鑄管工,焊接工,焊工
操作焊管機(jī)組。氬弧焊、手工焊、氣體保護(hù)焊都可以進(jìn)行管道焊接,管道焊接包括氬加墊還有加襯墊兩種焊法要求高的要進(jìn)行拍片。焊管機(jī)組 是焊工中最高的級(jí)別。
鋼管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有埋弧焊直縫管簡(jiǎn)稱UOE,直縫高頻電阻焊簡(jiǎn)稱ERW?!「哳l電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過(guò)程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程,故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全一致,鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力,焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。
焊管工
以下是直縫焊管的生產(chǎn)工藝流程
?高頻鋼管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的,也可以是方形或異形的,它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是:低碳鋼及σs≤300N/...
螺旋焊管也是焊管設(shè)備中的一種,它的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度...
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2000年以來(lái),我國(guó)焊管產(chǎn)量連續(xù)多年高速增長(zhǎng),但從2007年下半年至今,由于美國(guó)次級(jí)債危機(jī)引發(fā)全球金融風(fēng)暴,造成世界經(jīng)濟(jì)大幅動(dòng)蕩,我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展也受到波及,對(duì)我國(guó)焊管行業(yè)影響很大。通過(guò)對(duì)我國(guó)焊管行業(yè)2000~2008年9月份生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)的分析,可以看出,我國(guó)焊管工業(yè)的調(diào)整期已經(jīng)到來(lái),焊管工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整勢(shì)在必行。只有堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,實(shí)現(xiàn)焊管行業(yè)深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高焊管產(chǎn)業(yè)的集中度,才能促進(jìn)我國(guó)焊管工業(yè)更好更快地發(fā)展。
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焊管 焊管 焊接鋼管也稱焊管, 是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的 鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備 資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。 簡(jiǎn)介 20 世紀(jì) 30 年代以來(lái),隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以 及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提 高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多, 并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了 無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 按 生產(chǎn)方法分類(lèi):工藝分類(lèi) -電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻) 氣焊管,爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單, 生產(chǎn)效率高, 成本低, 發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高, 能用較窄的坯料 生產(chǎn)管徑較大的焊管, 還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的 焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比, 焊縫長(zhǎng)度增加 30~100% , 而且生產(chǎn)速度較低。 材料 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼, 因其焊接工藝不同而分 為爐焊管、電
鋼管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有埋弧焊直縫管簡(jiǎn)稱UOE,直縫高頻電阻焊簡(jiǎn)稱ERW。
高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過(guò)程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程,故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全一致,鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力,焊接內(nèi)應(yīng)力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產(chǎn)φ355mm以下的管材,大口徑燃?xì)夤芫€無(wú)法選用。
直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管,故UOE鋼管幾何尺寸比較精確,采用UOE鋼管對(duì)接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接質(zhì)量,通過(guò)擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。另外UOE鋼管焊接時(shí)采用多絲焊接(三絲、四絲),這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線能量小,對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對(duì)前道焊絲可起到消除焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力的作用,從而對(duì)鋼管的機(jī)械性能有所改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管相比其焊縫長(zhǎng)度短,這樣焊接產(chǎn)生缺陷及影響相對(duì)較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐***板100%超聲波探傷,滿足高壓管道對(duì)母材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其它鋼管,但它高昂的價(jià)格,使資金緊張的用戶看而生畏。
螺旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布,一般而言鋼管的焊縫區(qū)域包括焊縫熱影響區(qū)是鋼管機(jī)械性能較差的部位,而壓力管道最大內(nèi)應(yīng)力沿軸向分布,螺旋焊接管則將較薄弱的部位避開(kāi)了內(nèi)應(yīng)力最大的方向,從而改善了鋼管的性能。此外螺旋鋼管焊縫成型及焊縫加強(qiáng)高度等原因,在做外防腐時(shí)增加了難度,在焊縫兩則可能會(huì)形成空隙,目前有些廠家采用側(cè)向纏繞涂敷三層PE或二層PE的工藝,可解決螺旋鋼管的防腐。
《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB 50468-2008):焊管工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》的主要內(nèi)容包括:總則,術(shù)語(yǔ),一般規(guī)定,焊管機(jī)組生產(chǎn)用原料,焊管生產(chǎn)工藝,焊管機(jī)組設(shè)備選擇,工作制度、工作時(shí)間和設(shè)計(jì)負(fù)荷率,機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算,平面布置和車(chē)間設(shè)計(jì),焊管生產(chǎn)的工具,機(jī)組主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生。
1 總則
2 術(shù)語(yǔ)
3 一般規(guī)定
4 焊管機(jī)組生產(chǎn)用原料
5 焊管生產(chǎn)工藝
5.1 高頻直縫焊管機(jī)組生產(chǎn)工藝
5.2 直縫埋弧焊管機(jī)組生產(chǎn)工藝
5.3 螺旋埋弧焊管機(jī)組生產(chǎn)工藝
5.4 不銹鋼連續(xù)成型焊管機(jī)組生產(chǎn)工藝
5.5 不銹鋼單支成型焊管機(jī)組生產(chǎn)工藝
6 焊管機(jī)組設(shè)備選擇
6.1 高頻直縫焊管機(jī)組設(shè)備選擇
6.2 直縫埋弧焊管機(jī)組設(shè)備選擇
6.3 螺旋埋弧焊管機(jī)組設(shè)備選擇
6.4 不銹鋼連續(xù)成型焊管機(jī)組設(shè)備選擇
6.5 不銹鋼單支成型焊管機(jī)組設(shè)備選擇
7 工作制度、工作時(shí)間和設(shè)計(jì)負(fù)荷率
8 機(jī)組生產(chǎn)能力的計(jì)算
9 平面布置和車(chē)間設(shè)計(jì)
10 焊管生產(chǎn)的工具
11 機(jī)組主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
12 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生
本規(guī)范用詞說(shuō)明
附:條文說(shuō)明2100433B