工藝審核內(nèi)容

工藝審核，先是，從原稿到印刷再現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)備、材料等生產(chǎn)技術(shù)條件到各工序的工藝方法與工藝操作數(shù)據(jù)質(zhì)量，制定出制版印刷全部工藝流程的整體施工工藝方案。這樣，就明確了復(fù)制的目標(biāo)、施工措施、工藝方法、操作標(biāo)準(zhǔn)以及全部工藝流程，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

在制版印刷生產(chǎn)工藝審核流程的整體工藝設(shè)計(jì)中，一方面是產(chǎn)品格式與版面布局的常規(guī)設(shè)計(jì)，再一方面，是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝審核流程施工方案的設(shè)計(jì)。而后，還要對(duì)重點(diǎn)工序－分色過程，作出圖像復(fù)制調(diào)整的詳細(xì)分步工藝審核。

產(chǎn)品的還取決于其制造價(jià)格，在紡織產(chǎn)品上，為染色/印刷、機(jī)械/化學(xué)/酶裝飾，在輕工產(chǎn)品上，為退火、防腐處理和表面涂覆而采用的不同方法和技術(shù)可以帶來不同的產(chǎn)品性能結(jié)果，能夠在生產(chǎn)工廠檢驗(yàn)和確認(rèn)所有的工藝，并迅速向客戶提供相關(guān)報(bào)告，稱作為工藝審核。

對(duì)于穩(wěn)定的生產(chǎn)技術(shù)條件，一般的系列產(chǎn)品，正常的原稿。當(dāng)材料、設(shè)備等生產(chǎn)技術(shù)條件有較大的改變，新工藝的推行或是重點(diǎn)產(chǎn)品，除作必要的試驗(yàn)與試生產(chǎn)外，還應(yīng)當(dāng)分工序作出細(xì)致而周密的整體工藝審核。2100433B

內(nèi)部審核與外部審核的聯(lián)系

1、遵循的基本原則相同，即計(jì)量認(rèn)證/審查認(rèn)可（驗(yàn)收）評(píng)審準(zhǔn)則規(guī)定的原則。

2、審核對(duì)象相同，即被審核方的質(zhì)量管理體系；

3、審核的依據(jù)相同，即計(jì)量認(rèn)證/審查認(rèn)可（驗(yàn)收）評(píng)審準(zhǔn)則和質(zhì)量手冊(cè)、程序文件等質(zhì)量體系文件；

4、部分審核目的相同，即審核質(zhì)量體系是否符合有關(guān)要求，不斷改進(jìn)質(zhì)量體系；

5、審核程序、審核技巧基本相同；

6、審核員的獨(dú)立性相同。

內(nèi)部審核與外部審核的區(qū)別

1、審核目的不同

2、委托方、受審方和審核方不同

3、審核員的注冊(cè)不同

4、審核計(jì)劃不同

5、審核內(nèi)容的多少不同

6、對(duì)糾正措施的態(tài)度不同 2100433B

工序能力是工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。

一般采用直接測(cè)定工序在制品的方法確定工序能力。一般按以下步驟進(jìn)行：

a. 抽樣

由審核組對(duì)被審核的工序隨機(jī)抽取在制品的子樣若干。抽樣總量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)批量大小，檢測(cè)難度、適用判斷（考慮足夠得容量）等情況決定。為便于比較，每次在對(duì)該工序同類產(chǎn)品進(jìn)行審核時(shí)，所抽取的總量應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

b. 檢測(cè)

由審核人員戶委托檢驗(yàn)人員，根據(jù)質(zhì)量特性值或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值的要求進(jìn)行檢測(cè)，并記錄在《過程（工序）質(zhì)量審核記錄表》上。審核人員和檢測(cè)人員均應(yīng)在記錄表上簽字。

c. 判斷

根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算過程（工序）能力指數(shù)，判斷過程（工序）能力等級(jí)，提出處理意見。

工序能力測(cè)定方法除了上面的“測(cè)定產(chǎn)品法”外，還有以下方法，企業(yè)可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)選用：

（1） 直接測(cè)定法：對(duì)工序使用的設(shè)備裝置的質(zhì)量特性直接用儀器測(cè)定數(shù)值。如機(jī)械行業(yè)檢查機(jī)床是否達(dá)到滿足質(zhì)量要求的精度，醫(yī)學(xué)、食品工業(yè)測(cè)定無菌室是否達(dá)到指標(biāo)等。

（2） 差錯(cuò)分析法：通過差錯(cuò)統(tǒng)計(jì)分析，達(dá)到調(diào)查工序能力的目的，如不合格品率、缺陷數(shù)統(tǒng)計(jì)。

（3） 預(yù)測(cè)法：有些行業(yè)如化工、醫(yī)藥業(yè)等，其后大規(guī)模生產(chǎn)的工藝是由試驗(yàn)室研究發(fā)展出來，如果試驗(yàn)室的條件在大量生產(chǎn)時(shí)能滿足，則在一定程度上可證實(shí)其工序能力。

對(duì)單件、小批量生產(chǎn)或?qū)儆诋a(chǎn)品破壞性檢測(cè)試驗(yàn)等特殊情況，可不計(jì)算過程（工序）能力指數(shù)，但應(yīng)將過程（工序）在制品的測(cè)試結(jié)果與規(guī)定的要求相比較，觀測(cè)其是否在規(guī)定的界限內(nèi)。

質(zhì)量審核按審核的對(duì)象分類，可分為以下3 種：

（1） 產(chǎn)品質(zhì)量審核。指對(duì)準(zhǔn)備交給用戶使用的產(chǎn)品的適用性進(jìn)行審核；

（2） 工序質(zhì)量審核。指對(duì)工序質(zhì)量控制的有效性進(jìn)行審核；

（3） 質(zhì)量體系審核。指對(duì)企業(yè)為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)所進(jìn)行的全部質(zhì)量活動(dòng)的有效性進(jìn)行審核。

質(zhì)量審核按目的分，又可分為內(nèi)部和外部質(zhì)量審核兩種。