出了LDPE反應器自分解泄壓方程的修正模型,采用數(shù)值仿真方法研究了反應器內不同管段及全線自分解時緊急泄壓閥開啟數(shù)量、開啟速度對反應泄壓的關系。得出五取二以上的緊急泄壓閥開啟可以滿足反應系統(tǒng)的緊急泄壓要求。本研究結果確定了緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行機構的安全要求,為LDPE裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全完整性評估(SIL)提供了技術依據(jù)。文中還提出了反應過程的泄壓系統(tǒng)設計要求,對提高裝置的安全完整性具有借鑒意義。
間歇反應器控制 hatch reactor control 按間歇反應器的生產(chǎn)過程特點(進料、升溫、反應開始、反應熱產(chǎn)生、反應結束、出料、清釜)在每個階段分別進行自動控制或手動控制,達到工藝指標要求。絕大部分間歇反應器控制的關鍵是要求反應器內溫度和壓力的變化按一條事先指定的曲線進行,控制的主要手段為夾套換熱器加熱劑或冷卻劑流量。
流化床反應器控制除對床內壓力、進料流量、進料反應物的配比等進行控制外,流化床反應器的主要控制指標是濃相區(qū)溫度分布控制手段為下部 列管換熱器進水量。如果冷卻水管網(wǎng)壓力不穩(wěn)定時,常用反應溫度與冷卻水流量串級控制。在質量要求較高時,對流化床反應器中部換熱器也進行 控制。
連續(xù)攪拌槽反應器控制f'STR c}iitrnl連續(xù)攪拌槽是反應器中較簡單的一種,最大特點是反應物料混合均勻。槽內各點溫度和濃度視為等同(集中參數(shù))。連續(xù)攪拌槽反應器的控制以槽內溫度或進出料溫差為主控參數(shù),以夾套換熱器內的溫度為副控參數(shù),以換熱器熱劑或冷劑為控制變量,輔之以進料流量控制和液位控制。