高溫熔體泵工況

1. 工作溫度:≤400 ℃(750℉)，清洗溫度:≤450 ℃(850℉)，出口壓力≤40MPa(6,000psi)黏度:≤4000Pa.s(4，000，000cp)

2.工作溫度:510℃(950℉) 清洗溫度:≤590 ℃(1100℉)，出口壓力≤70MPa (10,000psi)最大壓差:50 MPa(7,000psi) 黏度:≤2000Pa.s(2,000,000cp)

3. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式。

4. 驅(qū)動(dòng) 電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器+泵體，電機(jī)采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流 量，也可按采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動(dòng)的形式。

5. 熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以精確控制熔體溫度。

熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。國(guó)外廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導(dǎo)纖維、醫(yī)用塑料導(dǎo)管等行業(yè)。隨著機(jī)械工業(yè)的日益發(fā)展，熔體泵在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應(yīng)用。

將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是:

1. 穩(wěn)定輸出壓力-----能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。

2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量-----將擠出制品的尺寸公差降至最小，減少?gòu)U料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品。

3. 提高擠出產(chǎn)量-----降低了對(duì)螺桿的壓力要求，由原來(lái)的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。

4. 降低單位能耗-----有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。

延長(zhǎng)整積壽命-----使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，延長(zhǎng)擠出機(jī)壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。

熔體泵安裝和使用

1、熔體泵運(yùn)輸、存放時(shí)應(yīng)輕拿輕放。如三個(gè)月內(nèi)不安裝，應(yīng)重新清洗軸封。

2.安裝前用測(cè)具檢查、調(diào)整泵座與電機(jī)傳動(dòng)軸的同心度應(yīng)確保熔體泵軸在工作時(shí)按訂貨時(shí)標(biāo)明的方向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)引起輸入軸斷裂、泵體損壞。熔體泵安裝的底座要平整，并有足夠的強(qiáng)度和剛性。在螺栓均勻緊固的情況下，應(yīng)保證輸入軸能無(wú)卡滯地均勻回轉(zhuǎn)。萬(wàn)向聯(lián)軸器的安裝誤差應(yīng)不超過其允許的偏差值，以免引起附加力，縮短軸的壽命。安裝中旋緊螺釘時(shí)用力要均勻。

3.熔體泵在交貨前均經(jīng)過嚴(yán)格的試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符號(hào)要求，交貨后可以直接投入使用。無(wú)論那種規(guī)格的熔體泵啟動(dòng)使用加載負(fù)荷時(shí)應(yīng)低速(5rpm左右)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待各軸承處充分潤(rùn)滑后可加載運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢的提升工作壓力，當(dāng)整體運(yùn)行狀況較為穩(wěn)定后，則可逐步將泵及整個(gè)系統(tǒng)調(diào)整至正常的工藝速度與壓力。

4.熔體泵在加載前，應(yīng)先均勻預(yù)熱，溫升不得超過120度每小時(shí)。在泵沒有達(dá)到工作溫度前不要啟動(dòng)泵，冷啟動(dòng)是最容易引起泵損壞的時(shí)候。

5.對(duì)于采用填料密封形式的熔體泵，應(yīng)及時(shí)調(diào)整密封壓蓋的位置，保證最佳的密封狀態(tài)。對(duì)于采用螺旋密封的泵，如果需要使用冷卻水輔助密封，應(yīng)在螺旋密封組件上安裝1/8或1/4NPT接頭，然后通上水源。對(duì)于小排量的泵不要讓冷卻水影響到泵體的加熱。

該公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高溫熔體泵(熔體泵，高溫計(jì)量泵，熔體計(jì)量泵，高溫熔體泵控制系統(tǒng)，高溫熔體泵PLC控制系統(tǒng)熔體泵.擠出機(jī)熔體泵成套控制系統(tǒng)等)的高新技術(shù)企業(yè)，地處鄭州國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)玉蘭街光機(jī)電產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。.

高溫熔體泵的其結(jié)構(gòu)與液壓傳動(dòng)中的外嚙合齒輪泵相似，工作原理相同。高溫熔體泵輸送的是高溫聚合物熔體，可在高溫、高壓條件下連續(xù)工作。泵的材質(zhì)耐磨，耐高溫，耐高壓，耐腐蝕。并有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。熔體泵最主要的功能就是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓后，流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)模具，而泵出口熔體壓力受入口壓力波動(dòng)的影響極小。其穩(wěn)壓能力優(yōu)于各類擠出機(jī)。由于熔體泵具有增壓、穩(wěn)壓和穩(wěn)定流量的特點(diǎn)，在與各類擠出機(jī)聯(lián)機(jī)工作時(shí)，就能使整條生產(chǎn)線的性能更加優(yōu)異，效益顯著增加。迄今為止，熔體泵是擠出行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的穩(wěn)壓裝置。