環(huán)錠細紗機用錠帶

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4.5 錠帶應無脫層、氣泡、缺膠；兩側邊裁切整齊；接頭處平整光潔。

5 試驗方法

5.1 測定錠帶基本尺寸應遵照以下規(guī)定：

a）長度用普通計量器具測定。

b）寬度按GB/T 2941—2006中7.2方法B：用最小分度值不大于0.05 mm的游標卡尺測定；測量時，在錠帶上隨機測量3處，測點間距不小于100 mm。

c）厚度按GBlT 2941—2006中7.1方法A：

1）用厚度計在錠帶的兩邊隨機各測量3點，測點間距不小于100 mm；

2）接頭厚度用最小分度值不大于0.01 mm的厚度計在接頭搭接處及接頭中間各測量1點。

5.2 測定錠帶物理性能應遵照以下規(guī)定：

a）1%定伸應力、拉伸強度、拉斷伸長率試驗按附錄A進行；

b）粘合強度試驗按GB/T 532進行；

c）靜態(tài)抗靜電性能試驗按附錄B進行；

d）摩擦因數試驗按HG/T 2729—1995中方法A，并按非慣性型拉力試驗機的使用說明進行。

5.3 錠帶外觀質量目測。

6 檢驗規(guī)則

6.1 總則

6.1.1 錠帶應通過以下類別的檢驗：

a）型式檢驗。

b）出廠檢驗。

6.1.2 型式檢驗和出廠檢驗應由制造廠質量檢驗部門負責進行，訂貨方也可按本標準中的出廠檢驗規(guī)定在一個月內對購進的錠帶進行驗收；根據訂貨方要求，制造廠應提供出廠檢驗所在周期的型式檢驗報告。

6.1.3 在型式檢驗或出廠檢驗中，被檢驗的樣本單位若有不符合本標準表7、表8對檢驗項目的有關規(guī)定時，即為不合格；有一個或一個以上不合格，即為不合格品。

《環(huán)錠細紗機用錠帶(FZ/T 93067-2010)》由中國標準出版社出版。

《環(huán)錠細紗機用錠帶(FZ/T 93067-2010)》由中國標準出版社出版。

環(huán)錠細紗機，由“錠子”、“鋼領”和“鋼絲圈”實現加捻卷繞的細紗機。有棉紡、毛紡、絹紡和麻紡等各環(huán)錠細紗機，麻紡（苧麻、亞麻）環(huán)錠細紗機又有長麻紡和短麻紡之分。由喂入、牽伸、加捻卷繞等機構組成。粗紗經橫動裝置傳動的導紗桿喂入由幾對羅拉組成的牽伸機構，一般為雙皮圈式牽伸。羅拉隔距和皮圈架長度可根據纖維長度調節(jié)；上皮圈銷多為彈簧擺動銷，下皮圈銷為曲面長銷，上下銷鉗口隔距由隔距塊定位。采用彈簧或氣動搖架加壓，對牽伸須條產生附加摩擦力界，有效控制纖維運動。牽伸前區(qū)有時裝有集合器，集聚經牽伸而擴散的須條，防止纖維損失，提高細紗強力，減少毛羽牽伸機構還附有清潔絨輥使羅拉表面保持清潔，減少紗疵。斷頭吸棉管吸走斷頭。雙皮圈牽伸機構的總牽伸能力約為50倍。前羅拉輸出紗條經導紗鉤穿過騎跨在鋼領上的鋼絲圈，繞在同錠子一起回轉的紗管上。卷繞紗線的張力拖動鋼絲圈沿鋼領回轉，對紗條進行加捻，稱為環(huán)錠加捻。錠子與鋼絲圈速度差異使紗條卷繞于紗管。成形機構使鋼領板作一定規(guī)律升降運動，完成細紗短動程錐形卷繞。鋼絲圈轉速隨卷繞直徑大小而變化，因此紗條的動態(tài)捻度有差異，但可在退繞時得以補償。鋼絲圈本身對捻度傳遞有“阻捻”作用，使氣圈段捻度增多。導紗鉤有“捻陷”現象，使紡紗段捻度減少。有的毛紡環(huán)錠細紗機不采用鋼領板升降，而采用錠子和龍筋升降，保持氣圈高度，穩(wěn)定張力，減少斷頭。還有的環(huán)錠細紗機則采用“錠端加捻”的無氣圈紡紗。 2100433B

翼錠細紗機flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細紗機。

翼錠細紗機flyer spinning frame用“翼錠加捻”的細紗機。條子或粗紗喂人牽伸機構中，經牽伸后的須條，通過翼錠加捻成紗，卷繞在筒管上。錠翼為懸吊式或圓筒鐘罩式。筒管不是積極傳動而是紗條以一定張力拖動在錠子上回轉，借筒管回轉的摩擦阻力，回轉速度滯后，兩者速差為卷繞在簡管上的圈數。簡管在軸向作有規(guī)律升降,完成圓柱形卷裝。適應紡制纖維粗.強力高、線密度粗的細紗,如黃麻紗和亞麻紗。

《中華人民共和國紡織行業(yè)標準:棉紡環(huán)錠細紗機(FZ/T 93027-2004)》由中國標準出版社出版。2100433B