管式燒結爐用途

管式燒結爐主要用于小型實驗燒結及少量物料燒結和提取。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。

1、最高溫度1800℃。

2、采用真空成型工藝技術生產(chǎn)的進口無機纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設計。

3、加熱元件為硅鉬棒，硅鉬棒分別設置在爐膛內(nèi)的左右二個面上，硅鉬棒可以更換，爐內(nèi)的溫場穩(wěn)定度±5℃。

4、爐體采用雙層爐殼結構，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。

5、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內(nèi)置參數(shù)密碼控制功能。

6、升溫速度為5-20℃/min，可編寫50段自動升溫程序。

7、配備RS-485通訊接口，數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析。

8、多種安全防護設計，安全性能好，使用壽命長。

爐體結構 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理，先進的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。

溫度類別 1000度-1800度均可實現(xiàn)

電源 220V/380V

加熱元件 硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲

熱電偶 K分度(0-1200℃)，S分度(0-1600℃)，B分度(0-1820℃)

爐管尺寸mm 40、60、80.100、120、150、200

加熱區(qū)mm 100、200、300、400、500(根據(jù)客戶要求可定做)

爐管 310S不銹鋼管石英管、剛玉管

爐管安裝方式 上下

溫度控制 PID自動控制

電器 采用國標電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。

溫控儀 采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全.

控溫精度 控溫精度:+/-1°C

變壓器 采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。

爐膛內(nèi)墻

爐膛采用高純氧化鋁纖維制作，表面涂有美國進口高溫氧化鋁涂層，可提高加熱效率，反射率，爐膛的清潔度，可延長使用壽命。爐膛同時具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特效，不易裂，節(jié)能，獨特的爐膛設計，經(jīng)久耐用，不垮塌，(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板，(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)

中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)

外層保溫 高溫氈或納米纖維板，(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)

法蘭

本公司生產(chǎn)的法蘭由304不銹鋼精加工而成，可以承受正壓0.1MP，安全可靠，外觀優(yōu)美、實用。洛陽亞博窯爐廠生產(chǎn)的法蘭適合各種氣氛、氫氣、氮氣、氬氣等等

以上產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶要求設計生產(chǎn)

水冷 如果要求通冷卻水.

可選配件

流量計 范圍:0.3-3L/min(可根據(jù)要求定制)

真空表 指針真空表，測量范圍:0--0.1MPA

真空度 -0.1MPA,(可根據(jù)客戶要求配置)

計算機接口 預留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控制、實時追蹤史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出

無紙記錄儀

可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。

1. 將電爐放置在一個水平的地面或平臺，把外包裝與雜物取下，

2. 打開電控箱側板牢固的接上電源(220V/380V)

3. 把爐管內(nèi)打掃干凈，將物料放進爐管(采用坩堝舟、墊板等一些耐高溫工具或容器)把爐管用隔熱塞堵上在將爐管法蘭蓋好。

4. 按下電源按鈕，等候數(shù)秒后(按照儀表詳細操作說明)編程。

5. 檢查電爐的升溫、保溫、降溫等一系列程序，并確認無誤。

6. 按下加熱按鈕，在按下儀表加鍵三秒啟動(特定儀表詳見單獨說明書)

7. 手動關機，首先按住減鍵再按下SET鍵，在等SV為0時松開，儀表關機(如自動關機可省去上述過程)

8. 按下停止鍵，(若兩個開關，按一下加熱鍵，讓加熱鍵復位)

9. 等電爐降溫至500℃以下時，再把電源鍵關閉。