1. 將電爐放置在一個水平的地面或平臺,把外包裝與雜物取下,
2. 打開電控箱側(cè)板牢固的接上電源(220V/380V)
3. 把爐管內(nèi)打掃干凈,將物料放進爐管(采用坩堝舟、墊板等一些耐高溫工具或容器)把爐管用隔熱塞堵上在將爐管法蘭蓋好。
4. 按下電源按鈕,等候數(shù)秒后(按照儀表詳細操作說明)編程。
5. 檢查電爐的升溫、保溫、降溫等一系列程序,并確認(rèn)無誤。
6. 按下加熱按鈕,在按下儀表加鍵三秒啟動(特定儀表詳見單獨說明書)
7. 手動關(guān)機,首先按住減鍵再按下SET鍵,在等SV為0時松開,儀表關(guān)機(如自動關(guān)機可省去上述過程)
8. 按下停止鍵,(若兩個開關(guān),按一下加熱鍵,讓加熱鍵復(fù)位)
9. 等電爐降溫至500℃以下時,再把電源鍵關(guān)閉。
爐體結(jié)構(gòu) 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫處理,先進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),爐殼之間裝有風(fēng)機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境。
溫度類別 1000度-1800度均可實現(xiàn)
電源 220V/380V
加熱元件 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲
熱電偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
爐管尺寸mm 40、60、80.100、120、150、200
加熱區(qū)mm 100、200、300、400、500(根據(jù)客戶要求可定做)
爐管 310S不銹鋼管石英管、剛玉管
爐管安裝方式 上下
溫度控制 PID自動控制
電器 采用國標(biāo)電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
溫控儀 采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,編程16或32段自動升溫,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設(shè)有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全.
控溫精度 控溫精度:+/-1°C
變壓器 采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發(fā)熱量少,安全系數(shù)高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
爐膛內(nèi)墻
爐膛采用高純氧化鋁纖維制作,表面涂有美國進口高溫氧化鋁涂層,可提高加熱效率,反射率,爐膛的清潔度,可延長使用壽命。爐膛同時具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等特效,不易裂,節(jié)能,獨特的爐膛設(shè)計,經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
外層保溫 高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
法蘭
本公司生產(chǎn)的法蘭由304不銹鋼精加工而成,可以承受正壓0.1MP,安全可靠,外觀優(yōu)美、實用。洛陽亞博窯爐廠生產(chǎn)的法蘭適合各種氣氛、氫氣、氮氣、氬氣等等
以上產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶要求設(shè)計生產(chǎn)
水冷 如果要求通冷卻水.
可選配件
流量計 范圍:0.3-3L/min(可根據(jù)要求定制)
真空表 指針真空表,測量范圍:0--0.1MPA
真空度 -0.1MPA,(可根據(jù)客戶要求配置)
計算機接口 預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過軟件,與計算機互聯(lián),可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出
無紙記錄儀
可以儲存多條升溫,保溫、降溫曲線,帶有USB接口,可直接拷貝數(shù)據(jù),在電腦上顯示與打印。
管式燒結(jié)爐主要用于小型實驗燒結(jié)及少量物料燒結(jié)和提取。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
一、鍋爐正常運轉(zhuǎn)時要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制度,加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生,注意節(jié)約用煤。司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操...
必須提醒下你,這種機器其實是防電的,但是使用過程中還是要注意不要觸電,那些裸露的電線都要包裝起來的,這樣才安全的。 1、洗前準(zhǔn)備:收起排水管,確認(rèn)電源插座可靠接地后,將電源插頭插入電源插座,再放置洗滌...
1.試車前必須作好電源、液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查,按規(guī)定要求加注潤滑油。多人操作應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。2.加工工件必須卡、壓牢固。加工中若板料松動,應(yīng)停車進行調(diào)整。3.利用行車裝卸工件時必須遵守掛鉤工安...
1、最高溫度1800℃。
2、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進口無機纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計。
3、加熱元件為硅鉬棒,硅鉬棒分別設(shè)置在爐膛內(nèi)的左右二個面上,硅鉬棒可以更換,爐內(nèi)的溫場穩(wěn)定度±5℃。
4、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),高性能隔熱材料,外表面溫度低,節(jié)能50%。
5、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序,具有超高溫報警功能,具有熱電偶損壞斷電功能,具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。
6、升溫速度為5-20℃/min,可編寫50段自動升溫程序。
7、配備RS-485通訊接口,數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設(shè)備和遠程故障診斷分析。
8、多種安全防護設(shè)計,安全性能好,使用壽命長。
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精心整理 集團運營中心中心實驗室長安實驗室規(guī)程 箱式電阻爐操作規(guī)程 2011年 11月 01日發(fā)布 2011 年 11月 01日實施 集團運營中心中心實驗室長安實驗室 公布 精心整理 箱式電阻爐操作規(guī)程 一、結(jié)構(gòu)及工作原理 SX系列 1200℃箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐,與 KSW型溫度控制及鎳?yán)?- 鎳硅熱點偶配套使用,從而進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。 二、安全操作方法 1. 使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。 2. 裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。 3. 裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。 4. 禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5. 不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6. 裝取試樣時要戴專用手套,以防燙傷。 7. 試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。 8. 不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣
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1 設(shè)備動力部鍋爐內(nèi)部培訓(xùn)內(nèi)容 第一節(jié) 烘爐 一、烘爐要求 凡有外強砌筑的新裝、移裝、改裝及爐體大修后的燃煤及燃油蒸汽鍋爐,在投入運行前都要進行烘爐工 作。 二、烘爐應(yīng)具備以下條件 1、鍋爐本體安裝完畢并經(jīng)水壓試驗合格、外強、爐拱砌筑完,并自然風(fēng)干至少一周后。 2、給水系統(tǒng)與通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢并試運正常。 3、應(yīng)有爐堂風(fēng)壓計、爐常出口測溫計、木柴。 三、烘爐方法 烘爐有熱風(fēng)法、 蒸汽法和火焰法。 由于熱風(fēng)法和蒸汽法須要有在用爐、 窯運行等先決條件及溫度的制約, 一般只作前期預(yù)熱用,大多采用火焰法。 根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)的大小,砌筑型式(重型或輕型爐墻) ,季節(jié)氣候干燥時間的長短而定。 1、輕型爐墻的烘爐方法 輕型爐墻烘 4~7天,第一天升溫不超 80 0C,以后每天溫升不超過 25 0C,末期不超過 160 0C。 2、重型爐墻的烘爐方法 重型爐墻烘 7~12天以上并根據(jù)具體情況制定出升溫曲線。