鼓形開關(guān)也被稱為主控制器,盡管與選擇開關(guān)功能一樣,但其結(jié)構(gòu)卻大不相同。選擇開關(guān)通常使用與按鈕類似的部件,而鼓形開關(guān)卻由連接操作桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)的軸構(gòu)成,在軸上安裝有凸輪,當(dāng)操縱桿轉(zhuǎn)動時.凸輪觸發(fā)相應(yīng)觸點,每個凸輪可以操作兩個觸點,其中一個觸點安裝在凸輪裝置的左側(cè),而另外一個安裝在凸輪裝置的右側(cè),鼓形開關(guān)的觸點容量可以根據(jù)應(yīng)用需要選擇較高的值,鼓形開關(guān)被認(rèn)為是選擇開關(guān)的升級版。
主控制器的觸點用A.B.C.D.E.F.G.H來表示,當(dāng)鼓形開關(guān)的操作桿處于斷開位置時,觸點A保持閉合.而操作桿在其他位置時,觸點A斷開,當(dāng)控制器由左向右移動(正向)時,觸點B和D在操作桿移動過程中始終保持狀態(tài)不變。讓我們將各位置和"X"號聯(lián)系起來,這里用"<"號表示觸點連接。在右側(cè),觸點C無論在何位置時都不動作,當(dāng)操作開移動時.觸點b閉合,操作桿移動時,觸點F閉合,以此類推。當(dāng)操作桿向左移動時.其動作過程類似。關(guān)于這一點或許有人想知道為什么在電動機(jī)正反轉(zhuǎn)過程中要使用如此多的觸點?實際上,主控制器觸點用于分步切換滑環(huán)式電動機(jī)轉(zhuǎn)子電陽,從而實現(xiàn)電動機(jī)不同轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
鼓形表面積是你可以用變通的方法處理,先繪制一塊圓形板,設(shè)置成球屋面,然后將中間尖的部分分割刪除,上下加一塊平板就形成了一個鼓,然后匯總計算即可,軟件會自動計算出來鼓的表面積。
這是“廣聯(lián)達(dá)”無法解決的問題。我們希望“廣聯(lián)達(dá)”不要固步自封,在已有的基礎(chǔ)上,多學(xué)學(xué)兄弟單位的好經(jīng)驗,比如“神機(jī)”,人家畫這種“柱”就很簡單,為甚么不借鑒一下呢?
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評分: 4.6
介紹了三相聯(lián)動鼓形開關(guān)在三繞組無勵磁調(diào)壓變壓器使用中的優(yōu)點,并與其他無勵磁分接開關(guān)在此類產(chǎn)品中的使用進(jìn)行了比較。
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評分: 4.7
110kV鼓形開關(guān)絕緣板在開關(guān)中主要起安裝、支撐接觸柱(定觸頭)和裝有動觸頭組的轉(zhuǎn)軸的作用,它要求定觸頭間具有一定的絕緣強(qiáng)度(ZBK41004-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其工頻耐壓值為45kV/min)。開關(guān)結(jié)構(gòu)要求絕緣板上下相對應(yīng)的七孔的同軸度誤差相接近,否則容易造成接觸柱和轉(zhuǎn)軸安裝傾斜,使動、定觸頭接觸不好。另外,絕緣板還要求具有一定的機(jī)械強(qiáng)
2017年2月28日,《LZG型鼓形齒式聯(lián)軸器》發(fā)布。
2017年6月1日,《LZG型鼓形齒式聯(lián)軸器》實施。
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8854.3 — 2001)GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8854.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8854.1 — 2001)
WGP 型—帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器
CLZ型齒式連軸器
NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點) 1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%; 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長; 4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。 5、傳動效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點,國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機(jī)械。