工藝審核定義

產品的還取決于其制造價格，在紡織產品上，為染色/印刷、機械/化學/酶裝飾，在輕工產品上，為退火、防腐處理和表面涂覆而采用的不同方法和技術可以帶來不同的產品性能結果，能夠在生產工廠檢驗和確認所有的工藝，并迅速向客戶提供相關報告，稱作為工藝審核。

工藝審核，先是，從原稿到印刷再現(xiàn)產品的質量要求標準，從設備、材料等生產技術條件到各工序的工藝方法與工藝操作數(shù)據質量，制定出制版印刷全部工藝流程的整體施工工藝方案。這樣，就明確了復制的目標、施工措施、工藝方法、操作標準以及全部工藝流程，可以保證產品質量，減少返工，使生產順利進行。

在制版印刷生產工藝審核流程的整體工藝設計中，一方面是產品格式與版面布局的常規(guī)設計，再一方面，是對整個生產工藝審核流程施工方案的設計。而后，還要對重點工序－分色過程，作出圖像復制調整的詳細分步工藝審核。

對于穩(wěn)定的生產技術條件，一般的系列產品，正常的原稿。當材料、設備等生產技術條件有較大的改變，新工藝的推行或是重點產品，除作必要的試驗與試生產外，還應當分工序作出細致而周密的整體工藝審核。2100433B

內部審核與外部審核的聯(lián)系

1、遵循的基本原則相同，即計量認證/審查認可（驗收）評審準則規(guī)定的原則。

2、審核對象相同，即被審核方的質量管理體系；

3、審核的依據相同，即計量認證/審查認可（驗收）評審準則和質量手冊、程序文件等質量體系文件；

4、部分審核目的相同，即審核質量體系是否符合有關要求，不斷改進質量體系；

5、審核程序、審核技巧基本相同；

6、審核員的獨立性相同。

內部審核與外部審核的區(qū)別

1、審核目的不同

2、委托方、受審方和審核方不同

3、審核員的注冊不同

4、審核計劃不同

5、審核內容的多少不同

6、對糾正措施的態(tài)度不同 2100433B

工序能力是工序處于控制狀態(tài)下的實際加工能力。

一般采用直接測定工序在制品的方法確定工序能力。一般按以下步驟進行：

a. 抽樣

由審核組對被審核的工序隨機抽取在制品的子樣若干。抽樣總量應根據生產批量大小，檢測難度、適用判斷（考慮足夠得容量）等情況決定。為便于比較，每次在對該工序同類產品進行審核時，所抽取的總量應相對穩(wěn)定。

b. 檢測

由審核人員戶委托檢驗人員，根據質量特性值或技術標準值的要求進行檢測，并記錄在《過程（工序）質量審核記錄表》上。審核人員和檢測人員均應在記錄表上簽字。

c. 判斷

根據檢測結果，計算過程（工序）能力指數(shù)，判斷過程（工序）能力等級，提出處理意見。

工序能力測定方法除了上面的“測定產品法”外，還有以下方法，企業(yè)可根據行業(yè)特點選用：

（1） 直接測定法：對工序使用的設備裝置的質量特性直接用儀器測定數(shù)值。如機械行業(yè)檢查機床是否達到滿足質量要求的精度，醫(yī)學、食品工業(yè)測定無菌室是否達到指標等。

（2） 差錯分析法：通過差錯統(tǒng)計分析，達到調查工序能力的目的，如不合格品率、缺陷數(shù)統(tǒng)計。

（3） 預測法：有些行業(yè)如化工、醫(yī)藥業(yè)等，其后大規(guī)模生產的工藝是由試驗室研究發(fā)展出來，如果試驗室的條件在大量生產時能滿足，則在一定程度上可證實其工序能力。

對單件、小批量生產或屬于產品破壞性檢測試驗等特殊情況，可不計算過程（工序）能力指數(shù)，但應將過程（工序）在制品的測試結果與規(guī)定的要求相比較，觀測其是否在規(guī)定的界限內。

質量審核按審核的對象分類，可分為以下3 種：

（1） 產品質量審核。指對準備交給用戶使用的產品的適用性進行審核；

（2） 工序質量審核。指對工序質量控制的有效性進行審核；

（3） 質量體系審核。指對企業(yè)為達到質量目標所進行的全部質量活動的有效性進行審核。

質量審核按目的分，又可分為內部和外部質量審核兩種。